【正文】 筒必須進行吊掛。 爆破參數(shù)及炮眼布置圖（附圖3）第四節(jié) 裝載與運輸裝載、運輸設(shè)備情況表序號設(shè)備名稱型號運輸路線安裝地點備注1電瓶車 +70m運輸巷2礦車1噸3軌道12kg井下4絞車*內(nèi)斜5絞車*1主斜井物料、人運輸情況表序號名稱運輸方式路線備注1人人車和步行2煤、矸礦車提升或人力推車、電瓶車運輸3物料礦車提升或人力推車4設(shè)備礦車提升或人力推車，人扛、臺、背。煤層中用風煤鉆打眼，采用風煤鉆型號為zQs50/。5撐筒6個撐筒不齊超過2處全部符合要求6背板背緊、背牢80%符合設(shè)計全部符合設(shè)計7柱窩150mm深50～00～+50第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法巷道施工方法:手稿掘進或風鎬掘進及震動爆破。備用支護材料要分類別、分規(guī)格整齊碼放于工作面20米之外，且不得影響行人、運輸、通風、施工。（附圖2）（1），頂板破碎段不能大于1米；（2）前探梁采用無縫鋼管：規(guī)格為：長X管外徑X壁厚=；。 五、巷道開口施工：沿著煤層走向進行掘進，該地點頂板較破碎，施工作業(yè)前，必須先進行加固，并及時進行支護，背板被頂必須嚴實。第三章 支護設(shè)計及支護工藝第一節(jié) 支護設(shè)計一、1262運輸巷布置在6號煤層中，坡度為3度，、距頂?shù)装宕怪本嚯x1米，線腰距頂垂直距離1米。 作業(yè)點必須采用礦工鋼進行支護。/t，屬于高瓦斯礦井。根據(jù)圖紙資料對采空區(qū)及老巷進行放水。/h，最大涌水量60 m179。 含水層與隔水層：煤系地層厚度大，富水性強，其中粉砂巖、泥巖、砂質(zhì)泥巖、中粒砂巖為相對隔水層，礦井主要充水巖層為第四系。水文地質(zhì)情況及防治水措施 地表水體：礦井范圍內(nèi)為低山丘陵地形，礦區(qū)最高標高+317m，最低標高195m，相對高差為122m；礦井開采范圍內(nèi)地表無大的水體，只有一些季節(jié)性上塘和小溪。產(chǎn)狀穩(wěn)定，微有波狀起伏，未見斷層發(fā)育，褶曲不發(fā)育。底板為細砂巖（局部為粉砂巖），穩(wěn)定性較好。煤層 頂?shù)装迩闆r 頂板名稱巖石名稱厚 度（M）巖 性 特 征老 頂石英砂巖1520直接頂粉砂巖和砂質(zhì)泥巖屬中等型堅巖石，較易放頂，屬ⅠⅡ級頂板。根據(jù)揭露的煤層情況來看，,根據(jù)綜合鉆孔和井下實測，屬較穩(wěn)定煤層。設(shè)計掘進長度（m）160m支護礦工剛掘進斷面（m2）4㎡煤層情況煤層總厚（m）煤（礦）層結(jié)構(gòu)（M）煤層傾角（度）7176。第二節(jié) 編寫依據(jù)煤礦安全規(guī)程2011版煤礦資源儲量核實報告開采方案設(shè)計防治水規(guī)定瓦斯防治規(guī)定說明有關(guān)礦壓觀測資料。設(shè)計掘進長度160m巷道毛斷面工程量巷道凈斷面4平方米服務(wù)年限1年巷道開口位置+33m運輸巷測點3以進3m處開工時間掘進煤層6號煤層竣工時間相鄰巷道關(guān)系 巷道位置關(guān)系圖 1262運輸巷開口處位置：在+33m運輸巷測點3以進3m處開口，開口點坐標為X：；Y：；Z：+。 xx運輸巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程 第一章 概況第一節(jié) 概述巷道名稱、位置與煤（巖）層、相鄰巷道的關(guān)系，巷道的用途、設(shè)計長度、工程量、坡度、服務(wù)年限、開（竣）工時間等。開口后按方位角150176。煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評組辦法其他技術(shù)規(guī)定。15176。 煤 質(zhì) 情 況MAVQFCSY工業(yè)牌號 無煙煤2號 6號煤層屬黑色，玻璃光澤、條痕黑色，硬度較低，多呈粉末狀，少數(shù)為塊狀、棱角狀斷口；煤巖的原生結(jié)構(gòu)一般已遭破壞，179。偽 頂細砂巖較松軟易剝落。偶爾出現(xiàn)炭泥巖或泥巖偽底，遇水膨脹，巷道發(fā)生底鼓。根據(jù)揭露的巷道看，斷層和褶曲對我礦井的煤層掘進影響較大，由于地質(zhì)構(gòu)造的影響，造成煤層起伏不定，；有的地點較厚，厚度達到4m以上，造成掘進支護較困難，無法按照預(yù)定的方位掘進。 氣象：礦區(qū)地處亞熱帶濕熱氣候，氣溫變化較大，四季分明；， 186。 斷層水：礦井范圍內(nèi)無大斷層，生產(chǎn)中只揭露小斷層，且為封閉斷層，斷層帶導水性極其微軟。/h. 掘進工作面水文地質(zhì)情況：根據(jù)圖紙資料顯示，在掘進工作面區(qū)域內(nèi)有老巷穿過該掘進巷道，與掘進巷道的方位屬于垂直；并且在該掘進巷道的前方還存在原國礦的主要運輸巷道及其它巷道，在距離掘進工作面180左右的地段還存在原國礦回采的工作面，在掘進工作面上方也存在原老巷及煤礦本生所掘巷道及工作面。影響回采的其它地質(zhì)情況瓦　　斯179。煤（礦）塵根據(jù)鑒定結(jié)果，無煤塵爆炸性煤的自然（礦層裂隙）根據(jù)鑒定結(jié)果，無自然傾向性地 溫根據(jù)安全專篇及儲量報告知礦井地溫屬常溫。 掘進作業(yè)必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程及相關(guān)措施進行施工作業(yè)。 二、巷道采用梯形斷面，礦工鋼梯形棚子支護。 六、1262運輸巷設(shè)計斷面圖（ 附圖1） 七、臨時支護：根據(jù)巷道圍巖性性質(zhì)及礦設(shè)計方案，斷道斷面為梯形斷面，采用礦工鋼梯形梯棚作永久支護，當巷道改向轉(zhuǎn)彎時，以寬的一幫為準（），靠近棚子采用小板作背接材料，小板后面采用剎桿作背幫接頂材料，第一層小板間距為12公分，背幫接頂必須嚴實，棚子之間設(shè)置撐桿，兩幫各2根，頂上3根，撐桿直徑不得小于5公分。（3）支護木板規(guī)格：長X寬X厚=；（4）前探梁與棚子頂梁連接采用鋼絲繩綁扎；絲繩直徑為6mm；捆扎的鋼絲繩束每扎不得少于6根鋼絲繩；鋼絲繩打接要牢固，最好采用相應(yīng)的繩卡壓接。工程質(zhì)量控制47工程質(zhì)量要求見表32項次項目標準合格（mm）優(yōu)良(mm)1凈寬上凈寬（）30～+500～+50下凈寬()30～+500～+502凈高凈高設(shè)計2m30～+500～+503棚距50～+5050～04迎山角迎山角3～5176。巷道開口施工：1）、開口方法：T字形開口。巖層中打眼采用YT7655型號氣腿式鑿巖機。運輸系統(tǒng)：（1）1262運輸巷掘進作業(yè)點→溜槽→+33m運輸巷→內(nèi)斜→+70m運輸巷→主斜井→地面，（2）地面→主斜井→車場→+70m運輸巷→內(nèi)斜→+33m運輸巷→1262運輸巷掘進作業(yè)點。序號名稱規(guī)格型號數(shù)量吊掛方式與工作的距離軌枕間距軌面高低差、左右差軌道接頭間隙1軌 道12Kg/m120m6m1m2mm5mm2風 筒400200m靠幫、靠頂、平直順暢、前外后內(nèi)、卷邊包圈、逢環(huán)必掛、漏風無聲小于5米3風 管靠幫、靠頂、平直順暢，小于5米4水 管靠幫、靠頂、平直順暢，小于5米5纜 線掛在風水管路上方，小于5米管線及運輸設(shè)備敷設(shè)：地面→斜井→+70m運輸巷→內(nèi)斜→+33m運輸巷→1262運輸巷掘進作業(yè)點。供風路線：根據(jù)井實際情況，1262運輸巷掘進工作面的局扇安裝在+33m運輸巷內(nèi)，進風：主斜井→+70m運輸巷→內(nèi)斜→+33m運輸巷外段→1262運輸巷掘進工作面；回風：1262運輸巷掘進工作面→+33m運輸巷→二石門下段→聯(lián)絡(luò)巷→+128m回風巷→南風井→地面。2. 移動灑水裝置緊跟迎頭。.防塵管路線：地面防塵水池（Ф57*3主管）→主斜井（Ф57*）→ +70m運輸巷→內(nèi)斜→+30m運輸巷→1262運輸巷掘進工作面（橡膠管Ф50mm和橡膠管Ф25mm ）。監(jiān)控室位于主斜井旁100米處，根據(jù)掘進作業(yè)點實際情況，計劃在掘進作業(yè)點安裝一個高低濃度甲烷傳感器，一個一氧化碳傳感器，一個粉塵傳感器?！?%≥1% 1%掘進巷道內(nèi)全部非本安全型電器設(shè)備一氧化碳傳感器yy巷道內(nèi)距開口處1015米。因在+33m水平采用自然排水，未安裝排水設(shè)備，掘進作業(yè)點水經(jīng)+33m運輸巷排至泄水巷道。并且在地面各室設(shè)有KTHJ/24型礦用本安型電話機。井下照明均采用礦燈，提升運輸警示燈為礦用防爆型LED巷道燈（紅色），安裝于巷幫右側(cè)。即掘進工作面日最大絕對瓦斯涌出量與月平均絕對瓦斯涌出量之比，按煤層實測風量系選取，—2。 9允許最低風速：單位m/min。7）采用φ400mm的柔性阻燃風筒。3. 每天必須派專人加強該掘進工作面局部通風管理，減少漏風。6. 定期派專人對該工作面風筒進行巡視，凡是風筒容易被擠壓、刮壞的地段，施工單位必須使用廢舊風筒等材料對其進行妥善保護，嚴禁損壞風筒。三、通風設(shè)施安全管理技術(shù)措施：1. 局部通風機安裝時，下方使用道木或木大板搭木垛墊穩(wěn)，并使用爪釘抓牢，且上好膠墊以保證高壓部位不得漏風。運送大件時，風門空間不能滿足大件運輸時，嚴禁強行通過。5. 必須定期派專人對通風設(shè)施及通風系統(tǒng)進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時進行處理。工作面內(nèi)，巷道幫、頂?shù)染植烤鄯e瓦斯瓦斯?jié)舛取?%時，無論體積大小，附近20m范圍內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理，只有在局部聚積瓦斯瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時，方可恢復(fù)作業(yè)。 若出現(xiàn)巷道底板瓦斯超過有關(guān)規(guī)定的地點，必須立即切斷其附近20m范圍內(nèi)電氣設(shè)備的電源，開關(guān)手把打到零位并閉鎖，并將其附近20m范圍內(nèi)的電氣設(shè)備移至安全地點。工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1％時必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理，電動機及其開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛取?％時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員進行處理。恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點時，必須事先排除其中聚積的瓦斯。1 在排放瓦斯過程中，瓦斯?jié)舛龋?%＜%時，由瓦斯檢查員按自排措施進行排放。2. 監(jiān)測電纜的敷設(shè)：掘進過程中，監(jiān)測電纜采用4*，橡套軟線；監(jiān)測電纜顏色為藍色；吊掛過程中跟生產(chǎn)電纜同側(cè)，且采用電纜鉤按1m的間距進行吊掛。5. 瓦斯傳感器報警濃度、解報濃度：（1) 掘進工作面瓦斯傳感器T1報警濃度為≥1%，解報濃度＜1%。（3) 回風系統(tǒng)范圍內(nèi)的電氣設(shè)備必須全部是本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。d) 施工過程中，瓦斯監(jiān)測探頭的移設(shè)工作只能由瓦斯檢查員負責。4. 企業(yè)必須按規(guī)定對掘進工作面作業(yè)人員定期進行職業(yè)健康的相關(guān)檢查。在掘進過程中，距掘進迎頭60~200m范圍內(nèi)設(shè)一組隔爆水槽。7. 施工過程中，必須在施工迎頭安設(shè)移動噴頭，并與水管接好，采用風煤鉆打眼時，將移動噴頭移到眼口位置，將閥門打開進行噴霧降塵。11. 施工過程中，必須嚴格控制好風量，防止煤塵飛揚。嚴禁使用塊狀可燃性材料封填。若采取上述措施不能控制火勢時，現(xiàn)場負責人必須及時組織將所有人員按避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)。9. 嚴禁帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備、電纜。10. 加強火工品管理，放炮采用煤礦許用Ⅲ級乳化炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管。3)在火災(zāi)現(xiàn)場的帶班隊長（班長）應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的規(guī)定，將有可能受威脅的地區(qū)（火災(zāi)瓦斯流經(jīng)的地區(qū)，由于火風壓造成火災(zāi)瓦斯逆流的地區(qū)以及可能發(fā)生爆炸的地區(qū)）人員撤離危險區(qū)域，并組織現(xiàn)場人員進行滅火，發(fā)生火災(zāi)時災(zāi)區(qū)人員必須戴上自救器撤離或滅火。九、高溫巷道施工降溫安全管理技術(shù)措施：1. 我礦無高溫巷道異?，F(xiàn)象，為確保巷道溫度正常，需加強控溫工作。第二節(jié)頂板一、在松軟煤、巖層、地質(zhì)破碎帶、復(fù)合巷道頂板掘進巷道的安全技術(shù)措施：施工過程中，若頂板破碎或地質(zhì)構(gòu)造時，必須及時加大支護強度，且只能采用縮小循環(huán)進度的方式掘進，經(jīng)徹底的找掉好后，及時進行支護，嚴禁空頂作業(yè)。3. 施工過程中，開口及貫通時另報針對性安全技術(shù)措施。4. 找掉時，按由外往里逐板進行找掉，找掉點下方嚴禁有人。3. 頂板破碎地段，放完炮經(jīng)徹底的找掉好后，按由外往里的順序逐板進行支護，嚴禁空頂作業(yè)。3. 巷道開口掘進時，必須采用密打眼，少裝藥，放小炮的方式進行掘進。7. 處理巷道支護需進行挑頂處理或在后路處理冒頂時，處理點至迎頭的巷道內(nèi)嚴禁有人，待隱患或冒頂處理結(jié)束后，人員方可進入迎頭恢復(fù)作業(yè)。10. 臨時處理冒頂，現(xiàn)場必須有臨時處理措施，升井后及時向有關(guān)單位報送備案報告和隱蔽工程記錄。4. 施工過程中，嚴格按規(guī)程規(guī)定的循環(huán)進度進行作業(yè)，保證迎頭不空頂。3. 打眼前，必須將迎頭頂板支護好，方可開始打眼工作，嚴禁空頂作業(yè)。7. 處理風動工具故障前，必須先將壓風切斷后再進行處理，處理過程中嚴禁將壓風管口對著人。11. 打眼時，必須先照好中線，并嚴格按中線要求布置好眼位后方可打眼。15. 煤電鉆鉆進時，推力要均勻，不得強推硬頂，以免損壞電鉆或斷釬傷人。且必須掛