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正文內(nèi)容

煤礦崗位員工安全行為規(guī)范-wenkub

2023-04-24 03:48:56 本頁面
 

【正文】 運;對骨折傷員必須先固定后搬運。,高壓液體噴射傷人。,存在安全隱患。,無滴漏,操縱閥完好無串液現(xiàn)象,確認完畢。(3)支架周圍無人員作業(yè),可以移架,確認完畢。(6)絞車鋼絲繩頭已掛好,鋼絲繩受力范圍內(nèi)無人員及障礙物,可以回棚,確認完畢。(2)退路雜物已清理,可以聯(lián)網(wǎng),確認完畢。(3)菱形網(wǎng)已按規(guī)定聯(lián)好,確認完畢。,防倒措施到位,確認完畢。、高度符合要求,確認完畢。,要先收回前挑梁、護臂,拉架時注意擺架,調(diào)整調(diào)架千斤頂,保證支架拉直,升平,接頂嚴實。端頭工用長把工具操作三用閥卸液,使液壓單體支柱緩緩落下,一般要使液壓單體支柱活柱縮回后停止,其中一名端頭工雙手扶柱以防倒柱。(7)拉架棚時,每次只能拉倒一架,拉架棚過程中發(fā)現(xiàn)所拉架棚有可能帶倒其他架棚或頂住設備時,要立即打信號停車,由人工及時處理。(3)用40型小鏈或?qū)S霉ぞ邔⑺杌爻返墓ぷ咒撆飪?nèi)幫棚腿套住與絞車繩頭連接。,前移1個步距支設,切頂線密集柱支設必須迎山有力。,雙方應將上班生產(chǎn)情況及下班注意事項落實清楚,對遺留問題,當場明確提出處理意見和措施。,其他無關人員全部撤離安全地點,正副司機隨時注意截割范圍內(nèi)頂?shù)装迩闆r,發(fā)現(xiàn)異常及時停機,待處理完后,方可開機。、矸等雜物拋出,司機要立即向立柱后方躲避。,并有繼續(xù)擴大蔓延趨勢,向跟班人員及時匯報、立即組織人員撤離。,煤塊拋出、支架自移傷人。4安全風險 風險提示,造成采煤機附近人員受傷。,確認完畢。(端頭)已拉繩、掛牌、專人站崗,確認完畢。,可以開機,確認完畢。3手指口述、有無人員、噴霧、截齒情況。、后滾筒,牽引采煤機向機尾(機頭)通刀割煤,端頭斜切進刀距離不少于35m。安全提示:正常停機時,不得采用緊急停機方法停止采煤機。安全提示:緊急停機時,應操作急停開關或停止按鈕。,采煤機司機要精力集中,注意觀察頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機載荷的情況,隨煤層起伏及時調(diào)整采煤機前后滾筒高度,要減少采面起伏坡度,嚴禁任意丟失頂煤和底煤。—3min正常后,打開牽引閉鎖,然后緩慢加速牽引,開始破煤作業(yè)。,發(fā)出開動刮板輸送機的信號。;確認瓦斯?jié)舛炔怀?guī)定。 檢查拖纜裝置及電纜、水管是否完好不刮卡;冷卻和噴霧裝置是否齊全、完好,內(nèi)外噴霧霧化效果是否達到要求;水壓、流量是否符合規(guī)定;滑靴的磨損量是否超過規(guī)定。煤礦崗位員工安全行為規(guī)范(采煤機司機)1操作流程檢查巡視→運轉(zhuǎn)輸送機→合隔離刀閘→供水→啟動電動機→停止電動機→合離合器→啟動采煤機→割煤→停機結(jié)束割煤→停水。,齒軌上有堅硬物必須清理掉。,必須先巡視采煤機周圍,確認對人員無危險后方可啟動。等待刮板輸送機空轉(zhuǎn)2min達到正常運轉(zhuǎn),再進行下一步工作。選擇適宜的牽引速度,操作采煤機正常運行。要按直線割直煤壁,嚴禁割碰支架伸縮梁、護幫板和割破頂網(wǎng)。,停止牽引采煤機。(機尾)沿工作面運輸機彎曲段向機尾(機頭)牽引進刀,使采煤機前、。,清掃機器各部位煤塵,待工作面刮板輸送機上的煤拉凈及推移刮板輸送機結(jié)束后,發(fā)出停止刮板輸送機信號。手指口述:、冷卻水、水壓、水量達到要求,確認完畢。,可以開機,確認完畢。、滾筒截齒、齒座、滾筒纏繞物、拖移電纜卡子、采煤機有無負荷。、隔離開關。,誤動作傷人。,造成人員受傷。“三先三后”原則執(zhí)行,即對窒息或心跳呼吸停止不久的傷員必須先復蘇后搬運;對出血傷員必須先止血后搬運;對骨折傷員必須先固定后搬運。,應優(yōu)先躲入緊急避險設施,或及時采用現(xiàn)場物料構(gòu)筑臨時避難硐室,發(fā)出信號,等待救援。,人員要立即閃開可能的受力方向,并通知另一司機停機或從采煤機主面板按“主停”按鈕停機,確認故障排處后,方可開機。,必須將采煤機停放在頂板完好,煤壁完整的地方,防止人員在煤壁區(qū)進行檢修作業(yè)時,發(fā)生漏頂、片幫傷人。、機尾安全出口寬度、高度是否符合規(guī)定;檢查兩端頭支護情況;機頭、機尾有無漂高、啃底、上抬、下扎等不良狀態(tài)。,用敲幫問頂?shù)姆椒▉砼袛鄡?nèi)外煤幫及支架前梁附近頂板有無離層、片幫危險,周圍環(huán)境有無影響人員作業(yè)、安全等因素,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。:(1)回撤工字鋼架棚,應距工作面推進距離12架進行。(4)人工松動并抽掉所回撤工字鋼棚的背幫、絞頂材料及架棚間撐木,盡可能使架棚周圍松動。(8)回撤掉工字鋼架棚后,要根據(jù)頂幫情況做好下一架的臨時支護,嚴格執(zhí)行“先支后回”的原則。兩名端頭工配合將液壓單體支柱拔起,并抬到指定地點備用。,要注意及時擺架,調(diào)整調(diào)架千斤頂,保證支架拉直拉正,不歪斜,拉移時注意觀察前溜機頭高度。,協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理,對遺留問題,落實責任進行匯報。(尾)無漂高、啃底、上抬、下扎現(xiàn)象,確認完畢。、退路、聯(lián)網(wǎng)、回柱、支護情況。(4)切頂線密集柱已回收并前移支設到位,經(jīng)檢測初撐力符合規(guī)定,防倒繩已可靠聯(lián)接,確認完畢。(3)菱形網(wǎng)已按規(guī)定聯(lián)好,確認完畢。、端頭架:管路、支架結(jié)構(gòu)件、頂板、壓力表、周圍環(huán)境等情況。、壓力表、管路、超前支護情況。,確認完畢。,未執(zhí)行先支后回原則,回棚后空頂距大,容易發(fā)生冒頂。,人員站立不穩(wěn),鉸接頂梁掉落傷人;鉸接頂梁插銷未安裝,卸單體支柱時,鉸接頂梁掉落傷人。,現(xiàn)場人員應立即將事故時間、地點、程度及受威脅的人員等情況向調(diào)度室及本單位匯報清楚。5自?;ケ?,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”、“先支后回”和現(xiàn)場交接班制度。,嚴禁人員進入老塘內(nèi),防止老塘串矸傷人。、尾梁的液壓系統(tǒng)是否靈敏可靠,尾梁是否全部升起、升平,插板是否全部打出。,均勻放煤。放煤完畢后,應先上擺升起尾梁,恢復到原位,再將插板伸出,操作手把打到中立位置。要特別注意防止大塊煤、矸石流入輸送機內(nèi),如發(fā)現(xiàn)大塊煤或大塊矸石流入輸送機內(nèi)時,應停機處理,防止運輸過程中碰壞支架尾梁千斤頂及管路。放頂煤支架工必須注意觀察頂煤流動情況,當放出的頂煤中混矸多時(一般有20%~30%的矸石即應結(jié)束,有特殊規(guī)定的按規(guī)定執(zhí)行),立即停止放煤,關閉放煤口,然后關閉噴霧,再進行下一架操作?!白鳂I(yè)規(guī)程”規(guī)定的放煤工藝均衡放煤,嚴禁少放、漏放或打亂順序亂放。,自救器必須隨身攜帶,時刻注意老塘動靜,如發(fā)現(xiàn)老塘垮落聲音過大,立即退出工作面。,拉成一條直線。3工手指口述、機尾、支架放煤管路、尾梁、插板、噴霧、操縱閥組、后溜刮板、鏈條情況。,確認完畢。手指口述:,無滴漏,確認完畢。,確認完畢。,達到“0”位,確認完畢。,放煤要保證一定的墊層,以免造成老塘懸空距離過大,垮落時氣體涌出傷人。,現(xiàn)場人員應沉著冷靜,先了解災害的性質(zhì)和規(guī)模,在安全的基礎上,應盡可能就地取材,有序控制災變,將災害控制在最小范圍。,一旦發(fā)生爆管現(xiàn)象,操作工應迅速躲避,停止放煤,通知刮板機司機停機并閉鎖,進行更換,更換完成后,通知刮板機司機開啟后部刮板機,方可繼續(xù)放煤。,需要進入后部刮板機時,必須將工作面后部刮板機閉鎖,設專人看護,防止檢修人員誤操作,拉傷人員。、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定;液面是否在液箱的2/3高度位置以上。合上控制開關,點動電動機,檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上的箭頭標記方向一致。,必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求(3%5%),保證配液用水清潔,符合規(guī)定。,保證供液、回液暢通。(4)至少每月清洗一次乳化液箱。停泵時,必須發(fā)出信號,切斷電源,斷開隔離開關。(2)卸載閥、安全閥的開啟和關閉壓力是否符合規(guī)定。(6)各接頭和密封是否漏夜。,機器聲音、溫度是否正常,乳化液箱是否平穩(wěn)、液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)、液面有無雜物,柱塞是否潤滑,密封是否良好。(3)壓力表指示壓力不正常。(7)供液管路破裂、脫開、大量泄露。每次配液后,都要用折射儀檢驗乳化液的濃度,不符合規(guī)定時再進行調(diào)配,直到合格為止。3手指口述、設備外觀、各部位油位、管線、乳化液濃度、通訊系統(tǒng)、壓力表情況。,確認完畢。,壓力符合規(guī)定,確認完畢。、卸壓、設備衛(wèi)生清理、溫度、各部油位情況。,確認完畢。、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動作壓力(修理時除外);在正常情況下,嚴禁關閉泵站的回液截止閥。,濃度過低會損壞液壓支架的液壓系統(tǒng)和液壓元件。,現(xiàn)場人員應沉著冷靜,先了解災害的性質(zhì)和規(guī)模,在安全的基礎上,應盡可能就地取材,有序控制災變,將災害控制在最小范圍。,一旦發(fā)現(xiàn)乳化液泵溫度升高或有異響時,立即停止乳化液泵,開啟備用泵,然后再進行檢修。,必須將轉(zhuǎn)動部位的護罩上好,才可以進行試運轉(zhuǎn)。 檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好;擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接銷是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機能否順利通過;照明燈、信號閉鎖、噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板控制的,應準備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時調(diào)整校正。 上下各1組支架的推溜操作手柄扳到推溜位置。四柱液壓支架降柱時要先降后柱,再降前柱,降柱范圍100mm200mm。移架受阻達不到規(guī)定步距時,要將操作閥手柄置于斷液位置,查處原因并處理后再繼續(xù)操作。 移架操作時要掌握八項操作要領,做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈,即:(1)各種操作要快。(5)各組支架要排成一直線。 特殊操作程序、老巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序:(1)按照安全技術(shù)措施進行及時支護或超前支護,盡量使頂板縮短暴露時間、縮小暴露面積。(5)其他同正常移架順序。(4)其他操作同正常移架順序。 清理支架內(nèi)的煤、矸及煤塵,整理好架內(nèi)的管線,清點工具,放置好備品配件。型銷插接、各連接固定銷、側(cè)護、伸縮梁、護幫板情況。 液壓支架噴霧裝置完好,霧化效果良好,確認完畢。手指口述。 相鄰支架均在推移狀態(tài),可以移架,確認完畢。 支架側(cè)護板已打出,不擠不咬,確認完畢。 處理前梁、尾梁、伸縮梁等部件問題,刮板輸送機未停電、閉鎖;未對頂板、前梁、尾梁進行有效支護傷人。 移架時,U型銷或連接固定銷松動或脫落,液管或連接件脫出傷人?!叭热蟆痹瓌t執(zhí)行,即對窒息或心跳呼吸停止不久的傷員必須先復蘇后搬運;對出血傷員必須先止血后搬運;對骨折傷員必須先固定后搬運。,應優(yōu)先躲入緊急避險設施,或及時采用現(xiàn)場物料構(gòu)筑臨時避難硐室,發(fā)出信號,等待救援。 移架時支架前移困難,必須停止拉移,查明原因,進行處理后,方可繼續(xù)拉移;嚴禁強行拉移導致?lián)p壞設備或銷軸受力斷裂彈出傷人。 移架時,發(fā)現(xiàn)管路插銷或連接件固定銷松動或脫落的,必須停止支架前移,進行處理,等處理完后,方可繼續(xù)前移支架。 空載情況下啟動轉(zhuǎn)載機(破碎機)、仔細監(jiān)聽各部件的運轉(zhuǎn)聲音是否正常;認真察看刮板鏈及接鏈環(huán)的磨損情況,鏈條松緊度是否合適,是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板變形、連接螺栓脫落、刮板缺失等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要及時進行處理,否則嚴禁啟動。 開動轉(zhuǎn)載機前必須檢查轉(zhuǎn)載機底鏈是否有纏繞物或刮卡物,檢查接鏈環(huán)是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 運行中要隨時注意轉(zhuǎn)載機(破碎機)機身和電機、減速器有無震動,聲音和溫度是否正常,轉(zhuǎn)載機的鏈條是否一致(在滿負荷情況下,鏈條松緊度不允許超過兩個鏈環(huán)長度),有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。 轉(zhuǎn)載機(破碎機)特殊操作程序 移動轉(zhuǎn)載機前,必須清理好機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸,保護好電纜、水管、信號線、液管等,并將其吊掛整齊。 收尾工作程序 停機操作結(jié)束后,清掃轉(zhuǎn)載機各部位和電氣設備上的粉塵。 轉(zhuǎn)載機(破碎機)驅(qū)動部完好,確認完畢。 操作過程中檢查內(nèi)容有轉(zhuǎn)載機(破碎機)電機、減速器運行、溫度,噴霧,自移式機尾滾筒、托輥,機尾清掃器,皮帶情況。 皮帶機機尾清掃器完好,確認完畢。 轉(zhuǎn)載機鏈輪、刮板完好,確認完畢。4 崗位安全風險 風險提示 開啟轉(zhuǎn)載機前,冷卻水不暢通,不能正常開機; 轉(zhuǎn)載機(破碎機)電機電纜破損、開關損壞,出現(xiàn)漏電傷人; 啟動轉(zhuǎn)載機(破碎機)后,各部件的運轉(zhuǎn)聲音異常,刮板鏈及接鏈環(huán)扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板變形、連接螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象,容易出現(xiàn)斷鏈或損壞設備等事故。,現(xiàn)場人員應立即將事故時間、地點、程度及受威脅的人員等情況向調(diào)度室及本單位匯報清楚。5 自?;ケ?開機前必須檢查各部件完好情況,油位正常,控制信號靈敏可靠。 轉(zhuǎn)載機內(nèi)掉入雜物時,及時聯(lián)系轉(zhuǎn)載機司機停機,通知電工停電閉鎖,人員才可進入轉(zhuǎn)載機內(nèi)取出雜物,轉(zhuǎn)載機司機確認人員離開轉(zhuǎn)載機后,方可發(fā)出信號,啟動轉(zhuǎn)載機(破碎機)。,了解上一班設備運行情況,設備故障的處理及遺留問題,設備檢修、維護情況和停送電等方面的情況,安排本班檢修、維修工作計劃。,不得少于兩人。無人值班的地方必須派專人看護,以防他人送電。,必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度,不準他人送電,不準約時送電。②放電前,必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)(極)上,接地必須良好。,應保證設備上無人工作,確認安全正常后方可進行試車或投入正常運
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