設計過程質(zhì)量管理-wenkub
2023-04-23 04:06:23 本頁面
【正文】 的先行試驗研究；（4） 掌握市場調(diào)研結(jié)果，進行產(chǎn)品設計的總體構(gòu)思；（2）設計過程的質(zhì)量管理 指根據(jù)產(chǎn)品設計的質(zhì)量職能開展的質(zhì)量管理活動。其程序分為技術調(diào)查、工藝研究、原型機（研制的樣機）設計、原型機制造、原型機試驗、試制機的設計、試制機制造、試制機試驗、生產(chǎn)設計9個階段。或者說，根據(jù)某一目的要求，預先制定方案的過程。 產(chǎn)品設計 它是從明確產(chǎn)品設計任務起，至確定產(chǎn)品整機結(jié)構(gòu)的一系列工作過程。 產(chǎn)品設計的質(zhì)量職能 統(tǒng)計資料表明，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，約60﹪～70﹪是由產(chǎn)品設計的質(zhì)量所決定的。 根據(jù)市場調(diào)研結(jié)果，掌握用戶質(zhì)量要求，做好技術經(jīng)濟分析，確定適宜的質(zhì)量水平；（2） 安排好“早期報警”，包括設計評審、幫障分析、實驗室試驗、現(xiàn)場試驗、小批試驗等，把設計造成的先天性缺陷消滅有形成過程之中；（4）其任務是：保證設計工作質(zhì)量、組織協(xié)調(diào)各階段質(zhì)量職能、以最短時間最少消耗完成設計任務。我國一般企業(yè)規(guī)定產(chǎn)品設計有6個階段，14個程序。CP先期質(zhì)量策劃及控制計劃培訓Q07 DFMEA設計潛在失效模式分析培訓(DFMEA培訓)Q08 PFMEA過程潛在失效模式及效應分析訓練營Q09 MSA測量系統(tǒng)分析與儀器校驗實務Q10 SPC統(tǒng)計過程控制培訓課程(SPC訓練)Q11 CPK制程能力分析與SPC統(tǒng)計制程管制應用訓練Q12 QC七大手法與SPC實戰(zhàn)訓練班(QC7 amp。 : 1425983954其表現(xiàn)形式有：（1） 一般用途的產(chǎn)品采用承受高負載的元件；（3） 在不影響外觀質(zhì)量的表面上不惜工本地提高加工精度；（5）同時規(guī)定設計部門的各個組成部分之間、各技術人員之間的關系和設計活動過程中的聯(lián)系方式與程序。 1試驗設計 當各因素是在控制的條件下變化時，對試驗作合理的設計與計劃，使其可以應用數(shù)理統(tǒng)計
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