淺析工廠考核指標(biāo)-wenkub
2023-04-24 02:32:54 本頁面
【正文】 成品抽檢合格率未達(dá)到98%扣5分； 成品退貨率超過2%扣5分15%陳嘉樂楊文敏財(cái)務(wù)預(yù)算編制年度財(cái)務(wù)預(yù)算，獲得通過按總部要求制訂規(guī)范統(tǒng)一的財(cái)務(wù)預(yù)算報(bào)告3月份前未通過扣5分5%金雷經(jīng)濟(jì)效效力完成財(cái)務(wù)預(yù)算目標(biāo)加強(qiáng)成本、費(fèi)用控制管理，實(shí)施限額發(fā)料和費(fèi)用定額管理，嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)算，月月分析檢查預(yù)算實(shí)施情況以審計(jì)內(nèi)控部、財(cái)務(wù)部核準(zhǔn)預(yù)算結(jié)果為準(zhǔn)，每項(xiàng)未完成扣5分15%金雷品質(zhì)指標(biāo)裝配生產(chǎn)效率提高20%，交貨及時(shí)率達(dá)95%技術(shù)部協(xié)助生產(chǎn)部落實(shí)每款產(chǎn)品工時(shí)定額；成立KPO推行小組,改造生產(chǎn)線,改進(jìn)工裝夾具； 堅(jiān)持不配套不生產(chǎn)的原則；完善工時(shí)定額；2. 推行KPO改善體系；從6月份開始生產(chǎn)效率未提高20%扣5分，交貨及時(shí)率未達(dá)95%扣5分10%陳嘉樂 黃瑞征成本控制百元產(chǎn)值呆料≦%。各部門經(jīng)理?xiàng)罱鸫üS安全4（含）級以上0起；5（含）~10級＜15起；無火災(zāi)、無重大盜竊。采用自培和請進(jìn)等方式，年培訓(xùn)計(jì)劃完成率＞95%。設(shè)備利用率≥80%工廠管理重新修訂各類管理制度，補(bǔ)充和完善現(xiàn)行制度的不足部分。推行JIT理念，控制庫存和新增呆料的產(chǎn)生,及時(shí)消化原有呆料。楊金川陶崇朝進(jìn)料批次合格率97%%裝配一次合格率98%一次交貨合格率95%退賠率≤%生產(chǎn)效率工時(shí)定額提升5%開展合理化建議活動(dòng)，引進(jìn)新工藝和新材料，降低材料成本 。完善質(zhì)量考核制度，建立品質(zhì)專題例會制度。各車間嚴(yán)格按計(jì)劃進(jìn)行均衡生產(chǎn)。直屬一廠：考核指標(biāo)目標(biāo)實(shí)施策略考核標(biāo)準(zhǔn)考核權(quán)重責(zé)任人按期交付率產(chǎn)量339萬臺嚴(yán)抓計(jì)劃的嚴(yán)肅性和執(zhí)行率，完善生產(chǎn)計(jì)劃考核制度。制訂設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)維修計(jì)劃，按計(jì)劃實(shí)施。開展QCC活動(dòng)，每月確定主題，責(zé)任到組(人)，提高效果。推行短拉生產(chǎn)，使用半自動(dòng)工裝，提高勞動(dòng)效率。依生產(chǎn)需要招聘人員，合理排產(chǎn)，控制人員，提高勞動(dòng)效率。各職能部門對本部門所發(fā)制度每月不少于2次的監(jiān)督檢查。各部門經(jīng)理各部門經(jīng)理方遠(yuǎn)工藝改善完善安全消防組織機(jī)構(gòu)。 百元產(chǎn)值庫存≦%。每低于目標(biāo)1%扣10分，每超過目標(biāo)1%加8分35%左聯(lián)利潤指標(biāo)定額管理的準(zhǔn)確性，責(zé)任到人。每月生產(chǎn)情況及時(shí)總結(jié)分析。產(chǎn)品現(xiàn)有問題整改完善產(chǎn)品質(zhì)量。2 、沒有完成計(jì)劃產(chǎn)值，每少完成1萬扣10分，扣完為止。定期公布相關(guān)費(fèi)用發(fā)生情況，和各部門及時(shí)了解當(dāng)月費(fèi)用發(fā)生情況；定期召開費(fèi)用分析、控制會議，并有針對性的制定費(fèi)用控制措施。交貨達(dá)成率達(dá)標(biāo)得滿分，未達(dá)標(biāo)每少1%扣5分，扣完為止。加強(qiáng)過程檢修質(zhì)量控制。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)得滿分，每上升1個(gè)百分點(diǎn)加1分 10% 裝配部 品管部 技術(shù)部客戶投訴≤24次嚴(yán)格控制來料質(zhì)量。加強(qiáng)質(zhì)量保證能力。全年投訴每增加1次減5分
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