淺析工廠考核指標-wenkub
2023-04-24 02:32:54 本頁面
【正文】 成品抽檢合格率未達到98%扣5分； 成品退貨率超過2%扣5分15%陳嘉樂楊文敏財務預算編制年度財務預算，獲得通過按總部要求制訂規(guī)范統(tǒng)一的財務預算報告3月份前未通過扣5分5%金雷經(jīng)濟效效力完成財務預算目標加強成本、費用控制管理，實施限額發(fā)料和費用定額管理，嚴格執(zhí)行預算，月月分析檢查預算實施情況以審計內(nèi)控部、財務部核準預算結(jié)果為準，每項未完成扣5分15%金雷品質(zhì)指標裝配生產(chǎn)效率提高20%，交貨及時率達95%技術(shù)部協(xié)助生產(chǎn)部落實每款產(chǎn)品工時定額；成立KPO推行小組,改造生產(chǎn)線,改進工裝夾具； 堅持不配套不生產(chǎn)的原則；完善工時定額；2. 推行KPO改善體系；從6月份開始生產(chǎn)效率未提高20%扣5分，交貨及時率未達95%扣5分10%陳嘉樂 黃瑞征成本控制百元產(chǎn)值呆料≦%。各部門經(jīng)理楊金川工廠安全4（含）級以上0起；5（含）~10級＜15起；無火災、無重大盜竊。采用自培和請進等方式，年培訓計劃完成率＞95%。設備利用率≥80%工廠管理重新修訂各類管理制度，補充和完善現(xiàn)行制度的不足部分。推行JIT理念，控制庫存和新增呆料的產(chǎn)生,及時消化原有呆料。楊金川陶崇朝進料批次合格率97%%裝配一次合格率98%一次交貨合格率95%退賠率≤%生產(chǎn)效率工時定額提升5%開展合理化建議活動，引進新工藝和新材料，降低材料成本 。完善質(zhì)量考核制度，建立品質(zhì)專題例會制度。各車間嚴格按計劃進行均衡生產(chǎn)。直屬一廠：考核指標目標實施策略考核標準考核權(quán)重責任人按期交付率產(chǎn)量339萬臺嚴抓計劃的嚴肅性和執(zhí)行率，完善生產(chǎn)計劃考核制度。制訂設備維護保養(yǎng)維修計劃，按計劃實施。開展QCC活動，每月確定主題，責任到組(人)，提高效果。推行短拉生產(chǎn)，使用半自動工裝，提高勞動效率。依生產(chǎn)需要招聘人員，合理排產(chǎn)，控制人員，提高勞動效率。各職能部門對本部門所發(fā)制度每月不少于2次的監(jiān)督檢查。各部門經(jīng)理各部門經(jīng)理方遠工藝改善完善安全消防組織機構(gòu)。 百元產(chǎn)值庫存≦%。每低于目標1%扣10分，每超過目標1%加8分35%左聯(lián)利潤指標定額管理的準確性，責任到人。每月生產(chǎn)情況及時總結(jié)分析。產(chǎn)品現(xiàn)有問題整改完善產(chǎn)品質(zhì)量。2 、沒有完成計劃產(chǎn)值，每少完成1萬扣10分，扣完為止。定期公布相關(guān)費用發(fā)生情況，和各部門及時了解當月費用發(fā)生情況；定期召開費用分析、控制會議，并有針對性的制定費用控制措施。交貨達成率達標得滿分，未達標每少1%扣5分，扣完為止。加強過程檢修質(zhì)量控制。達到標準得滿分，每上升1個百分點加1分 10% 裝配部 品管部 技術(shù)部客戶投訴≤24次嚴格控制來料質(zhì)量。加強質(zhì)量保證能力。全年投訴每增加1次減5分
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