【正文】 漏液。每隔15分鐘觀察一次液箱中液位變化情況。嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥或卸載閥的整定壓力。第五步 乳化泵司機(jī)按控制器上的乳化泵啟動(dòng)按鈕正常開機(jī)，乳化泵開始向工作面供液。(二)開機(jī)步驟第一步 首先將各控制閥打在開啟位置。第七步 檢查電機(jī)等設(shè)備連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。第三步 檢查泵站各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。，應(yīng)提前將安裝防滑千斤頂?shù)闹Ъ芾?，以防滑鏈傷人。第九?各手把全部打至“0”位。確認(rèn)支架頂梁脫離頂板約50～100㎜，停止降架。第二步 拉架前觀看當(dāng)前架上下兩架范圍內(nèi)有無人員。第五步 檢查立柱操作手把、推移操作手把、平衡操作手把、護(hù)幫操作手把、伸縮梁操作手把、側(cè)護(hù)板操作手把、備用操作手把是否齊全、靈活可靠。相鄰支架不能有明顯錯(cuò)差，不超過頂梁側(cè)護(hù)板2/3）；檢查架間距是否符合規(guī)定（要求不超過200mm）；檢查頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密（要求空頂不超過300mm）；檢查支架是否成一直線（要求偏差不超過177。、不可靠，不準(zhǔn)開機(jī)操作。第八，采煤機(jī)前方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)有大塊煤、矸、雜物或支護(hù)材料時(shí)。第四，電纜托移裝置被卡住或出電纜槽時(shí)。（五）安全注意事項(xiàng)采煤機(jī)在運(yùn)行中遇到下列情況時(shí)，可直接按動(dòng)緊急停止按鈕實(shí)現(xiàn)緊急停車。第四步 按主停按鈕，停止采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。第七步 割煤時(shí)，兩名采煤機(jī)司機(jī)分別站在距離左右端頭站附近300－500mm處,一邊觀察前后滾筒的割煤情況，一邊控制端頭站各按鈕，以便根據(jù)煤層變化及時(shí)調(diào)整滾筒高度和采高。第三步 按照屏幕提示，啟動(dòng)牽啟按鈕。（二）開機(jī)準(zhǔn)備第一步 采煤機(jī)司機(jī)打開閉鎖，發(fā)出開機(jī)信號(hào)并載波喊話通知膠帶輸送機(jī)司機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)按順序依次開啟運(yùn)輸設(shè)備。第十八步 打開噴霧截止閥，按主啟按鈕，正式開機(jī)試機(jī)。第十四步 載波喊話，通知控制臺(tái)電工送采煤機(jī)電源。第十步 檢查主停按鈕，運(yùn)閉按鈕、牽啟按鈕、主啟按鈕、牽停按鈕、顯示按鈕、向左、向右按鈕、減速、加速按鈕、隔離手把以及端頭站各控制按鈕等是否靈活。第七步 檢查搖臂的油位，從油標(biāo)上進(jìn)行觀察，油位不能低于油標(biāo)總刻度的1/3；觀察牽引部油位，油位低于油標(biāo)刻度的1/3時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)。第五步 檢查齒軌連接是否穩(wěn)定。第二章 井下崗位操作標(biāo)準(zhǔn)采煤機(jī)司機(jī)崗位操作標(biāo)準(zhǔn)（一）現(xiàn)場(chǎng)交接班第一步 接班司機(jī)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)交接班，接班司機(jī)詢問交班司機(jī)上班設(shè)備運(yùn)行情況、割煤情況、工作面的地質(zhì)變化情況及出現(xiàn)問題的處理情況。(八)下班時(shí)員工集中排隊(duì)堅(jiān)持舉牌下班，跟班隊(duì)長(zhǎng)在前，班長(zhǎng)在后。(四)工作期間時(shí)刻注意觀察作業(yè)場(chǎng)所安全情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除安全隱患后再進(jìn)行作業(yè)，遇到本人排除不了的隱患要及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。(十) 已設(shè)置柵欄和掛有危險(xiǎn)警示牌的巷道，嚴(yán)禁擅自進(jìn)入。(六) 攜帶長(zhǎng)件器具行走時(shí)不得肩扛，注意力要集中，避免碰傷行人或碰觸電機(jī)車架空線。(三) 嚴(yán)禁在膠帶或溜子上行走、扒乘。(九) 乘罐人員不準(zhǔn)將身體的任何部位伸出罐籠外，嚴(yán)禁向井筒拋扔?xùn)|西。(五) 除礦領(lǐng)導(dǎo)、安檢科、調(diào)度室、機(jī)電科和機(jī)電隊(duì)相關(guān)人員以外嚴(yán)禁其他人員隨意進(jìn)入井口房。第二節(jié) 入井及井下行為規(guī)范第一條 入井準(zhǔn)備及入井(一)按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,帶好入井牌排隊(duì)進(jìn)入礦燈房領(lǐng)取礦燈、自救器和瓦斯便攜儀。煤礦員工行為規(guī)范和崗位操作標(biāo)準(zhǔn)我們的目標(biāo)是高尚、卓越、受人尊敬！159 / 161目 錄第一章 員工行為規(guī)范 3第一節(jié) 班前會(huì)規(guī)范 3第二節(jié) 入井及井下行為規(guī)范 4第二章 井下崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 8采煤機(jī)司機(jī)崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 8液壓支架工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 13乳化泵工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 15轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn) 18破碎機(jī)司機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn) 22端頭工操作標(biāo)準(zhǔn) 24刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 28主提升機(jī)司機(jī)崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 30副井擁罐工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 32主排水泵工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 34壓風(fēng)機(jī)司機(jī)崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 36變配電工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 39膠帶輸送機(jī)司機(jī)崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 41電機(jī)車司機(jī)崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 43翻車機(jī)司機(jī)崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 45掘進(jìn)機(jī)司機(jī)崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 47爆破工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 51錨桿機(jī)司機(jī)崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 56絞車司機(jī)崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 59信號(hào)把鉤工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 61井下電工檢修崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 63水泵工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 65全液壓掘進(jìn)鉆車崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 67氣腿式鑿巖機(jī)司機(jī)崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 70側(cè)卸式裝巖機(jī)司機(jī)崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 72耙矸機(jī)崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 75井下皮帶檢修工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 77氣腿式鑿巖機(jī)司機(jī)崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 79錨桿機(jī)司機(jī)崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 81風(fēng)筒工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 84通風(fēng)調(diào)度工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 90通風(fēng)設(shè)施工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 92測(cè)風(fēng)工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 95瓦斯檢查工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 97瓦斯探頭工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 100爆破工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 101道工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 101電機(jī)車修配崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 103人車跟車工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 106猴車操作工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 108鉆探工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 111注漿泵崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 115井下注漿泵崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 117過濾式自救器操作標(biāo)準(zhǔn) 119第三章 地面崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 120車工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 120電工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 123電焊工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 126鍛工崗位流程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 129起重工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 131通風(fēng)木工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 134砂輪機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn) 136儀器發(fā)放工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 137儀器維修工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 138鉗工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 140電鉗工檢修工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 146水泵工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 148礦車維修崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 150鍋爐工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 152澡堂工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 155宿舍樓服務(wù)員崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 156宿舍門崗操作標(biāo)準(zhǔn) 157保潔員崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 158洗衣工崗位操作標(biāo)準(zhǔn) 159第一章 員工行為規(guī)范第一節(jié) 班前會(huì)規(guī)范第一條 班前會(huì)預(yù)備資料(一)點(diǎn)名冊(cè)；(二)入井牌；(三)井下匯報(bào)情況記錄；(四)上級(jí)檢查隱患、區(qū)隊(duì)排查隱患、班組排查隱患需要整改落實(shí)的內(nèi)容；(五)需要貫徹的有關(guān)文件、措施及領(lǐng)導(dǎo)重要講話精神。(二)領(lǐng)取礦燈后解開燈繩、打開開關(guān)將礦燈燈頭掛在脖子上，嚴(yán)禁墜在腰間或手持礦燈。(六) 進(jìn)入罐籠后按照先兩邊后中間的順序由里向外排列站立，不得蹲或坐在罐籠里，在罐籠里嚴(yán)禁擁擠、打鬧和嬉戲。(十) 罐到井底（包括井口）停穩(wěn)后由把鉤工打開罐門，乘罐人員依次出罐。橫跨時(shí)，必須由人行過橋通過；在斜巷中行走堅(jiān)持“行車不行人，行人不行車”。(七) 攜帶火工品行走人員必須按《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)工種崗位標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真執(zhí)行，保持一定的間距，中途不準(zhǔn)逗留。第三條 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)(一)到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前，要先對(duì)作業(yè)周圍的安全環(huán)境，設(shè)備狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時(shí)排除。(五)工作期間員工之間要相互幫助，相互照顧彼此之間的安全工作，安全上做到相互提醒。第四條 井底候罐行為規(guī)范(一)愛護(hù)所有安全設(shè)施和宣傳牌板，嚴(yán)禁在巷幫上涂抹、敲打、刻劃，雜物應(yīng)隨手丟進(jìn)垃圾箱。第二步 通知控制臺(tái)停采煤機(jī)、刮板機(jī)電源，并打上閉鎖。第六步 檢查截齒。第八步 檢查各部連接件及各部聯(lián)接螺栓、螺絲是否齊全，完整，有無變形，松脫現(xiàn)象，如有，要及時(shí)更換緊固。第十一步 檢查截割部離合器是否靈活。第十五步 開機(jī)前，采煤機(jī)司機(jī)觀察采煤機(jī)周圍上下3米范圍內(nèi)有無人員站立。第十九步 試機(jī)時(shí)，點(diǎn)動(dòng)端頭站各控制按鈕，觀察滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)和搖臂升降情況，并觀察油壓表數(shù)值，高壓壓力表數(shù)值不超過20 MPa。第二步 采煤機(jī)司機(jī)再次發(fā)出開機(jī)信號(hào)并向周圍人員喊話。第四步 按照屏幕提示，點(diǎn)動(dòng)加速、減速按鈕，設(shè)定牽引速度。（四）停機(jī)步驟第一步 停機(jī)前先將機(jī)道上的浮煤拾凈，搖臂放平。 第五步 分別將左右隔離手把打到“斷電”位置。第一，采煤機(jī)負(fù)荷過大，電動(dòng)機(jī)發(fā)生悶車現(xiàn)象時(shí)。第五，瓦斯超限，瓦斯監(jiān)視裝置連續(xù)閃光并發(fā)生瓦斯報(bào)警時(shí)。第九，工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜子錯(cuò)口較大，影響采煤機(jī)通過時(shí)。，隨時(shí)觀察冷卻噴霧水壓、霧化情況是否符合規(guī)定要求，否則應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。50mm）。第六步 檢查支架壓力表壓力是否正常，支架初撐力不低于規(guī)定值的80%，即24Mpa。第三步 將相鄰液壓支架的推移操作手把打到“推”的位置。第六步 拉架：將當(dāng)前架的推移操作手把打到“拉”的位置，將支架拉出到位，將手把打到“0”位。（三）安全注意事項(xiàng)。，禁止降架和移架。第四步 檢查液壓管路連接是否正確、可靠，有無漏液現(xiàn)象。第八步 檢查各種壓力表是否齊全完整，動(dòng)作靈活。第二步 將吸液腔的放氣堵擰松，把吸液腔空氣放盡，待出液后擰緊。(三)停機(jī)步驟第一步 按控制器上的停止按鈕。泵站正常運(yùn)行中，司機(jī)要隨時(shí)注意電機(jī)和泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常噪音抖動(dòng)，管路滴漏等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)查明原因。乳化液箱的液位不得過低，以免造成吸空現(xiàn)象，要隨時(shí)補(bǔ)乳化液；每隔2小時(shí)用濃度計(jì)測(cè)量乳化液配比情況。第四 發(fā)現(xiàn)泵體損壞吹密封，蓄能器卸載閥、安全閥、壓力表等保護(hù)裝置失效。第四步 通知電工把開關(guān)置于關(guān)閉位置，并可靠閉鎖，然后從機(jī)頭到機(jī)尾逐段檢查。 第八步 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的牽移裝置是否正常，轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)部是否有雜物。第十一步 對(duì)頂幫進(jìn)行敲幫問頂時(shí)，必須首先找好退路。二、現(xiàn)場(chǎng)操作 第一步 接班后，首先處理上班遺留的問題。第五步 刮板輸送機(jī)司機(jī)傳回信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)開機(jī)一次，正常后，向膠帶司機(jī)發(fā)出已開信號(hào)，按下啟動(dòng)按鈕。停機(jī)程序是：先停采煤機(jī)組再停刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶輸送機(jī)。第九步 當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)上煤流不勻、有堆煤時(shí)，可用點(diǎn)動(dòng)方法緩沖集中載荷，以防止膠帶撤煤。第十二步 轉(zhuǎn)載機(jī)需前移時(shí)，必須清理機(jī)道上的浮煤、矸石、雜物使機(jī)道暢通，懸掛好轉(zhuǎn)載機(jī)附近電緞、油管；防止擠傷、砸破。 第十四步 轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身不正或與滑道吻合狀況不好時(shí)j應(yīng)事先停機(jī)通知端頭維護(hù)工，協(xié)助處理好后，再開機(jī)。 第十八步 清理責(zé)任區(qū)浮煤、雜物等，將浮煤清入溜內(nèi)拉走。 第四步 對(duì)遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。第二步 詢問設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)隋況，存在的問題。第六步 檢查時(shí)必須停機(jī)，供電開關(guān)打上閉鎖。第十步 掀起破碎機(jī)擋矸簾旋轉(zhuǎn)滾筒，用燈光照準(zhǔn)錘頭觀察錘頭是否齊全緊固。第二步 檢查安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，要保證不變形不失效，安全可靠。第二步 處理問題時(shí)，一定要停機(jī)，如需打開設(shè)備時(shí)必須停電閉鎖。第六步 對(duì)遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。第二步 詳細(xì)詢問上班操作情況及存在問題。第六步 幫錨桿緊固牢靠。第九步 履行交接班手續(xù)。第四步 端頭工用長(zhǎng)把工具操作三用閥放液，使單體柱緩緩落下，一般要使單體柱活柱縮回后停止，另一名端頭工雙手扶柱以防倒柱傷人。第八步 按移架工操作標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程落架、移架。第十步 工作面底板不平，端頭架需吊架前移時(shí)，可先用單體柱將支架前梁頂住后，再落架，等支架底座吊離底板達(dá)到所需高度。第十三步 對(duì)于架間空隙較寬要及時(shí)調(diào)整支架間隙，或補(bǔ)架抬棚支護(hù)等。第十七步 支護(hù)時(shí)必須兩人配合操作。第十九步 另一人查看頂板，扶好頂梁和水平銷，防止水平銷以頂梁缺口掉下砸人。第二十二步 注液槍用完后應(yīng)掛在支柱手把上。第二十五步 根據(jù)頂板壓力情況，打柱或架棚按操作規(guī)程或補(bǔ)充措施及時(shí)加強(qiáng)超前支護(hù)。第二十九步 按要求使安全出口暢通，高度不低于1．8m，寬度不小于0．7m。第四步 對(duì)遺留問題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。第二步 載波喊話，通知控制臺(tái)電工停輸送機(jī)電源，雙方共同檢查輸送機(jī)的電機(jī)、減速機(jī)等是否完好，溫度是否正常，連接螺栓是否齊全緊固可靠。第六步 設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)：刮板輸送機(jī)啟動(dòng)前，必須發(fā)出開機(jī)信號(hào)（一般規(guī)定預(yù)警3次），待有關(guān)人員離開其周圍，確定安全后，解除閉鎖，旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕，先點(diǎn)動(dòng)一次，間隔時(shí)間不少于5秒，再正常開機(jī)空轉(zhuǎn)一周，觀察刮板運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)生刮板刮底、跳動(dòng)或刮板歪斜、缺損變形以及飄鏈等問題時(shí)應(yīng)停機(jī)處理。第三步 打開機(jī)頭落煤點(diǎn)的噴霧裝置，打開電機(jī)、減速器的冷卻水管。第二步 旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸機(jī)的停止按鈕，停止運(yùn)輸機(jī)。第二，大煤塊或大矸塊卡住機(jī)頭或鏈條。第六，輸送機(jī)壓死。第二步 雙方共同檢查各液壓站、工作指示情況。第六步 檢查變壓器工作情況。第二步 按下直流快開、合磁場(chǎng)電源。第六步 監(jiān)護(hù)司機(jī)口述信號(hào)臺(tái)指示信號(hào)。（四）安全注意事項(xiàng)1．操作司機(jī)手不準(zhǔn)離開手把，嚴(yán)禁與他人閑談。5．操作期間，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)。第二步 引導(dǎo)人員進(jìn)入等候區(qū)域。第六步 關(guān)閉罐門，提示乘罐人員扶好把手、肢體不要伸出罐籠。（二）提物操作步驟第一步 檢查裝車物料固定情況，不超高、超寬。第五步 罐籠到位，指揮信號(hào)工落搖臺(tái)、開安全門。第九步 安全門、搖臺(tái)到位，指揮信號(hào)工發(fā)送信號(hào)。，把鉤工嚴(yán)禁站在軌道中間，腳嚴(yán)禁踏在小車或車輪上。第三步 檢查電機(jī)溫度、溫度不超過130℃，進(jìn)水端軸承溫度、回水管是否正常。 第七步 雙方確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并填寫交接班記錄。第四步 盤車兩至三圈，無卡阻，無異響。第八步 關(guān)閉真空表處球閥和射流泵閘閥。5%時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查原因，待處理達(dá)到正常時(shí)才能重新開機(jī)運(yùn)行。2．現(xiàn)以下情況之一時(shí)，要進(jìn)行緊急停泵：第一，水泵和電機(jī)發(fā)生異常振動(dòng)或有故障性異常響聲。第五，電流值明顯超限。第四步 檢查電機(jī)、勵(lì)磁柜電壓變、電流表及各按鈕是否齊全完好。 第二步 搖動(dòng)油泵手柄對(duì)各運(yùn)動(dòng)面注油。第六步 啟動(dòng)冷卻水泵，并檢查其運(yùn)行情況。第十步 戴上絕緣手套，站在絕緣臺(tái)上合壓風(fēng)機(jī)高壓柜隔離開關(guān)，并懸掛“高壓危險(xiǎn)”警示牌。按下“檢測(cè)”按鈕，進(jìn)行滅磁試驗(yàn)。把保護(hù)柜上的“保護(hù)投入”按鈕按下，保護(hù)投入指示燈亮。第十六步 檢查一級(jí)、二級(jí)排氣壓力，檢查電壓、電流，并填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。第四步 戴上絕緣手套，站在絕