品質(zhì)管理制度－3-wenkub
2023-04-23 22:21:50 本頁面
【正文】 準(zhǔn)，但公司可接受，應(yīng)酌情減價，否則，退貨處理。(5)對于弄虛作假，故意把品質(zhì)低劣、不合格的原料碼放里層進(jìn)行蒙騙的供應(yīng)商，應(yīng)當(dāng)場退貨，留樣并報告上級主管。(3)在卸貨的同時進(jìn)行100％檢查，取樣員要上車檢查，主要針對30％取樣時未采到的袋中原料進(jìn)行感觀檢查。(7)雨雪天氣到廠未蓋篷布的原料不予取樣，一律退回，并立即填寫退貨通知單，通知采購部。(5)豆粕尿素酶活性，可用快速法測定。若發(fā)現(xiàn)部分包裝袋內(nèi)原料異常（如顏色，氣味，霉味等）則應(yīng)用記號筆在異常袋上作記號，同時將正常與異常原料分裝在不同的樣品袋，記錄車號、供應(yīng)商名，計算異常袋數(shù)占取樣總袋數(shù)的百分率。(4)用液體取標(biāo)器或透明管。 30％取樣檢驗(yàn)汽運(yùn)包裝原料（添加劑原料除外）到廠，應(yīng)對所有外圍包裝袋抽取（頂部須上車抽?。悠罚b玉米原則上應(yīng)會同供應(yīng)商打開側(cè)廂板進(jìn)行抽樣檢查，散裝玉米則用散裝取樣器分至少五個不同位置抽取樣品，取樣點(diǎn)不少于30％包裝袋，樣品重量不少于1公斤。（4）抽取樣品不可太少，盡量減少誤差，并且留樣以備檢查。（1）取樣注意安全。（5）若每批原料數(shù)量太大，應(yīng)酌予分批并分別取樣。(1)對添加劑類和液體原料（氨基酸、氯化膽堿、油等）則按來貨總包/桶數(shù)的開方數(shù)取樣。(5)若有懷疑時應(yīng)于不同深度取樣。全部樣品帶回化驗(yàn)室，以備進(jìn)一步檢驗(yàn)。必要時應(yīng)使用PH增值法校對。(8)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)計填寫“每日進(jìn)廠原料品質(zhì)登記表”。發(fā)現(xiàn)不合格的原料，必須挑出，卸完合格貨后，不合格的原料能立即退回的，立即退回，不能立即退回的，分放，填寫“退貨通知單”通知采購部。(6)對散落在車廂內(nèi)的原料，應(yīng)視車廂的清潔程度決定是否掃下車。(10)每周將進(jìn)廠的各批原料品質(zhì)情況、數(shù)量、采購價格等數(shù)據(jù)匯總上報部門主管。(4)袋裝原料必須鋪設(shè)棧板才能堆放，且以小區(qū)域堆放為原則，每個貨位之間空隙，必須在50cm以上，以便倉管員對貨位進(jìn)行管理。，協(xié)同原料倉儲品保工作(1)倉管人員應(yīng)每周檢測一次SILO及指定料堆之溫度，并作記錄，由品保人員復(fù)查后送主管存查。(5)每周檢查庫存原料的溫度、水份、酸價、蟲害等是否超標(biāo)，并形成書面報告，有異常情況時應(yīng)填寫“品質(zhì)異常報告”， 及時采取措施。第二類為預(yù)定將使用的原料，其分析結(jié)果應(yīng)作為“原料品質(zhì)狀況報告”送集團(tuán)品質(zhì)技術(shù)部門作為配方參考。(4)如發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊、雜質(zhì)、品質(zhì)不良時，投料員有權(quán)停止下料，并通知品管、采購部協(xié)助處理。(2)生產(chǎn)部主管應(yīng)經(jīng)常巡視，以確保取樣作業(yè)的確實(shí)執(zhí)行。品管部指定專人每日一上班就查核添加劑的用量，檢查使用的正確與否，填寫“添加劑檢查日報表”上報部門主管。關(guān)鍵性原料，品質(zhì)不穩(wěn)定的原料，品質(zhì)績效不佳的供應(yīng)商所供應(yīng)的原料，及其他采購部認(rèn)為有必要的原料，應(yīng)由采購部取樣，送品管部化驗(yàn)合格后，再進(jìn)行簽約。(3)原料庫存能否保證十天的生產(chǎn)需要，是否應(yīng)變更配方。(3)品管部品保員須隨時巡視倉頂，檢查抽樣記錄是否正常。(3)液體原料的添加，應(yīng)經(jīng)常查看流量是否均勻，每班皆應(yīng)查對流量表并作記錄。(7)每月做一次噴油試驗(yàn)，核對用油量是否正確。(1)打包員應(yīng)了解各類別飼料外觀、味道上之差異，在包裝前應(yīng)確認(rèn)飼料類別。(5)打包員每間隔1小時，需對料溫和室溫進(jìn)行測量一次，如果二者溫差大于攝氏4度時，及時通知控制室和品保員。(9)飼料打包線要平直，且兩針間隙以不能漏料為標(biāo)準(zhǔn)。(2)生產(chǎn)部應(yīng)依品管部指定的方式及期限完成回制后呈生產(chǎn)部經(jīng)理核閱并轉(zhuǎn)品管部結(jié)案。(2)不明發(fā)生原因回制料，宜分別存放，分別處理。（WEM）控制員應(yīng)于每批飼料混合完成后取樣品大約200克左右，填寫成品取樣卡，裝入樣品袋中，于當(dāng)班結(jié)束后，交于品管部。，由品管部選擇分析。(3)檢查制粒機(jī)的溫度、壓力、顆粒料的硬度、外觀、水份、粉率、溫度等是否符合標(biāo)準(zhǔn)。(3)經(jīng)查核，發(fā)現(xiàn)飼料已逾期時，暫時不得出貨，由倉儲領(lǐng)班填寫逾期飼料之?dāng)?shù)量、原因送品管部擬定處理方式，并依之處理。(5)任何掛上“暫停出貨”標(biāo)識者，皆嚴(yán)禁出貨。(2) 每月對液體原料、大宗原料、成品異貨情況作統(tǒng)計分析并報告主 管及相關(guān)部門。，須填寫檢驗(yàn)報告，由品管部主管審核簽字 后生效。(1)分割縮小將樣品進(jìn)行四分法或用分樣器分至適當(dāng)?shù)男枰?。，則樣品表面積增加，對空氣水份的吸收會增加。，應(yīng)嚴(yán)格遵守化驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以正確化驗(yàn)出樣品成分，依據(jù)化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填制化驗(yàn)報告定期呈閱，其異常部分應(yīng)立即進(jìn)行品質(zhì)異常處理，其主要工作內(nèi)容如
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