【正文】 樁敷設(shè) 恢復(fù)地貌 測(cè)量放線 施工時(shí)根據(jù)施工圖組織有關(guān)技術(shù)、施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，選擇最佳線路進(jìn)行放線。 人員 工種 數(shù)量 備注 焊工 10 管工 12 肋工 30 技術(shù)員 1 項(xiàng)目經(jīng)理 1 質(zhì)檢員 1 安全員 1 材料員 1 資料員 1 管件外觀應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、褶皺和過(guò)燒等缺陷，彎頭結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度的允許偏差、橢圓率等應(yīng)在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。 施工進(jìn)度計(jì)劃 詳見(jiàn)工程計(jì)劃進(jìn)度表。 認(rèn)真做好文明施工工作，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)高效和顧客滿意 施工任務(wù)劃分 工程一隊(duì)： 工程一隊(duì)負(fù)責(zé)：管線敷設(shè)焊接。 是確保施工項(xiàng)目按《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》實(shí)施的直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)按《生產(chǎn)和服務(wù)控制程序》規(guī)定的要求組織施工，做好施工日志。做到上道工序不合格不能轉(zhuǎn)入下道工序施工。 負(fù)責(zé)按“三序管理”和“三不放過(guò)”的原則，檢查、指導(dǎo)施工過(guò)程中的班組自檢、互檢及專業(yè)檢查。 技術(shù)管理負(fù)責(zé)人：根據(jù)設(shè)計(jì)文件和圖紙要求全面負(fù)責(zé)施工中技術(shù)問(wèn)題，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況給出合理化建議。起點(diǎn)位于的終點(diǎn)，線路全長(zhǎng)約 0km。 依據(jù)我公司現(xiàn)有的人 力、物力、財(cái)力及機(jī)械設(shè)備裝備情況。依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。 施工組織機(jī)構(gòu) 具本人員安排 項(xiàng)目經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 安全負(fù)責(zé)人： 質(zhì)量負(fù)責(zé)人： 材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人： 后勤供應(yīng)負(fù)責(zé)人： 施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 職責(zé)與權(quán)限 項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)工程的全面施工管理，是項(xiàng)目施工的總指揮，是質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、組織協(xié)調(diào)、施工總部署、決策的第一責(zé)任人。 材料設(shè)備供應(yīng)：負(fù)責(zé)領(lǐng)取、存放、管理、分發(fā)合格的設(shè)備、器材、工具和原材料：對(duì)設(shè)備、器材的有關(guān)合格證、說(shuō)明書(shū)、檢查驗(yàn)收鑒定文件進(jìn)行整理、歸檔，材料的合格證、化驗(yàn)單、鑒定書(shū)要及時(shí)整理，形成材料質(zhì)量證明文件。 參加對(duì)質(zhì)量事故和不合格品的調(diào)查、評(píng)審和處置，驗(yàn)證其處置結(jié)果。不合格的工程（產(chǎn) 品）不上報(bào)，待返工檢查合格后上報(bào)，把好工程質(zhì)量關(guān)。 認(rèn)真做好施工前的準(zhǔn)備工作，以“質(zhì)量第一、顧客滿意”為指導(dǎo)思想，正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系。 工程二隊(duì)： 工程二隊(duì)負(fù)責(zé)：管線敷設(shè)焊接。 工程資金需用計(jì)劃 主要施工機(jī)械、器具投入 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 國(guó) 別 產(chǎn) 地 制 造 年 份 額定功率生產(chǎn)能力 (MH) 備注 序號(hào) 名稱 投入時(shí)段 計(jì)劃投入金額 備 注 1 主材料、設(shè)備 開(kāi)工前 3500000 2 輔助材料 開(kāi)工前 300000 3 工程施工 施工中 1800000 4 人員工資 未期 500000 5 不可遇見(jiàn)費(fèi) 施工中 100000 合 計(jì) 6202000 (KW) 1 發(fā)電機(jī)組 STC50 3 中國(guó) 75 2 逆變直流電焊機(jī) ZX7315 8 中國(guó) 36 3 逆變直流管道專用焊機(jī) D7500（ N） TGBT 2 進(jìn)口 500 4 角磨機(jī) L1452660 12 中國(guó) 5 空壓機(jī) TFPJ11010 1 中國(guó) 11 9 工程車 輕卡 2 中國(guó) 10 越野車 2 中國(guó) 11 坡口機(jī) PK600 4 中國(guó) 12 防腐層電火花檢測(cè)儀 SLIII 2 中國(guó) 13 超聲波厚度檢測(cè)儀 UTM104H 1 中國(guó) 14 里氏硬度計(jì) LK120 1 中國(guó) 15 防腐層厚度檢測(cè)儀 MC2020 1 中國(guó) 勞動(dòng)力、機(jī)械前期投入計(jì)劃安排表 （二）燃?xì)?管線敷設(shè)安裝部分 １ .施工準(zhǔn)備 “三通一平：及施工臨設(shè) 路：一般地帶經(jīng)過(guò)碾壓，特別地區(qū)經(jīng)過(guò)特別鋪設(shè)處理 電：現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用發(fā)電機(jī)組 水：施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水使用罐裝水，每天按時(shí)送水供應(yīng) 訊：現(xiàn)場(chǎng)采用移動(dòng)電話聯(lián)系，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人電話： 材料的進(jìn)貨及提取 主要材料由 *****采 購(gòu)。 人員及技術(shù)準(zhǔn)備 施工人員已經(jīng)進(jìn)行了施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育及施工質(zhì)量要求的教育，工程技術(shù)交底到現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行。 管道施工占地不應(yīng)超過(guò) 8m，按管道占地兩側(cè)范 圍認(rèn)真劃分臨時(shí)占地界線，用白灰撒出邊界。 施工時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇施工道路，根據(jù)實(shí)際情況整理施工場(chǎng)地，便于施工及機(jī)具、設(shè)備的擺放和保管。 管道組對(duì) 組對(duì)前應(yīng)認(rèn)真檢查管道是否有變形，對(duì)輕微變形可用脹管器進(jìn)行矯正，不得用錘直接敲擊管壁，矯正無(wú)效，應(yīng)將變形部分管段切除。 ，直管段兩相臨環(huán)縫的間距必須大于 300mm。 （１）本工程管線母材為無(wú)縫鋼管 20鋼，根據(jù)焊接工藝評(píng)定使用氬弧焊打底手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法，焊條牌號(hào)為： E431氬弧焊絲型號(hào)為Ｈ08Ｍ n2Si。 （ 5） 施工過(guò)程中應(yīng)把電焊條放在保溫筒中，隨用隨取，次日使用時(shí)應(yīng)重新烘干。 （ 2）為減少焊接應(yīng)力不得強(qiáng)力組對(duì)焊口。 （ 2）焊縫不得有氣孔、夾渣、裂紋、未融合、凹陷等缺陷。 （ 1）母材上的焊疤、擦傷等缺陷應(yīng)打磨光滑，深度大于 的缺陷應(yīng)修補(bǔ)。 （ 2）管線焊縫進(jìn)行 20％超聲波探 傷和 100%X 射線探傷檢測(cè)，合格級(jí)別為 II級(jí)。 D159 管道加強(qiáng)級(jí)防腐層最小厚度不小于，焊縫處防腐層最小厚度≥ ；普通級(jí)最小防腐層最小厚度不小于，普通級(jí)最小防腐層厚度≥ ，焊縫處防腐層最小厚度≥ 。管口表面處理與補(bǔ)口間隔時(shí)間不宜超過(guò) 2hr。 管溝開(kāi)挖、管道下溝及回填 開(kāi)挖管溝應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙挖深的要求，溝壁應(yīng)順直，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)圓順，溝底應(yīng)平整，無(wú)石塊，樹(shù)根或其它堅(jiān)硬物，溝壁不得有欲墜的石頭。 管道下溝后應(yīng)與 溝底相吻合，管道應(yīng)緊貼溝底，在不受外力的情況下妥善就位，若有懸空部分，必須填實(shí)。細(xì)土最大粒徑不應(yīng)超過(guò) 10mm。 管道下溝回填后采用 PCM 檢漏儀進(jìn)行防 腐層完整性檢測(cè)及管道埋深檢測(cè)。 嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試壓合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為 ，并以穩(wěn)壓 24h不泄漏為合格。 隱蔽工程施工、壓力實(shí)驗(yàn)及吹掃時(shí)應(yīng)有甲方人員驗(yàn)收，合格后填定隱蔽工程驗(yàn)收記錄并簽字。 焊接通病原因及防治 焊接是安裝工程中一項(xiàng)比較重要的工序，焊接接頭缺陷的存在會(huì)直接危及整個(gè)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及安全運(yùn)行。咬邊最大的危害是損傷了母材， 使母材有效截面減小， 也會(huì)引起應(yīng)力集中。 （ 2）預(yù)防措施是適當(dāng)調(diào)小焊接電流，焊接時(shí)注意熔池大小，以便調(diào)整焊接電流或焊接速度。 氣孔 （ 1）產(chǎn)生氣孔的因素較多， 如焊條未按規(guī)定烘干； 母材除銹不徹底； 焊接電壓不穩(wěn)； 弧長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生氣孔等。其危害是影響了焊縫金屬的致密性及連貫性， 易引起應(yīng)力集中。其危害性是降低接頭的機(jī)械性能。 （ 2）預(yù)防措施是選擇合適的焊接參數(shù)，焊接時(shí)不宜過(guò)快， 運(yùn)弧適當(dāng)， 注意焊條角度。 （ 3）預(yù)防措施是控制鋼材及焊條中有害元素如磷、硫等的含量，重要結(jié)構(gòu)的焊接 宜采用堿性焊條 又稱低氫焊條 ， 以降低焊縫中的雜質(zhì) 含量，改善焊縫金屬組織；焊接接頭的固定要正確， 避免不必要的外力作用于接頭部位。 （ 6）再熱裂紋一般產(chǎn)生于熱影響區(qū)， 大多發(fā)生在應(yīng)力集中部位，一般在焊縫區(qū)域再次受熱時(shí)形成。建立健全質(zhì)量保證體系，明確責(zé)任，逐級(jí)專人負(fù)責(zé)，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 嚴(yán)格項(xiàng)目工程的質(zhì)量驗(yàn)收制度，關(guān)鍵、重點(diǎn)工序必須報(bào)驗(yàn)，及時(shí)組織檢查驗(yàn)收，項(xiàng)目竣工后逐級(jí)驗(yàn)收確認(rèn)，并做好質(zhì)量評(píng)定和竣工資料，及時(shí)移交有關(guān)部門，做到準(zhǔn)確、齊全、無(wú)誤。 檢驗(yàn)方法：焊縫檢驗(yàn)尺塞尺檢查，目測(cè)尺量 ： 檢驗(yàn)內(nèi)容：焊工必須持證上崗，焊接設(shè)備性能，焊接 表面無(wú)氣孔、裂紋、 夾渣、熔合性飛濺等，焊縫高度，咬邊深度及長(zhǎng)度。 ： a 技術(shù)人員負(fù)責(zé)收集、整理的保證資料是否齊全，有效。項(xiàng)目部成立安全管理小組，并設(shè)專職安全員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級(jí)精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開(kāi)工程安全會(huì)議一次。 四、安全教育制度 按照公司的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育，制訂科學(xué)合理的施工方案，現(xiàn)場(chǎng)組織切合實(shí)際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及