煉鋼生產(chǎn)過程物流自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)研討-wenkub
2023-04-24 12:01:40 本頁面
【正文】 和去向跟蹤,達(dá)到主要物料流的自動(dòng)跟蹤,并按爐號(hào)組織生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)：各轉(zhuǎn)爐分班次的無人干預(yù)的全程爐號(hào)傳遞和鐵水、廢鋼、合金料重量值溯源。進(jìn)而對生產(chǎn)過程的物料流，能量流，質(zhì)量流和數(shù)據(jù)流統(tǒng)一監(jiān)控，對此四大要素進(jìn)行完全監(jiān)測、分析、控制和優(yōu)化。總體而言，鋼鐵產(chǎn)品已經(jīng)由過去供不應(yīng)求轉(zhuǎn)變成供大于求，產(chǎn)品利潤已經(jīng)大大攤薄。鋼鐵企業(yè)必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量與交貨期的同時(shí)，加強(qiáng)成本管理，使產(chǎn)品在價(jià)格較低的情況下仍然可以獲取適當(dāng)?shù)睦麧櫋? 這四大要素中, 由于煉鋼行業(yè)的自動(dòng)化基礎(chǔ)好,計(jì)量分析設(shè)備配置比較完善,能量流,質(zhì)量流和數(shù)據(jù)流的監(jiān)測比較完備,但對于物料流,由于其流動(dòng)形態(tài)的特殊性和復(fù)雜性,各企業(yè)的監(jiān)控效果總存在一些大大小小的問題.（二）煉鋼過程物料數(shù)據(jù)采集的現(xiàn)狀由于各企業(yè)的自動(dòng)化和信息化水平差距較大，所以對物流數(shù)據(jù)的采集方法也各不相同，大致可分為下面幾種情況：缺乏基本的物料計(jì)量手段,天車稱,地面稱等配置不完善,獲取的重量數(shù)據(jù)不完整,只好采用“倒推法”，即按照鑄坯產(chǎn)量，考慮過程回廢和理論消耗，推算出鋼水產(chǎn)量。各鑄機(jī)分班次的無人干預(yù)的全程爐號(hào)傳遞、鋼種傳遞和鋼渣重量量值溯源。同時(shí)輔助調(diào)度實(shí)時(shí)監(jiān)控物流、優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度指揮。計(jì)算機(jī)畫面模擬動(dòng)態(tài)再現(xiàn)現(xiàn)場各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，使系統(tǒng)不但具有物流跟蹤要求的各種功能，還能實(shí)現(xiàn)使生產(chǎn)調(diào)度準(zhǔn)確掌握現(xiàn)場生產(chǎn)狀況，優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度指揮的目的。實(shí)現(xiàn)了按爐號(hào)、按爐座、按連鑄機(jī)、按班別、按鋼種、按日、月、時(shí)、分等查詢和統(tǒng)計(jì)鋼產(chǎn)量、澆鑄量、鋼鐵料消耗、鋼水消耗等功能。（2） 各種類型的鋼消
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