【正文】 24塊耐磨襯板（4塊直襯板，20塊弧襯板）；復(fù)合式破碎機(jī)（2）1臺(tái)，型號(hào)CHB1618，內(nèi)置88個(gè)錘頭和8塊耐磨襯板（6塊主襯板，2塊副襯板）；二者轉(zhuǎn)子速度為740r/min，匹配電機(jī)型號(hào)YKK56048，電壓10KV，功率630KW，處理能力為350t/h。做好主管業(yè)務(wù)的月度總結(jié)、匯報(bào)工作，按時(shí)完成安排的日常工作。負(fù)責(zé)焦化分廠工藝技術(shù)的管理工作，負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)的情況對(duì)設(shè)備技術(shù)、工藝技術(shù)規(guī)程進(jìn)行修訂編寫、審核等工作。焦化分廠生產(chǎn)技術(shù)科工藝副科長(zhǎng)“崗位描述”一、崗位管轄范圍及作用管轄范圍：焦化分廠廠區(qū)所有崗位。粗苯區(qū)域禁打手機(jī)。有風(fēng)力吹向下風(fēng)側(cè)情況時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大禁區(qū)范圍。 （二）防范措施：粗苯、鼓冷、氣柜和焦?fàn)t地下室為甲級(jí)防火防爆區(qū)域。向管道內(nèi)通蒸汽，打開放散管道并逐漸關(guān)閉煤氣開閉器。用黃泥、濕麻袋、滅火器將火撲滅?？己斯ぷ髁鞒蹋褐贫?xì)則→監(jiān)督落實(shí)→進(jìn)行檢查→做好記錄→實(shí)行考核。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，完成走動(dòng)式管理工作任務(wù)，有效指導(dǎo)分廠各項(xiàng)生產(chǎn)工作的開展。每周一至周六組織召開分廠生產(chǎn)調(diào)度會(huì)和碰頭會(huì)，會(huì)議主題明確，解決生產(chǎn)中存在問題，追蹤并反饋會(huì)議精神的落實(shí)。（二）化產(chǎn)工藝流程：煤在干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣匯集到炭化室頂部空間，進(jìn)入上升管，經(jīng)橋管被循環(huán)氨水冷卻至80℃左右進(jìn)入集氣管，然后經(jīng)π型管、吸氣管進(jìn)入氣液分離器分離出煤氣和冷凝液。粗苯工段：終冷塔1臺(tái)，洗苯塔2臺(tái)，脫苯塔1臺(tái)，管式爐1臺(tái)，再生器1臺(tái)，終冷泵2臺(tái)，洗油泵共5臺(tái)，回流泵及產(chǎn)品泵共有3臺(tái)。配套電機(jī)：工作電壓10KV，功率1000kw，額定電流：。兩座焦?fàn)t共用一臺(tái)熄焦車。焦?fàn)t：年產(chǎn)冶金焦120萬(wàn)噸，272孔TJL4350D型寬炭化室、雙連火道、廢氣循環(huán)、下噴、單熱式搗固焦?fàn)t。負(fù)責(zé)分廠的技術(shù)改造，設(shè)備更新和大修的管理以及生產(chǎn)技術(shù)方面的對(duì)外協(xié)調(diào)工作。二、崗位工作職責(zé)協(xié)助副廠長(zhǎng)工作，全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)科的工作。（二）交通安全常識(shí)步行外出時(shí)要走人行道或靠路邊行走，遵守交通規(guī)則，穿越馬路時(shí)要做到一站二看三通過。深入生產(chǎn)一線時(shí)，勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴齊全，嚴(yán)格遵守生產(chǎn)區(qū)域的各項(xiàng)安全管理制度。清理辦公電器衛(wèi)生時(shí)應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行清理。 因工作性質(zhì)，需長(zhǎng)期使用電腦，對(duì)眼睛等有危害。組織會(huì)議：對(duì)分廠的各種例會(huì)及領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)召開的各種會(huì)議，先及時(shí)通知到每個(gè)人或部門，并講清時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容，然后安排好會(huì)議的簽到和招待工作。三、工作標(biāo)準(zhǔn)及工作流程（一）工作標(biāo)準(zhǔn)起草各類文件材料：客觀實(shí)際、講求實(shí)效收發(fā)文件及審閱蓋章：嚴(yán)肅認(rèn)真、及時(shí)審閱、不出差錯(cuò)勞保和辦公用品的管理：按規(guī)定領(lǐng)用發(fā)放，確保正常供應(yīng)審核各項(xiàng)考評(píng)、考核：尊重事實(shí)、不徇私情組織會(huì)議：及時(shí)準(zhǔn)確、不出失誤（二）工作流程起草材料：按照實(shí)際，對(duì)各類文件、報(bào)告、制度先做好草擬，然后遞交廠長(zhǎng)修改，經(jīng)廠長(zhǎng)審定后送交打印，對(duì)打印的稿件反復(fù)校隊(duì)無(wú)誤后復(fù)印下發(fā)。認(rèn)真落實(shí)勞保、辦公用品的領(lǐng)用、發(fā)放、管理工作。（二）地位和作用 辦公室是一個(gè)中樞部門，企業(yè)的辦公室主任主要是抓好日常行政事務(wù)管理，監(jiān)督檢查有關(guān)考核、制度、決議的落實(shí)，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)的參謀，對(duì)企業(yè)的管理起著十分重要的作用，因此，必須具備較高的素質(zhì)和綜合能力，才能確保各項(xiàng)工作正常開展。負(fù)責(zé)分廠收文、發(fā)文、上報(bào)資料、材料等審閱蓋章。負(fù)責(zé)各項(xiàng)管理制度的起草、修訂、檢查、落實(shí)。二、崗位工作職責(zé)向廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)，全面組織搞好行政事務(wù)方面的各項(xiàng)工作。認(rèn)真審核各項(xiàng)考評(píng)、考核及落實(shí)工作。收文、發(fā)文：對(duì)上級(jí)來文，先認(rèn)真閱讀后，根據(jù)內(nèi)容報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批示，按照廠長(zhǎng)批示做好處理及落實(shí)。四、崗位危險(xiǎn)因素及防范措施（一）危險(xiǎn)因素：因肢體潮濕時(shí)違規(guī)使用和維護(hù)辦公電器所造成的觸電事故。進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)域存在的危險(xiǎn)因素。所用抹布和工具必須保持干燥并處于絕緣狀態(tài)，確保人身安全，防止觸電事故發(fā)生。五、消防安全、交通安全常識(shí)（一）消防安全常識(shí)了解崗位易發(fā)火災(zāi)的各種情況，熟悉火災(zāi)的撲救方法及各類消防器材的性質(zhì)、用途和使用方法，掌握各種狀態(tài)下的自救和逃生技能。乘車時(shí)要在站臺(tái)排隊(duì)候車，等車停穩(wěn)后才能上、下車，先下后上；車輛行進(jìn)時(shí)，不可將頭、手或其它物品伸出窗外，以免受到意外傷害。負(fù)責(zé)落實(shí)公司下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，制定分廠生產(chǎn)計(jì)劃并組織實(shí)施。負(fù)責(zé)組織分廠發(fā)生的安全、設(shè)備、工藝、質(zhì)量、操作等各種事故的調(diào)查、分析及處理工作。 搗固機(jī)：型號(hào)DG181，為18錘移動(dòng)搗固機(jī)。地面站：。循環(huán)氨水泵2臺(tái)，型號(hào)：350S76B。生化工段：離心鼓風(fēng)機(jī)3臺(tái)，功率132KW，2氣柜有羅茨風(fēng)機(jī)共4臺(tái)。冷凝液自流進(jìn)入機(jī)械化焦油氨水澄清槽，利用重度差分離出氨水、焦油和焦油渣。依據(jù)公司的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核方案，制定分廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核細(xì)則，客觀、公正、公開的做好分廠每月經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的檢查和考核工作。（二）工作流程：會(huì)議流程：每周周一至周六組織召開分廠生產(chǎn)調(diào)度會(huì)和碰頭會(huì)，協(xié)調(diào)、處理各車間需解決的問題。年度設(shè)備更新、大修、技改項(xiàng)目流程：參加分廠會(huì)議討論項(xiàng)目→確定年度大修項(xiàng)目→填寫項(xiàng)目申報(bào)表和書面報(bào)告→廠長(zhǎng)審批→報(bào)設(shè)備動(dòng)力部。組織好人員戴好防毒面具進(jìn)行堵漏。對(duì)該管道防爆進(jìn)行處理，必要時(shí)更換防爆板。以上各崗位嚴(yán)防煤氣著火、爆炸、中毒等事故。鼓風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)等在啟動(dòng)前，未經(jīng)詳細(xì)檢查，嚴(yán)禁啟動(dòng)。管式爐的開停，必須遵守先送油，送汽，后點(diǎn)火；先熄火,后停油、停汽的原則。作用：協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、檢查各車間工藝生產(chǎn)和技術(shù)改進(jìn)，確保完成焦化分廠的各項(xiàng)安全生產(chǎn)任務(wù)。負(fù)責(zé)焦化分廠新建項(xiàng)目、技術(shù)改造項(xiàng)目的可行性研究、總體布局及結(jié)算、并進(jìn)行新建、技改項(xiàng)目的實(shí)施、驗(yàn)收等工作。負(fù)責(zé)組織分廠各類產(chǎn)品的月度盤庫(kù)工作。（二）運(yùn)焦工段主要設(shè)備皮帶：共8條，型號(hào)DT75，總長(zhǎng)約為600米。交換機(jī)：2臺(tái)，油泵工作壓力6MPa，其中煤氣油缸行程是460mm，廢氣油缸行程是610mm，每30分鐘交換一次。參數(shù)如下：煤箱長(zhǎng)13250mm，寬450mm，高為4270mm，裝煤傳動(dòng)電機(jī)功率為110KW、轉(zhuǎn)數(shù)為582r/min；煤箱活動(dòng)壁每側(cè)由9組油缸來控制其開閉，行程為90mm，裝煤時(shí)通過油缸使活動(dòng)壁向后移動(dòng)30mm開啟。熄焦車：型號(hào)FRC2103，主要用于接焦。導(dǎo)煙車：其組成有活動(dòng)收集套筒、帶火焰分布器的燃燒裝置、換向混合器，走行機(jī)構(gòu)、煙氣轉(zhuǎn)換閥，以及雙活動(dòng)伸縮套筒和電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、操作室等。風(fēng)機(jī)組：由風(fēng)機(jī)、液力耦合器、電機(jī)組成，主要是為整個(gè)除塵系統(tǒng)提供抽吸力，是系統(tǒng)的“心臟”，電機(jī)功率為710KW，電壓為10KV，高速運(yùn)轉(zhuǎn)960r/min，低速運(yùn)轉(zhuǎn)220 r/min。離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)：兩臺(tái)，型號(hào)D1250220，一開一備。機(jī)械化焦油氨水澄清槽：3臺(tái)，單臺(tái)容積為340m3。脫硫塔：3臺(tái)，直徑6米，高36米。脫硫泵 ：3臺(tái)，流量1260 m3/h，功率220 KW，揚(yáng)程44米，轉(zhuǎn)速1480r/min。大循環(huán)泵：1臺(tái)，流量950m3/h，揚(yáng)程24~28米，功率160KW。直徑5米，高36米。終冷泵：2臺(tái)，一開一備，流量400 m3/h，揚(yáng)程55~60米，功率110kw。缺氧池：有效容積640m3。（十一）2氣柜主要設(shè)備氣柜：由水槽、鐘罩、一塔、二塔四個(gè)部分組成，容積25000m3。單層振動(dòng)篩下層為小于25mm的焦粒和焦末，經(jīng)雙層振動(dòng)篩篩分后，上層為10～25mm的焦粒落入焦粒倉(cāng)，下層為小于10mm的焦末落入焦末倉(cāng)，焦粒和焦末用汽車倒運(yùn)至焦場(chǎng)分類存放。五、工作標(biāo)準(zhǔn)及工作流程（一）工作標(biāo)準(zhǔn)積極準(zhǔn)備，按時(shí)參加公司、分廠的各種會(huì)議，積極發(fā)言，獻(xiàn)言獻(xiàn)策，并落實(shí)會(huì)議精神。負(fù)責(zé)的各項(xiàng)管理工作達(dá)到制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化要求。專題會(huì)議：參加專題會(huì)議→了解會(huì)議安排內(nèi)容→提出意見→落實(shí)會(huì)議安排的工作。大修、技改、新建項(xiàng)目工作：參與技改項(xiàng)目的討論與審定工作→協(xié)助科長(zhǎng)進(jìn)行技改項(xiàng)目的立項(xiàng)工作→檢查技改項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)程→參與技改項(xiàng)目的驗(yàn)收工作→向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反饋?！　、畚苡锌諝饣蚵猓号艢饣蛳?。輸出壓力不足：　　①介質(zhì)中有氣體：排出氣體。　?、坜D(zhuǎn)動(dòng)部分軸竄動(dòng)過大：調(diào)整軸竄動(dòng)量?！　、谌庇突蛴筒粌簦呵逑摧S承、加油或換油?！　、谳S或軸套磨損：檢查、修理或更換?！　、迍?dòng)、靜環(huán)腐蝕變形：更換密封環(huán)。 振動(dòng)或發(fā)出雜音：　?、僦行木€偏移：找正中心線?！　、葺S彎曲：校直。　?、崛~輪與泵體摩擦：調(diào)整。應(yīng)急措施：立即聯(lián)系調(diào)度，到現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)崗位按各崗位應(yīng)急措施指揮、協(xié)調(diào)崗位處理突發(fā)狀況。落實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢、潤(rùn)滑制度。負(fù)責(zé)建立健全設(shè)備管理臺(tái)賬和設(shè)備管理細(xì)則的完善及修訂等工作。做好月度設(shè)備管理工作的總結(jié)、匯報(bào)工作。（二）運(yùn)焦工段主要設(shè)備皮帶：共8條，型號(hào)DT75。（四）運(yùn)轉(zhuǎn)工段主要設(shè)備搗固機(jī)：型號(hào)DG181，F(xiàn)RC2134為18錘移動(dòng)搗固機(jī)。（五）地面站主要設(shè)備布袋除塵機(jī)組：作用是過濾氣體中的煙塵和粉塵。煤氣鼓風(fēng)機(jī)：型號(hào)D1250220，2臺(tái)。循環(huán)水泵：3臺(tái)，型號(hào)：KQSN700N12/638T，流量：3588m3/h，揚(yáng)程：，功率：710KW，電壓：10KV。（八）硫銨工段主要設(shè)備噴淋式飽和器：2臺(tái)，處理煤氣量為：60000m3/h。（九）粗苯工段主要設(shè)備終冷塔：1臺(tái)，直徑4米，高31米。脫苯塔：1臺(tái)。（十）生化工段主要設(shè)備污水離心鼓風(fēng)機(jī)：3臺(tái)，流量80m3/min，出口壓力：，功率132KW。羅茨風(fēng)機(jī)：共4臺(tái)，其中3臺(tái)型號(hào)ARMG400G，流量262m3/min，功率185KW；1臺(tái)型號(hào)ARMG350M，流量為209m3/min，功率160KW。冷凝液自流進(jìn)入機(jī)械化焦油氨水澄清槽，利用重度差分離出氨水、焦油和焦油渣。設(shè)備事故的調(diào)查、分析要客觀、公正、全面，事故報(bào)告內(nèi)容實(shí)事求是、客觀公正。（二）工作流程分廠調(diào)度會(huì)：每周一參加分廠調(diào)度會(huì)議→提出設(shè)備管理存在的問題→落實(shí)分廠安排的各項(xiàng)工作。制度、規(guī)程修訂流程：根據(jù)生產(chǎn)需要，起草分廠設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)制度及檢修規(guī)程→上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審核、批準(zhǔn)→下發(fā)執(zhí)行。進(jìn)入管彎頭過多，阻力過大：拆除不必要彎頭。葉輪腐蝕、磨損：更換葉輪。焦化分廠技術(shù)科技術(shù)員“崗位描述”一、管轄范圍及作用管轄范圍：分廠區(qū)域的工藝管理。負(fù)責(zé)分廠的部室考核、月度費(fèi)用分析表的填報(bào)工作。認(rèn)真貫徹執(zhí)行焦化分廠各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程，檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，重大問題及時(shí)請(qǐng)示匯報(bào)并提出合理化建議。其特點(diǎn)是寬炭化室、雙連火道、廢氣循環(huán)、下噴、單熱式焦?fàn)t。②交換設(shè)備：液壓交換機(jī)。③加熱設(shè)備：煤氣管道、預(yù)熱器、加減旋塞、交換旋塞、流量孔板、水封及末端放散管。其中PFCK1618破碎機(jī)內(nèi)置84個(gè)錘頭和40塊耐磨襯板，CHB1618破碎機(jī)內(nèi)置88個(gè)錘頭、2塊不銹鋼耐磨襯板和6片鑄鋼耐磨襯板。單篩型號(hào)：2560，用于分離大于25mm的冶金焦與小于25mm的焦粒與焦末；雙篩型號(hào)：2036，用于分離焦末和焦粒。FD220電捕內(nèi)部有220根沉降管，JTJDB276Ⅱ型電捕內(nèi)部有276根沉降管，每根沉降管的中心懸掛電暈絲，由上部吊架和下部吊架拉緊，保持偏心度不大于3mm。工藝要求：電捕前煤氣含氧%。②脫硫塔：共有3臺(tái)，直徑6米，高36米，內(nèi)設(shè)四層填料，其中1～3層為輕瓷花環(huán)填料，2～3層填料下面裝有分配煤氣和脫硫液的槽盤式再分布器；脫硫液自第3層填料上部的槽盤式分布器處引入；最頂層為拉西環(huán)和輕瓷花環(huán)混合填料，作為捕霧層，捕集煤氣夾帶的脫硫液霧滴，工藝要求：塔后H2S≤50mg/m3。主要參數(shù)：，處理量為：60000m3/h，上部為噴淋室，內(nèi)設(shè)10個(gè)母液噴頭，下部為結(jié)晶室。粗苯工段主要設(shè)備及參數(shù)：①終冷塔：共有1臺(tái)，用于冷卻煤氣。主要參數(shù)：直徑5米，高36米。主要用于回收富油中的苯。④管式爐：共1臺(tái)，為有焰燃燒圓筒管式爐，利用煤氣加熱富油和蒸汽使其達(dá)到技術(shù)要求。其中水槽直徑：，；，；，；。⑤好氧池：有效容積1868m3，在好氧菌的作用下完成有機(jī)物的降解和硝化反應(yīng)。（二）荒煤氣導(dǎo)出流程：煤在干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣由上升管，經(jīng)橋管進(jìn)入集氣管，650℃左右的荒煤氣在橋管和集氣管處經(jīng)循環(huán)氨水噴灑冷卻至80℃左右。從鼓風(fēng)機(jī)輸送的煤氣先進(jìn)入預(yù)冷塔，經(jīng)脫硫工段脫除硫化氫后進(jìn)入硫胺工段脫除煤氣中的氨，然后進(jìn)入終冷塔，進(jìn)入脫苯工段，脫除煤氣中的苯族烴，凈化后的煤氣部分回焦?fàn)t加熱，其余供合成甲醇和合成氨使用。自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)泵攪拌進(jìn)入吸水井，通過污水提升泵輸送經(jīng)布水器進(jìn)入?yún)捬醭?，將廢水中難降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為生物易降解的有機(jī)物，從而提高廢水的可生化性。二沉池的清液在物化反應(yīng)槽內(nèi)與絮凝劑反應(yīng)，除去有機(jī)物后進(jìn)入終沉池，進(jìn)一步進(jìn)行泥水分離，清液進(jìn)入復(fù)用水池，用于熄焦；污泥經(jīng)沉淀進(jìn)入吸水井，用泵送至濃縮池，濃縮池的污泥經(jīng)壓泥機(jī)進(jìn)行壓榨脫水，之后進(jìn)行焚燒。分廠可控費(fèi)用分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，分析客觀真實(shí)、上報(bào)及時(shí)。（二）工作流程：每日按時(shí)按要求進(jìn)行生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的填報(bào)，經(jīng)廠長(zhǎng)審核后，報(bào)送安全生產(chǎn)部和財(cái)務(wù)；每周一參加分廠調(diào)度會(huì)議，提出工藝上存在的問題，及時(shí)落實(shí)分廠安排的工藝工作；做好月度分廠各類消耗數(shù)據(jù)匯總，如實(shí)填報(bào)分廠月度費(fèi)用并分析節(jié)超原因，經(jīng)技術(shù)科科長(zhǎng)審核后報(bào)分廠廠長(zhǎng)批準(zhǔn)，無(wú)誤后送至企管部管理科；每月26日開始進(jìn)行當(dāng)月數(shù)據(jù)匯總、分析，及時(shí)將結(jié)果上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)；每月28日前做好分廠對(duì)公司相關(guān)部室考核，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后送至企管部考核科；日常巡檢各崗位，查看工藝指標(biāo)執(zhí)行情況，記錄發(fā)現(xiàn)的問題，對(duì)不符合要求的責(zé)其整改或給予考核，并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反饋；分析分廠各類工藝指標(biāo)，提出修訂方案，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)；參與技改、新建項(xiàng)目的討論及審定工作，及時(shí)立項(xiàng)并負(fù)責(zé)項(xiàng)目