【正文】 樁敷設 恢復地貌 測量放線 施工時根據(jù)施工圖組織有關技術、施工人員進行現(xiàn)場實測，選擇最佳線路進行放線。 人員 工種 數(shù)量 備注 焊工 10 管工 12 肋工 30 技術員 1 項目經(jīng)理 1 質(zhì)檢員 1 安全員 1 材料員 1 資料員 1 管件外觀應無裂紋、夾渣、褶皺和過燒等缺陷，彎頭結構長度的允許偏差、橢圓率等應在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。 施工進度計劃 詳見工程計劃進度表。 認真做好文明施工工作，確保工程安全、優(yōu)質(zhì)高效和顧客滿意 施工任務劃分 工程一隊： 工程一隊負責：管線敷設焊接。 是確保施工項目按《項目質(zhì)量計劃》實施的直接責任人，負責按《生產(chǎn)和服務控制程序》規(guī)定的要求組織施工，做好施工日志。做到上道工序不合格不能轉(zhuǎn)入下道工序施工。 負責按“三序管理”和“三不放過”的原則，檢查、指導施工過程中的班組自檢、互檢及專業(yè)檢查。 技術管理負責人：根據(jù)設計文件和圖紙要求全面負責施工中技術問題，并結合現(xiàn)場施工的實際情況給出合理化建議。起點位于的終點，線路全長約 0km。 依據(jù)我公司現(xiàn)有的人 力、物力、財力及機械設備裝備情況。依據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況。 施工組織機構 具本人員安排 項目經(jīng)理： 技術負責人： 安全負責人： 質(zhì)量負責人： 材料供應負責人： 后勤供應負責人： 施工現(xiàn)場負責人： 職責與權限 項目經(jīng)理：負責工程的全面施工管理，是項目施工的總指揮，是質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)、組織協(xié)調(diào)、施工總部署、決策的第一責任人。 材料設備供應：負責領取、存放、管理、分發(fā)合格的設備、器材、工具和原材料：對設備、器材的有關合格證、說明書、檢查驗收鑒定文件進行整理、歸檔，材料的合格證、化驗單、鑒定書要及時整理，形成材料質(zhì)量證明文件。 參加對質(zhì)量事故和不合格品的調(diào)查、評審和處置，驗證其處置結果。不合格的工程（產(chǎn) 品）不上報，待返工檢查合格后上報，把好工程質(zhì)量關。 認真做好施工前的準備工作，以“質(zhì)量第一、顧客滿意”為指導思想，正確處理質(zhì)量與進度的關系。 工程二隊： 工程二隊負責：管線敷設焊接。 工程資金需用計劃 主要施工機械、器具投入 序號 機械設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 國 別 產(chǎn) 地 制 造 年 份 額定功率生產(chǎn)能力 (MH) 備注 序號 名稱 投入時段 計劃投入金額 備 注 1 主材料、設備 開工前 3500000 2 輔助材料 開工前 300000 3 工程施工 施工中 1800000 4 人員工資 未期 500000 5 不可遇見費 施工中 100000 合 計 6202000 (KW) 1 發(fā)電機組 STC50 3 中國 75 2 逆變直流電焊機 ZX7315 8 中國 36 3 逆變直流管道專用焊機 D7500（ N） TGBT 2 進口 500 4 角磨機 L1452660 12 中國 5 空壓機 TFPJ11010 1 中國 11 9 工程車 輕卡 2 中國 10 越野車 2 中國 11 坡口機 PK600 4 中國 12 防腐層電火花檢測儀 SLIII 2 中國 13 超聲波厚度檢測儀 UTM104H 1 中國 14 里氏硬度計 LK120 1 中國 15 防腐層厚度檢測儀 MC2020 1 中國 勞動力、機械前期投入計劃安排表 （二）燃氣 管線敷設安裝部分 １ .施工準備 “三通一平：及施工臨設 路：一般地帶經(jīng)過碾壓，特別地區(qū)經(jīng)過特別鋪設處理 電：現(xiàn)場施工用電采用發(fā)電機組 水：施工現(xiàn)場生活用水使用罐裝水，每天按時送水供應 訊：現(xiàn)場采用移動電話聯(lián)系，現(xiàn)場負責人電話： 材料的進貨及提取 主要材料由 *****采 購。 人員及技術準備 施工人員已經(jīng)進行了施工現(xiàn)場安全教育及施工質(zhì)量要求的教育，工程技術交底到現(xiàn)場后進行。 管道施工占地不應超過 8m，按管道占地兩側(cè)范 圍認真劃分臨時占地界線，用白灰撒出邊界。 施工時可根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇施工道路，根據(jù)實際情況整理施工場地，便于施工及機具、設備的擺放和保管。 管道組對 組對前應認真檢查管道是否有變形，對輕微變形可用脹管器進行矯正，不得用錘直接敲擊管壁，矯正無效，應將變形部分管段切除。 ，直管段兩相臨環(huán)縫的間距必須大于 300mm。 （１）本工程管線母材為無縫鋼管 20鋼，根據(jù)焊接工藝評定使用氬弧焊打底手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法，焊條牌號為： E431氬弧焊絲型號為Ｈ08Ｍ n2Si。 （ 5） 施工過程中應把電焊條放在保溫筒中，隨用隨取，次日使用時應重新烘干。 （ 2）為減少焊接應力不得強力組對焊口。 （ 2）焊縫不得有氣孔、夾渣、裂紋、未融合、凹陷等缺陷。 （ 1）母材上的焊疤、擦傷等缺陷應打磨光滑，深度大于 的缺陷應修補。 （ 2）管線焊縫進行 20％超聲波探 傷和 100%X 射線探傷檢測，合格級別為 II級。 D159 管道加強級防腐層最小厚度不小于，焊縫處防腐層最小厚度≥ ；普通級最小防腐層最小厚度不小于，普通級最小防腐層厚度≥ ，焊縫處防腐層最小厚度≥ 。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過 2hr。 管溝開挖、管道下溝及回填 開挖管溝應達到設計圖紙挖深的要求，溝壁應順直，轉(zhuǎn)彎處應圓順，溝底應平整，無石塊，樹根或其它堅硬物，溝壁不得有欲墜的石頭。 管道下溝后應與 溝底相吻合，管道應緊貼溝底，在不受外力的情況下妥善就位，若有懸空部分，必須填實。細土最大粒徑不應超過 10mm。 管道下溝回填后采用 PCM 檢漏儀進行防 腐層完整性檢測及管道埋深檢測。 嚴密性試驗在強度試壓合格后進行，試驗壓力為 ，并以穩(wěn)壓 24h不泄漏為合格。 隱蔽工程施工、壓力實驗及吹掃時應有甲方人員驗收，合格后填定隱蔽工程驗收記錄并簽字。 焊接通病原因及防治 焊接是安裝工程中一項比較重要的工序，焊接接頭缺陷的存在會直接危及整個結構的質(zhì)量及安全運行。咬邊最大的危害是損傷了母材， 使母材有效截面減小， 也會引起應力集中。 （ 2）預防措施是適當調(diào)小焊接電流，焊接時注意熔池大小，以便調(diào)整焊接電流或焊接速度。 氣孔 （ 1）產(chǎn)生氣孔的因素較多， 如焊條未按規(guī)定烘干； 母材除銹不徹底； 焊接電壓不穩(wěn)； 弧長過長產(chǎn)生氣孔等。其危害是影響了焊縫金屬的致密性及連貫性， 易引起應力集中。其危害性是降低接頭的機械性能。 （ 2）預防措施是選擇合適的焊接參數(shù)，焊接時不宜過快， 運弧適當， 注意焊條角度。 （ 3）預防措施是控制鋼材及焊條中有害元素如磷、硫等的含量，重要結構的焊接 宜采用堿性焊條 又稱低氫焊條 ， 以降低焊縫中的雜質(zhì) 含量，改善焊縫金屬組織；焊接接頭的固定要正確， 避免不必要的外力作用于接頭部位。 （ 6）再熱裂紋一般產(chǎn)生于熱影響區(qū)， 大多發(fā)生在應力集中部位，一般在焊縫區(qū)域再次受熱時形成。建立健全質(zhì)量保證體系，明確責任，逐級專人負責，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 嚴格項目工程的質(zhì)量驗收制度，關鍵、重點工序必須報驗，及時組織檢查驗收，項目竣工后逐級驗收確認，并做好質(zhì)量評定和竣工資料，及時移交有關部門，做到準確、齊全、無誤。 檢驗方法：焊縫檢驗尺塞尺檢查，目測尺量 ： 檢驗內(nèi)容：焊工必須持證上崗，焊接設備性能，焊接 表面無氣孔、裂紋、 夾渣、熔合性飛濺等，焊縫高度，咬邊深度及長度。 ： a 技術人員負責收集、整理的保證資料是否齊全，有效。項目部成立安全管理小組，并設專職安全員，主要職責是負責進行對工人的安全技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。 四、安全教育制度 按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴格地執(zhí)行和運用施工及