【正文】 做好臨近道路、通道口的安全防護(hù)及夜間照明，確保交通及行人的安全。 (7)、對于節(jié)約材料的班組或個(gè)人，按節(jié)約材料的價(jià)值 給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)或提成，對于浪費(fèi)材料者，按實(shí)際給予扣罰。采購時(shí)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，核實(shí)產(chǎn)品合格證，并抽樣進(jìn)行材料試驗(yàn)，做到不合格的不采購。 四、衛(wèi) 生 管 理 制 度 每個(gè)班組均需明確環(huán)境衛(wèi)生責(zé)任人，宿舍應(yīng)設(shè)置垃圾桶，由專人負(fù)責(zé)清掃工作，保持環(huán)境整齊，清潔衛(wèi)生及防止蚊蟲的滋生。 各級檢查，必須嚴(yán)格按文明施工管理措施執(zhí)行，檢查整改有詳細(xì)記錄，并將情況向上級匯報(bào)。 （ 3）、教育并督促工人遵章守紀(jì)，遵守文明施工措施的規(guī)定。具體職責(zé)： （ 1）、組織領(lǐng)導(dǎo)和檢查督促施工班組嚴(yán)格按照文明施工方案和有關(guān)文明施工的文件規(guī)定進(jìn)行施工。 1文明施工教育： 施工現(xiàn)場要利用黑板報(bào)和其它形式對員工進(jìn)行法紀(jì)宣傳教育工作，使施工現(xiàn)場各類施工人員知法、懂法并自覺遵守和維護(hù)國家的法律法令，提高員工的法紀(jì)觀念，防止和杜絕盜窈、斗毆及進(jìn)行黃、賭、毒等非法活動(dòng)的發(fā)生。 (4)、設(shè)置足夠的垃圾池和垃圾桶，定期搞好環(huán)境衛(wèi)生、清理垃圾，施藥除“四害”。 (2)、禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒。 現(xiàn)場工程標(biāo)志牌設(shè)計(jì) 嚴(yán)格按照 有關(guān)文件規(guī)定的尺寸和規(guī)格制作。 車輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩(wěn)；車輛行駛時(shí)，禁止人坐在欄板上或車頂高處，并不準(zhǔn)站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動(dòng)而軋傷人，裝運(yùn)構(gòu)件，必須選好頭木、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。 經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣， 焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。 操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出級應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出端應(yīng)用銅接頭焊牢。 項(xiàng)目部加強(qiáng)安全教育和宣傳工作，由專職安全員組織對工人進(jìn)行安全教育，提高廣大職工的安全意識。 三、安全標(biāo)志和安全防護(hù) 安全標(biāo)志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標(biāo)志，布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語和標(biāo)志牌，各種施工機(jī)械均需掛設(shè)操作規(guī)程。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長帶領(lǐng) 施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。 檢查方法：觀察焊縫檢測尺塞尺及板尺焊縫進(jìn)行無損探傷。 確定施工過程關(guān)鍵工序控制點(diǎn)，停檢點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，檢查驗(yàn)收合格，方可繼續(xù)施工。 （ 4）冷裂紋是焊縫冷卻過程中出現(xiàn)的，它可在焊接后立即出現(xiàn)，也可在焊后較長時(shí)間后出現(xiàn)， 它的產(chǎn)生與氫有關(guān)， 所以又稱氫致延遲裂紋， 由于其具有延遲特性， 所以它的出現(xiàn)相當(dāng)于埋下了一顆定時(shí)炸彈， 危害更大。 （ 2）預(yù)防措施是控制接頭坡口尺寸及對接間隙， 選擇合適的焊接電流和焊接速度。氣孔的存在使焊縫截面減小，金屬內(nèi)部組織疏松，應(yīng)力易集中，也易誘發(fā)裂紋等更嚴(yán)重的缺陷。 （ 2）預(yù)防措施是焊 接時(shí)調(diào)整好電流，電流不宜過大， 且控制弧長， 盡量用短弧焊接， 運(yùn)條時(shí)手要穩(wěn)， 焊接速度不宜太快， 應(yīng)使熔化的焊 縫金屬填滿坡口邊緣。 。 管道吹掃、試壓措施 管道清管，在升壓試驗(yàn)前，應(yīng)用清管器先清洗，清除的雜物應(yīng)每 5km 小于 1kg，清管應(yīng)設(shè)置臨時(shí)清管收發(fā)設(shè)施和放空口。 一般管道下溝后應(yīng)在 10 天內(nèi)回填。如果有浮銹，應(yīng)重新除銹。 （ 3）探傷不合格，出返修通知單，返修后的焊縫進(jìn)行復(fù)探，焊縫返修不得超過兩次。 （ 3） 咬邊深度不得大于 ，在任何 300mm 連續(xù)焊縫中只允許局部咬邊。 本次工程使用逆變直流焊機(jī)及逆變直流專用焊機(jī)，所有焊接設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，電流、電壓表經(jīng)核定后，配備齊全，調(diào)節(jié)靈活方便，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。 管道組對時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)力對口，用倒鏈吊裝時(shí)，不得使用鋼絲繩，應(yīng)選擇尼龍吊帶。 運(yùn)管、布管 為保證防腐的質(zhì)量，減少劃傷、碰傷，拉運(yùn)時(shí)采用在管子兩端加膠圈的保 護(hù)措施，施工現(xiàn)場使用土袋支撐管線。 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 施工用機(jī)械設(shè)備已經(jīng)保養(yǎng)完畢，處于良 好的狀態(tài)。 工程三隊(duì)： 工程二隊(duì)負(fù)責(zé)：管線補(bǔ)口補(bǔ)傷。 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題（事故）苗頭，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人報(bào)告，及時(shí)采取預(yù)防措施。 安全施工負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的文明施工、安全施工、安全檢查和安全教育；杜絕安全事故的發(fā)生，對安全施工工作提出有效措施和辦法及獎(jiǎng)罰細(xì)則，保 證安全施工。 施工執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB502512020 《 輸送流體用無縫鋼管 》 GBT81632020 《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》 GB/T214472020 《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》 GB/T40542020 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB/T8923 《油氣長 輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB503692020 《石油天然氣金屬管道焊接工藝評定》 SY/T04522020 《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》 SY/T04532020 《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》 SY/T41092020 工程說明 工程概況 本工程供氣管道徑Φ 159*6，設(shè)計(jì)壓力 。 、質(zhì)量檢查員 施工日志。 按時(shí)填報(bào)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，參加工程交工竣工活動(dòng)。 工程項(xiàng)目劃分： （ 1） *****天然氣長輸管道改線工程 —— 單位工程 測量放線、作業(yè)帶平整、管道拉運(yùn)擺放、管道組對、焊接、無損檢測、管溝開挖、溝底平整夯實(shí) 、防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷、防腐層電火花檢測、管道下溝、管溝細(xì)土分層夯填、警示帶敷設(shè)（距地面 300500mm）、系統(tǒng)吹掃試壓、三樁敷設(shè)、恢復(fù)地平地貌為分項(xiàng)工程。 綜上所述，該工程已具備開工條件。 管道采用吊車裝卸，吊具為尼龍管子吊帶，嚴(yán)禁用鋼絲繩、鋼鉤直接吊管道。 管道對口間隙為 至 ，坡口形式為 V 型，鈍邊 ～ ，錯(cuò)邊量不應(yīng)超過 。 管道焊工必須經(jīng)國家勞動(dòng)部門按照《鍋爐壓力容器焊接考試規(guī)程》考試合格，并有相應(yīng)的合格項(xiàng)目，在有效期范圍內(nèi)。 （ 4）焊后錯(cuò)邊量不得大于 1mm，焊縫寬度應(yīng)比坡口寬 － 2mm。 管段防腐、補(bǔ)口補(bǔ)傷 管線防腐采用三層 PE 防腐，管道環(huán)向?qū)雍缚p防腐層補(bǔ)口采用帶配套底漆的三層結(jié)構(gòu)輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套防腐，當(dāng)防腐層損傷直徑不大于30mm 的損傷（包括針孔），損傷處未露管材，直接采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷，損傷處露管材，除銹后先采用環(huán)氧樹脂涂刷，然后用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷；當(dāng)防腐層損傷直徑大于 30mm的損傷，先用補(bǔ)傷片進(jìn)行補(bǔ)傷，然后用熱收縮套包覆。熱收縮套與直管的聚乙烯防腐層搭接寬度不應(yīng)小于100mm。高水位地段、人口稠密區(qū)及雨季施工等應(yīng)立即回填。 。 各種資料的填寫格式和種類及竣工資料的編制執(zhí)行《油氣地面建設(shè)工程（項(xiàng)目）竣工驗(yàn)收手冊》。 焊瘤 （ 1）主要是由于焊接電流過大或焊接速度過慢引起。 （ 2）預(yù)防措施是在焊接前應(yīng)按要求烘干焊條， 清理坡口及母材表面的油污、 銹跡； 注意天氣的變化， 刮風(fēng)、 下雨要有遮擋措施； 焊接時(shí)選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂附铀俣取? 未熔合 （ 1）指焊縫金屬 與母材未能完全熔化結(jié)合，多層焊也存在層間未熔合。 （ 5）預(yù)防措施是首先從減少氫元素的來源入手， 焊接時(shí)采用堿性焊條， 在使用前必須按規(guī)定進(jìn)行烘干、 保溫； 對接頭部位必須先清除油污、 水分和銹蝕。 落實(shí)“三檢制”，切實(shí)做好自檢、互檢、專職檢，做到層層把關(guān)，來格要求。 檢查內(nèi)容：管子表面除銹，粘接力，外觀成型。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作 ,對每個(gè)工人耐心指導(dǎo) ,發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理并及時(shí)向工地安全管理小組匯報(bào)工作。 第二節(jié)、安全生產(chǎn)保證措施 在施工總平面設(shè)計(jì)中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉庫、物料、機(jī)具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實(shí)消防和衛(wèi)生急救設(shè)施，設(shè)置不同類型的安全防護(hù)棚。 安全防護(hù)： (1)、安全防護(hù)棚：在建筑四周及人員通道、機(jī)械設(shè)備、臨近生活區(qū)道路上方都應(yīng)采用鋼管搭設(shè)安全防護(hù)棚，安全防護(hù)棚要滿鋪一層模板和一層安全網(wǎng)，側(cè)面用鋼筋網(wǎng)做防護(hù)欄板。 第四節(jié)、分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施 一、 施工準(zhǔn)備 工程開工前，應(yīng)隨同施工組織設(shè)計(jì)，向參加施工的職工認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底，使廣大職工都知道，在什么時(shí)候、什么作業(yè)應(yīng)當(dāng)采取哪些措施，并說明其重要性。 每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng) 有專用電源控制開關(guān)。 注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。 密切配合駕駛員，車輛進(jìn)出照顧前后，倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、