【正文】 源線接線應(yīng)完整。重錘車式120012號甲乙阻燃尼龍帆布型176。第一章 帶式輸送機運行規(guī)程第一節(jié) 帶式輸送機技術(shù)規(guī)范1 帶式輸送機技術(shù)規(guī)范：序號皮帶編號條數(shù)型號及規(guī)范出力t/h19號甲乙2DTII—12001000210號甲乙2DTII—12001000311號帶1DTII—12001000412號甲乙2DTII—1200800513號甲乙2DTII—1200800614號甲乙2DTII—12008007原8號甲帶1DTII—120010002 帶式輸送機驅(qū)動裝置技術(shù)規(guī)范：皮帶編號電動機型及功率公稱帶長m減速機型號帶速m/s9號甲乙Y315M4N=132 kWMC3RLSF0610號甲乙Y315M—4N=132 kWMC3RLSF0611號帶Y315M14N=132 kwMCRLSF0612號甲乙Y315L14N=160 kWMC3RSF6013號甲乙YKK3554N=220 kWMC3RSF7014號甲乙Y280S4N=75kWMC3RLSF04原8號甲帶Y315L14N=160 kW（總長）（延長）MC3RSF503 帶式輸送機傾角與拉緊形式技術(shù)規(guī)范：皮帶編號膠帶型號及傾角拉緊形式提升高度m帶寬mm9號甲乙阻燃尼龍帆布型14176。垂直重錘式120013號甲乙阻燃尼龍帆布型16176。2 減速機、齒輪箱等螺栓無松動、無漏油，油量應(yīng)符合規(guī)定。6 皮帶接頭無破損或開膠，如發(fā)現(xiàn)皮帶橫向斷裂超過l00mm以上禁止啟動；皮帶應(yīng)處于拉緊狀態(tài)，重錘不得接地，升降滑道、拉緊小車滑道暢通；皮帶機各通道走廊應(yīng)清潔無堆積物。糾偏裝置無積煤和卡死現(xiàn)象。13 檢查電動犁煤器應(yīng)升降靈活，電動推桿、接近開關(guān)、行程限位開關(guān)應(yīng)動作可靠。17 在設(shè)備啟動前確認運行設(shè)備無檢修人員在作業(yè)，各設(shè)備情況良好，各值班員檢查完后，按規(guī)定向集控值班員匯報。1 就地啟動與停止：. 由值班員檢查完畢符合啟動條件后，將就地對應(yīng)控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“就地”位置，按就地控制箱上啟動按鈕，即可啟動。 確認設(shè)備符合啟動條件，方可操作鼠標點擊程啟啟動設(shè)備，啟動時要謹慎不忙亂，集中精力，看準信號和操作按鈕，嚴防誤操作。2 運行中應(yīng)嚴密監(jiān)視電動機、減速機、齒輪箱、液力偶合器等轉(zhuǎn)動設(shè)備的聲音是否正常，有無振動，溫度不應(yīng)超過70℃。6 集控值班員應(yīng)嚴密監(jiān)視皮帶負荷，防止超負荷運行。物料偏載，導(dǎo)煤槽偏移。改進導(dǎo)煤槽位置。皮帶機過載。導(dǎo)煤槽膠板過硬。檢修拉緊裝置。軸承損壞。更換新潤滑油。齒輪磨損嚴重。更換齒輪。電壓低。地腳螺絲松動。檢修電動機。停機檢查。采用水沖洗時，必須先做好電氣設(shè)備防護措施，防止水濺入。 輸煤皮帶打滑被煤壓時。 運行中各電流、電壓表指示超過額定值時。 故障信號：一遍長鈴。 打滑信號：當皮帶正常轉(zhuǎn)速在60%時，出現(xiàn)自動打滑報警信號和停止皮帶運轉(zhuǎn)。 信號是指揮和聯(lián)系的指令，使用時必須嚴格按規(guī)定執(zhí)行。2 檢查減速器油位正常、液力偶合器無滲漏現(xiàn)象。1 就地啟動和停止： 就地啟動操作由值班員就地操作，啟動時只需將對應(yīng)的碎煤機就地控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至“就地”位置，然后按下啟動按鈕即可實現(xiàn)對碎煤機的就地啟動操作，按下停止按鈕即可實現(xiàn)對碎煤機的就地停止操作。第四節(jié) 碎煤機運行中的監(jiān)視1 碎煤機在正常運行中值班員應(yīng)經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動部分的聲音應(yīng)無異音。第五節(jié) 碎煤機常見故障與處理故障原 因處 理碎煤機振動環(huán)錘碎裂或嚴重磨損失去平衡軸承損壞或徑向游隙過大電機與液力偶合器安裝不同心給料不均勻，造成環(huán)錘不均勻磨損軸承座螺栓或遞交螺栓松動按說明書重新選裝，更換新環(huán)錘更換新軸承按說明書要求重新找正調(diào)整給料裝置，在轉(zhuǎn)子長度上均勻布料緊固松動的螺栓碎煤機內(nèi)產(chǎn)生連續(xù)敲擊聲響不易破碎的雜物進入機內(nèi)。停機清理雜物。排料粒度大于規(guī)范值30mm而且明顯增加篩板與環(huán)錘之間間隙過大。更換新篩板。入料口堵塞。停機清理入料口。潤滑脂不足或過多。液力偶合器油溫過高油量不足。第六節(jié) 碎煤機保養(yǎng)維護1. 主軸兩端軸承潤滑 潤滑脂牌號：3號或4號二硫化鉬鋰基潤滑脂。3. 安全銷、聯(lián)接銷、鉸接頭：用4號鈣基脂，每月一次。 運轉(zhuǎn)時間超過5000小時要更換油。第三節(jié) 滾軸篩操作方式滾軸篩設(shè)有旁路，用電動推桿切換,擋板須封閉嚴密，轉(zhuǎn)動靈活，并設(shè)耐磨襯板。就地控制柜能與輸煤程控系統(tǒng)聯(lián)鎖，并能實現(xiàn)自動切換。2 程控啟動和停止： 就地值班員將對應(yīng)的滾軸篩就地控制箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至“程控”位置，滾軸篩自動被所選流程選中，隨程啟、程停實現(xiàn)自動啟動和停止。3 除緊急情況外，一般情況下不允許在給料過程中停機。仰俯速度（斗輪中心）： ～5m/min驅(qū)動裝置型式： 液壓驅(qū)動電動機型號： 液壓系統(tǒng)自帶電動機功率： 15kW電動機電壓： 380v電動機數(shù)量： 2電動機質(zhì)量： 液壓系統(tǒng)自帶電動機制造商： 液壓系統(tǒng)自帶液壓泵的型號： 液壓系統(tǒng)自帶液壓泵的最大工作壓力： 16MPa液壓泵的數(shù)量： 2液壓泵制造商： 液壓系統(tǒng)自帶液壓油缸型號： 液壓系統(tǒng)自帶液壓油缸制造商： 液壓系統(tǒng)自帶液壓管道的材質(zhì) 不銹鋼液壓管道的最大工作壓力： 30MPa液壓管道的總長度： ～10 m液壓油箱的材質(zhì)： 不銹鋼液壓油箱的容積： ～ m3電磁換向閥的型號： 液壓系統(tǒng)自帶電磁換向閥的規(guī)格： 液壓系統(tǒng)自帶電磁換向閥的最大工作壓力： MPa電磁換向閥的數(shù)量： 液壓系統(tǒng)自帶電磁換向閥制造商： 液壓系統(tǒng)自帶濾油器的型號： 液壓系統(tǒng)自帶濾油器的規(guī)格： 液壓系統(tǒng)自帶濾油器的最大工作壓力： 30MPa濾油器的數(shù)量： 液壓系統(tǒng)自帶濾油器制造商： 液壓系統(tǒng)自帶（14）回轉(zhuǎn)機構(gòu)形式： 機械驅(qū)動軸承支承形式大臂回轉(zhuǎn)角度：堆料： 177?；剞D(zhuǎn)速度范圍： 0～回轉(zhuǎn)調(diào)速方式： 變頻調(diào)速驅(qū)動裝置形式： 立式正交行星傳動電動機型號： Y系列電動機功率： 15kW電動機電壓： 380v電動機數(shù)量： 1臺減速機的型式： 正交立式行星減速器減速機的型號： 進口SEW減速機的速比： ～720減速機數(shù)量： 1臺減速機質(zhì)量： ～2600kg減速機制造商： 進口SEW聯(lián)軸器型式： 限矩聯(lián)軸器聯(lián)軸器型號： TK系列聯(lián)軸器數(shù)量： 1臺聯(lián)軸器質(zhì)量： ～33kg聯(lián)軸器制造商： 長春發(fā)電設(shè)備有限公司制動器型號： YWZ5200/235制動器數(shù)量： 1臺制動器質(zhì)量： ～43kg制動器制造商： 國產(chǎn)（15）走行機構(gòu)走行機構(gòu)型號： 四組臺車，機械傳動方式最大工作輪壓： 250kN最大非工作輪壓： 250kN工作行走速度： 5m/min非工作走行速度： 15m/min走行調(diào)速方式： 變頻調(diào)速走行輪直徑： 輪數(shù)： 16個驅(qū)動輪數(shù)： 8個軌距： 6m軸距： 6m門座型式： 四支腿軌道型號： 50 kg/m驅(qū)動裝置型式： “三合一”立式套裝減速機電動機型號： 減速器自帶電動機功率： 電動機電壓： 380V電動機數(shù)量： 4臺電動機質(zhì)量： 減速器自帶電動機制造商： 減速器自帶減速機的型式： “三合一”立式套裝減速機減速機的型號： 進口SEW減速機的速比： ～193減速機數(shù)量： 4臺減速機質(zhì)量： ～300kg減速機制造商： 進口SEW聯(lián)軸器型式： “三合一”減速器自帶聯(lián)軸器型號： “三合一”減速器自帶聯(lián)軸器數(shù)量： “三合一”減速器自帶聯(lián)軸器質(zhì)量： “三合一”減速器自帶聯(lián)軸器制造商： “三合一”減速器自帶制動器型號： “三合一”減速器自帶制動器數(shù)量： “三合一”減速器自帶制動器質(zhì)量： “三合一”減速器自帶（16）懸臂膠帶機運行方式： 雙向運行帶寬： 1200mm長度： ～(頭尾滾筒