【正文】 品的關(guān)鍵工序。 ?? 管理層開始意識(shí)到新產(chǎn)品的成功引進(jìn)決定于有能力的執(zhí)行過程。 ?? 管理上確信一個(gè)協(xié)調(diào)的有紀(jì)律的發(fā)展和新品介紹計(jì)劃是一個(gè)項(xiàng)目減少周期時(shí)間、增加新產(chǎn)品 /重要工序 /服務(wù)發(fā)展的關(guān)鍵所在。 SCORE 5: 5分： ?? 政策方針和程序都被很完整的說明并成文，并且都根據(jù)不同客戶的特殊要求專門制定。 SCORE 4: 4分： ?? 所有適當(dāng)?shù)臉I(yè)務(wù)領(lǐng)域都有設(shè)計(jì)得很好的政策和程序存在， ?? 這些文檔要求，整個(gè)項(xiàng)目的計(jì)劃和轉(zhuǎn)折點(diǎn)都被證明適合所有新產(chǎn)品 /工序 /技術(shù) /服務(wù)發(fā)展項(xiàng)目。 ?? 這些現(xiàn)存的政策要求有清晰完整的項(xiàng)目計(jì)劃并 用合適的措施歸檔管理，各負(fù)其責(zé)。 ?? 一些政策方針和程序存在，而且有一些主要的領(lǐng)域正在執(zhí)行，但是，其中的一些政策方針缺乏合適的可測量的要求。 e. 組織要適應(yīng)新產(chǎn)品 /新設(shè)計(jì) /新更改的重要的工序 /新技術(shù)和新產(chǎn)品服務(wù)。 Rev G 6 of 25 Motorola Confidential Proprietary 注意事項(xiàng)： a. 有方針和程序存在，這些方針和政策定義好工作的最低要求，適當(dāng)?shù)馁Y源和發(fā)展的期望，且包括介紹和生產(chǎn)新產(chǎn)品、新設(shè)計(jì) /改進(jìn)的設(shè)計(jì)的過程、技術(shù)和服務(wù)等。 3 管理者 是否支持已經(jīng)在進(jìn)行的有效培訓(xùn) (包括問題的解決 ,統(tǒng)計(jì)方法 ,和 質(zhì)量 培訓(xùn) )，是否有 公司 全部培訓(xùn)的計(jì)劃 文件 ? 員工是否都有產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn) ,防范 問題解決等關(guān)系到整個(gè)公司需求得培訓(xùn) ? July 1st. 20xx。 July 1st. 20xx。 . b. 質(zhì)量體系的履行最終產(chǎn)生可接受的評(píng)估結(jié)果并且追蹤內(nèi)部缺陷包括硬件、軟件以及服務(wù)上的不足之處。 Preventive Maintenance System 23. Receipt, Handling, Storage amp。 Process Review 10. Ining Inspection 11. Out of Control Actions 12. Final Inspection 13, Work Instructions 14. Process Characterizations amp。 July 1st. 20xx。計(jì)劃編制 和執(zhí)行情況對(duì) PCS要求是恰當(dāng)?shù)摹? 級(jí)別 1分 在供應(yīng)商質(zhì)量過程不包括這一要素 2分 在供應(yīng)商質(zhì)量過程中包括這一因素，但計(jì)劃編制和執(zhí)行情況需要有很大提高 3分 在供應(yīng)商質(zhì)量過程中包括這一因素，并且計(jì)劃編制是恰當(dāng)?shù)摹徍说慕Y(jié)果將提供有關(guān)供應(yīng)商的 PCS來源、質(zhì)量和性能的連續(xù)信息。 Rev G 1 of 25 Motorola Confidential Proprietary 摩托羅拉 PCS CET 供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)估 供應(yīng)物資質(zhì)量要求是對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量的綜合審核。 CET供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)估只是摩托羅拉評(píng)估其供應(yīng)商的許多方法之一。 PCS CTE 供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)估 所有問題將被審核，即使一些問題可能看起來適用于不同的設(shè)備。但是，執(zhí)行情況需要提高 4分 在供應(yīng)商質(zhì)量過程中包括這一因素，并且通常情況下執(zhí)行的很好。 5分 在供應(yīng)商質(zhì)量過程中包括著一因素。 Rev G 2 of 25 Motorola Confidential Proprietary PCS CTE SUPPLIER QUALITY ASSESSMENT DATE: SUPPLIER NAME: EVALUATOR: S S S S S C C C C C O O O O O R R R R R E E E E E 1 2 3 4 5 1. Quality Function amp。 Quality Checks 15. Statistical Methods / Data on Box X Dimensions 16. Control amp。 Packaging 24. R amp。 c. 公司對(duì)新產(chǎn)品的工藝流程改變和釋放需要有鄉(xiāng)音的責(zé)任人簽字生生效，并且蓋人有權(quán)因?yàn)闀r(shí)間不當(dāng)?shù)脑蜃柚乖摦a(chǎn)品釋放 。 Rev G 4 of 25 Motorola Confidential Proprietary ?? 公司 工作不僅僅在于直接服務(wù)客戶，還有就是理解客戶的商務(wù) /需求并且最好的滿足他們的需求。 Rev G 5 of 25 Motorola Confidential Proprietary 考慮事項(xiàng) s: a. 公司 有全部員工培訓(xùn)計(jì)劃的 文件 , 包括 管理者 , 新進(jìn)員工和 內(nèi)部 調(diào)配人員 . b. 培訓(xùn)計(jì)劃書寫關(guān)于業(yè)務(wù) /質(zhì)量 目標(biāo) , 這些回顧原來的和最近的需 求。這些政策方針和過程還要定義好執(zhí)行過程中的責(zé)權(quán)。 Performance Level for Element 4 元素 4的執(zhí)行水平評(píng)分 SCORE 1: 1分： 企業(yè) 根本沒有新產(chǎn)品 /工序 /技術(shù) /服務(wù)發(fā)展的政策方針和程序存在。 ?? 管理可視性和確認(rèn)批準(zhǔn)存在不一致性。 ?? 這些政策和流程要求所有人員都足能勝任這些項(xiàng)目。 ?? 這些文檔還要求“失敗模式影響分析”（ FMEA’S）的發(fā)展要適合所有新產(chǎn)品 /新改變的重要工序，同時(shí)清楚說明執(zhí)行要求的最低限度。 ?? 如何使這些流程更好的適用于各個(gè)項(xiàng)目被很完整的設(shè)計(jì)好。 5． 是否每一項(xiàng)工作的能力在控制新產(chǎn)品的最關(guān)鍵的特性方面都合格？ Considerations:注意事項(xiàng)； a. 在產(chǎn)品批量生產(chǎn)之前， Cp’s 和 Cpk’s 或慣于生產(chǎn)新產(chǎn)品的關(guān)鍵工序的錯(cuò)誤率要量化和評(píng)審。 ?? 關(guān)鍵工序的 Cp’s 和 Cpk’s 或錯(cuò)誤率要有合適的程序來決定。 ?? 大多數(shù)關(guān)鍵工序被賦予特征，而且大部分特征符合要求。 ?? 大家對(duì)所有能夠獲得測量數(shù)據(jù)得工序流程的 Cp 和 Cpk數(shù)據(jù)都是知道的。 ?? 沒有客戶對(duì)新產(chǎn)品的生產(chǎn)失望的案例紀(jì)錄，這樣的案例紀(jì)錄被不完善的程序 追究。 SCORE 2: ２分： ?? 設(shè)計(jì)工 具在少數(shù)幾個(gè)領(lǐng)域被應(yīng)用。有證據(jù)顯示哪里這些工具被使用，哪里的縮短周期時(shí)間或者改進(jìn)新產(chǎn)品質(zhì)量方面就有改善。 SCORE 4: ４分 ?? 技術(shù)發(fā)展水平計(jì)算機(jī)模擬模型在所有的新設(shè)計(jì)中都有應(yīng)用。 ?? 通過應(yīng)用這些設(shè)計(jì)工具，可以使得世界級(jí)的新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期縮短，在市場上創(chuàng)造新產(chǎn)品上取得競爭優(yōu)勢(shì)。 d. 所有適合于供應(yīng)商糾正行為的紀(jì)錄都被作為合格紀(jì)錄保留。 ?? 有證據(jù)顯示，有一些供應(yīng)商提供了糾正行為，這些糾正行為被確認(rèn)為有效的。 ?? 這個(gè)系統(tǒng)提供了糾正行為的有效性以供查證。 ?? 有證據(jù)顯示，這個(gè)系統(tǒng)在減少供應(yīng)商供貨產(chǎn)品出事故的數(shù)量方面是成功有效的。 ?? 供應(yīng)商的質(zhì)量和周期時(shí)間方面的事故很明顯的下降了。 c. 這個(gè)系統(tǒng)允許客戶再購買事件要求得時(shí)候來檢查所供應(yīng)的產(chǎn)品 的一致性，一致性或者在這個(gè)組織這一方，或者在組織的供應(yīng)商一方。 ?? 少數(shù)幾個(gè)領(lǐng)域開始與特殊的供應(yīng)商合作，來改進(jìn)供應(yīng)的產(chǎn)品的質(zhì)量。 SCORE 3:３分 July 1st. 20xx。 ?? 所有適合質(zhì)量改進(jìn)程序的供應(yīng)商都被記錄為合格紀(jì)錄。 SCORE 5: 5分： ?? 供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)程序被完美的定義說明。 ?? 所有的供應(yīng)商都加入質(zhì)量改進(jìn)程序的認(rèn)證范圍中來。 b. 質(zhì)量 /工序改進(jìn)與縮短周期時(shí)間計(jì)劃是適當(dāng)?shù)摹? ?? 目標(biāo)回顧的執(zhí)行由業(yè)務(wù)單位的一些主要區(qū)域進(jìn)行。 ?? 在大多數(shù)與產(chǎn)品 /零部件 /工序相關(guān)的主要領(lǐng)域都有管理回顧。 ?? 質(zhì)量檢查和管理回顧的紀(jì)錄都作為常規(guī)的質(zhì)量管理紀(jì)錄長期執(zhí)行。 SCORE 5: ?? 有一套出色完備的 目標(biāo)制定和測量系統(tǒng)。 ?? 有證據(jù)顯示，能夠成功完成世界級(jí)的任務(wù)。 b. 所有供應(yīng)商有一套文檔流程，用來檢查和記錄產(chǎn)品在裝船前是否與要求一致，即貨物 發(fā)出前檢查。 SCORE 2: ?? 有一少部分領(lǐng)域有采購材料的進(jìn)廠前檢查的紀(jì)錄。 ?? 大多數(shù)領(lǐng)域執(zhí)行采購的原材料進(jìn)廠前檢查，并保留有記錄。 July 1st. 20xx。整個(gè)系統(tǒng)都能對(duì)結(jié)果進(jìn)行全程跟蹤。 ?? 定期與供應(yīng)商進(jìn)行趨勢(shì)分析和結(jié)果回顧。 ?? 沒有獨(dú)立的產(chǎn)品審計(jì)處理工作。 ?? 產(chǎn)品備案文檔要作為公司的質(zhì)量記錄加以保管。 SCORE 4: 4分 ?? 所有的最終可接受流程都應(yīng)該完全歸檔備案，并應(yīng)該被進(jìn)行檢測工作的員工理解并熟練掌握。 ?? 任何錯(cuò)誤都應(yīng)該及時(shí)終止，直到找出問題根源并要采取適當(dāng) 的行為避免和消除這些錯(cuò)誤。 b. 對(duì)所有的重要過程存在 positrol或相似計(jì)劃。 d. 工作者培訓(xùn)和資格限制過程包括：培訓(xùn)計(jì)劃、跨部門培訓(xùn)追蹤、“新工作者”標(biāo)簽（直到獲得資格前，材料被認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)的）、一個(gè)被鑒定的合格工作者計(jì)劃安排。 有組織的培訓(xùn)計(jì)劃，包括操作程序，工 作機(jī)制和接受標(biāo)準(zhǔn)。 許多工作著接受了跨部門的培訓(xùn)從而表現(xiàn)出了多方面的能力。 CpK’s 或者有一恰當(dāng)?shù)募みM(jìn)的計(jì)劃使其達(dá)到要求。這包括如果過程離開了具體的限制情況下，正確的行動(dòng)計(jì)劃失控。存在一個(gè)過程操作流程圖是檢驗(yàn)點(diǎn)更明確，包括在可適用的情況下顧客的具體要求。 Performance Level for Element 14 SCORE 1: 在運(yùn)作過程中沒有建立調(diào)控計(jì)劃、質(zhì)檢或度量點(diǎn)。 對(duì)一些關(guān)鍵的過程有描述。 質(zhì)檢的結(jié)果要不斷的進(jìn)行分析以完善過程和改進(jìn)調(diào)控計(jì)劃。 每個(gè)計(jì)劃的目標(biāo)是取得進(jìn)步。 SCORE 5: 機(jī)構(gòu)依賴于 過程描述和過程調(diào)控，較少依賴于過程質(zhì)量檢驗(yàn)或視察。 有證據(jù)表明已達(dá)到世界級(jí)水平。并且他們提供及時(shí)和精確的過程 /設(shè)備參數(shù)回饋。圖表經(jīng)常地和很容易地被可獲得相關(guān)要求所監(jiān)控。 SCORE 2: SQC和 SPC工具確實(shí)在一些領(lǐng)域得到應(yīng)用，但得到不一致的結(jié)果。 SCORE 3: SQC/SPC技術(shù)在大多數(shù)情況被正確的運(yùn)用，具有結(jié)果說明且用來改善過程。 一個(gè)內(nèi)部的 SQC/SPC審核進(jìn)度表示恰當(dāng)?shù)?，但配置或結(jié)果是不一致的。 所有的 CpK’s 。 有證據(jù)表明失控情況很少。 對(duì)每個(gè)過程而言，存在一個(gè)成功的體系來運(yùn)用大多數(shù)有效的 SQC/SPC方法。 有證據(jù)表明達(dá)到了世界級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。 b. 具體的程序，包括適當(dāng)?shù)臋?quán)威機(jī)構(gòu)的批準(zhǔn)，識(shí)別什么情形下允許不相符的材料用于生產(chǎn)。 c. 不相符的材料被保存在安全的區(qū)域以防止由于疏忽被使用。 Performance Level for Element 16 SCORE 1: 沒有對(duì)不相符的材料的管理。 對(duì)不相符材料的界定需要一致。 不相符的材料被量化和分析，且建立了削減的計(jì)劃。 對(duì)于每個(gè)合同，消費(fèi)者或他們的代表在處置以前應(yīng)通報(bào)不相符性在哪里。 恰當(dāng)?shù)臋?quán)威機(jī)構(gòu)被明確地界定。 SCORE 5: 存在優(yōu)秀的管理不相符材料和產(chǎn)品的體制。 通過與其他機(jī)構(gòu)的討論訂立了活動(dòng)的基準(zhǔn)。 b. 正式的過程改變通知獲準(zhǔn)追蹤，并且存在分類系統(tǒng)。 存在一個(gè)可接受程序來定義什么情況下，過程改變通知必須傳達(dá)到內(nèi)部和獲得顧客同意。 存在一個(gè)跟蹤系統(tǒng)且包括大部分的改變通告，但并不完全。 Rev G 18 of 25 Motorola Confidential Proprietary 所有的商業(yè)領(lǐng)域遵守了這個(gè)系統(tǒng)的規(guī)定。 這個(gè)過程改變調(diào)控系統(tǒng)促進(jìn)了持續(xù)的改善過程，并迅速地便利了改善的執(zhí)行。 c. 有證據(jù)表明趨勢(shì)被評(píng)估，并且這些數(shù)據(jù)被用來指導(dǎo)行動(dòng)的改善。 存在雇員交流質(zhì)量數(shù)據(jù)的系統(tǒng)，且經(jīng)常被使用。 SCORE 4: 存在一個(gè)組織寬泛的用于所有雇員交流質(zhì)量數(shù)據(jù)的系統(tǒng)。 一個(gè)好的系統(tǒng)被用來組織雇員為改進(jìn)發(fā)展而做出貢獻(xiàn)。 b. 操作說明和反應(yīng) /測量 /公制的確定。 d. 有跡象表明在需要團(tuán)隊(duì)協(xié)同的時(shí)候，組團(tuán)的方式得以采用。 Performance Level for Element 21 SCORE 1: ?? 組織內(nèi)沒有積極的問題處理機(jī)制可用。 ?? 少數(shù)管理者開始組織團(tuán)隊(duì)進(jìn)行問題處理。 SCORE 3: ?? 在大部分問題處理 中確立了問題處理時(shí)間表，并且有跡象表明處理活動(dòng)及時(shí)完成。 SCORE 4: ?? 問題解決及時(shí)（注意要始終滿足組織目標(biāo)）并且確認(rèn)問題產(chǎn)生的原因根源已找到。 ?? 積極問題處理技