【正文】 。，對再來貨時(shí)廠家對于反饋問題未整改或未解決的，質(zhì)檢員立即反饋采購員聯(lián)系廠家退貨。，在試驗(yàn)第3次后，如該原輔料生產(chǎn)廠家有能力解決現(xiàn)存在的質(zhì)量問題或該原輔料對生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量能夠有所提高、改善目前生產(chǎn)中存在的不良問題，有助于生產(chǎn)質(zhì)量、工作效率提高的情況下，經(jīng)相關(guān)管理人員協(xié)商討論后，可以再次進(jìn)行試驗(yàn)。綜合分析新產(chǎn)品的成本與質(zhì)量。由質(zhì)檢員申報(bào)1520天的用量。，管理人員與質(zhì)檢員要做好質(zhì)量跟蹤和成本核算。，質(zhì)檢班長必須同時(shí)參與試驗(yàn)。二、適用范圍適用于紙箱廠原輔料、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品入庫等所有的質(zhì)量管理。三、職責(zé)1．紙箱廠生產(chǎn)辦公室負(fù)責(zé)制定本規(guī)定。5．核算員負(fù)責(zé)本規(guī)定的罰款兌現(xiàn)。，在達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí)，立即停止試驗(yàn)。注明試驗(yàn)原輔料名稱，便于下環(huán)節(jié)生產(chǎn)及區(qū)分。使用完畢后。進(jìn)行大批量的試用。確定使用后由倉庫人員正常申報(bào)使用。、原輔料質(zhì)量跟蹤：是指紙箱廠使用的所有原料、輔料。 各工序消耗以機(jī)臺為單位，每周進(jìn)行匯總一次，計(jì)算本周的超耗金額（含漏檢）。、一般、嚴(yán)重質(zhì)量事故造成的損失。 （包括原紙、油墨、水墨、上光油類、釘鈀絲、使用的各類膠以及制膠使用的原料等）驗(yàn)收由質(zhì)檢員按《紙箱廠原輔料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，所有接收的原輔料的檢驗(yàn)各類指標(biāo)必須合格，不合格的禁止接受，避免造成質(zhì)量隱患。、設(shè)備進(jìn)紙、出紙壓力的經(jīng)檢測影響紙箱抗壓降低100N或市場（辦事處、終端客戶）反饋紙箱癱軟變形以及客戶檢測紙箱抗壓達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量問題。：本規(guī)定適用于紙箱廠各車間、倉庫。 ，陰雨天情況下，環(huán)境濕度大，檢測的紙箱抗壓誤差也會較大，因此除試驗(yàn)外，本單位、使用單位紙箱抗壓正常檢測時(shí)間必須在24小時(shí)以上；陰雨天情況下，不再檢測紙箱抗壓，陰雨天過后3天方可進(jìn)行紙箱抗壓檢測，如確需檢測時(shí)，需將檢測紙箱烘干時(shí)間≥4小時(shí)，紙箱抗壓檢測時(shí)必須記錄溫濕度、天氣情況，紙箱如在陰雨天情況下檢測，檢測的紙箱抗壓不合格的該批可以退回紙箱廠處理。、車間班長等車間管理人員每班不少于2次到倉庫對成品箱進(jìn)行質(zhì)量檢查：：版面、印刷、成型、紙板粘合、粘口粘合等綜合質(zhì)量情況，第2天要對前一天的紙箱粘口粘合情況再檢查一次；、普箱產(chǎn)品在彩箱粘合完成的成品箱，由最后一道工序機(jī)長、車間班長對紙箱釘合或粘合質(zhì)量進(jìn)行檢查；《倉庫成品箱質(zhì)量檢查記錄表》中；，及時(shí)通知相關(guān)責(zé)任班組進(jìn)行整改并跟蹤整改情況，對整改過程中造成的紙箱損耗，及時(shí)給予補(bǔ)數(shù)；，必須在第2天中午之前提出，并說明原因；，不論數(shù)量多少一律不允許先將紙箱拉走后再補(bǔ)領(lǐng)料單，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次對倉庫保管員進(jìn)行處罰。工序印刷出第一張印品后由銷售確認(rèn)→工序責(zé)任人、機(jī)長確認(rèn)→班長確認(rèn)→制版員確認(rèn)→ 質(zhì)檢員確認(rèn) →主任確認(rèn)并批準(zhǔn)簽樣，銷售人員由制版室負(fù)責(zé)聯(lián)系進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，樣品凡少其中一位未簽字確認(rèn)的，視為該樣品無效。，必須匯報(bào)當(dāng)班班長，由主任批準(zhǔn)簽出暫用樣，第二次生產(chǎn)時(shí)沒有特殊原因，必須簽出樣張。，由機(jī)臺人員、機(jī)長先進(jìn)行三次校版后，并填寫《紙箱廠印刷品生產(chǎn)審批單》，印刷500張以內(nèi)必須選出樣箱。、說明、機(jī)印機(jī)長不在班時(shí)，由機(jī)長指定的人員負(fù)責(zé)機(jī)長的工作。 膠印、機(jī)印環(huán)節(jié)生產(chǎn)完成后，將《紙箱廠印刷品生產(chǎn)審批單》交給車間統(tǒng)計(jì)，并同生產(chǎn)計(jì)劃單一起保存。2010年4月20日2013年11月28日修改各工序進(jìn)紙壓力及邊壓檢測控制規(guī)定 目的對各工序進(jìn)紙壓力及邊壓進(jìn)行檢測和控制，防止因操作不當(dāng)造成紙板邊壓降低，從而影響紙箱整體抗壓，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。 各車間負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)過程中的協(xié)調(diào)配合工作、并嚴(yán)格按規(guī)定的壓力標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，做好自檢工作。：生產(chǎn)線、單面機(jī)、裱紙機(jī)、機(jī)印、平壓平、粘箱機(jī)工序紙板邊壓低于界定標(biāo)準(zhǔn)100N以上 控制及處理，檢測時(shí)必須測量設(shè)備實(shí)際進(jìn)紙壓力，取樣后2小時(shí)之內(nèi)必須檢測，檢測時(shí)必須檢測經(jīng)過壓輪走紙或印刷過的位置，當(dāng)檢測結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的，質(zhì)檢員必須及時(shí)通知責(zé)任工序機(jī)長，機(jī)臺如有異議可以與質(zhì)檢員一起取樣重新檢測（只限一次），檢測結(jié)果必須打印留存，檢測結(jié)果必須在當(dāng)班下班前在各環(huán)節(jié)的白板上公布，每周對紙箱的抗壓情況進(jìn)行檢測并匯總本周各工序邊壓、抗壓。（機(jī)長所在的機(jī)臺，機(jī)長為本機(jī)臺壓力控制的第一責(zé)任人），負(fù)責(zé)本機(jī)臺壓力的調(diào)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。 、一般、嚴(yán)重嚴(yán)重質(zhì)量事故時(shí)，必須在第一時(shí)間上報(bào)直接上級。會議由責(zé)任班長主持并負(fù)責(zé)會議記錄。：：先急后緩，先進(jìn)先出，先卸后裝，下重上輕，先大后小的原則進(jìn)行裝車。，以防人、貨損傷。、紙板時(shí)嚴(yán)禁用力摔打造成折痕。，必須使用廢箱片墊在繩扣處，防止封車?yán)K勒壞產(chǎn)品，陰雨天時(shí)司機(jī)需使用雨布封車，并檢查好蓋完雨布后的狀態(tài)、質(zhì)量同時(shí)檢查車輛是否偏重。，偏斜超2mm，同時(shí)報(bào)車間根據(jù)計(jì)劃改作它用，嚴(yán)禁私自改用其它規(guī)格，未經(jīng)批準(zhǔn)私自改用的按造成損失的10倍予以計(jì)罰。、過版紙流入下道工序的。、過版紙流入下道工序的。、生產(chǎn)線環(huán)節(jié)，機(jī)長未按照要求進(jìn)行尺寸核對造成卡錯(cuò)的與工序責(zé)任人承擔(dān)相同責(zé)任。、用翻原紙的。、拉錯(cuò)彩面的，造成生產(chǎn)混版的按混版規(guī)定處理。、用錯(cuò)模切板的。、組號不清晰無法辨認(rèn)的。、刀線歪斜、紙毛未撕凈的。、不規(guī)范的。2012416修改車間訂單生產(chǎn)規(guī)定規(guī)范車間訂單生產(chǎn)，避免生產(chǎn)錯(cuò)誤出現(xiàn)。，第一次生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，車間統(tǒng)計(jì)在下達(dá)各環(huán)節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃單的同時(shí)在計(jì)劃單上刻印“新”紅色字樣的印章。，必須在生產(chǎn)計(jì)劃單上注明用料的廠家、質(zhì)量等級、規(guī)格、克重等詳細(xì)信息。，嚴(yán)格按照車間統(tǒng)計(jì)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃單排列順序生產(chǎn)，禁止跳單生產(chǎn)，當(dāng)班生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況，影響生產(chǎn)進(jìn)度的，應(yīng)及時(shí)告知車間統(tǒng)計(jì)和車間主任以便調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。，標(biāo)識上需要注明的相關(guān)生產(chǎn)信息必須詳細(xì)、清晰。，保證版面的正確性；模切板制版尺寸必須正確，避免因此質(zhì)量問題造成生產(chǎn)后的報(bào)廢及市場反饋。，不匯報(bào)、不停用，繼續(xù)生產(chǎn)，造成潛在質(zhì)量隱患的。；制版版面、尺寸錯(cuò)誤生產(chǎn)時(shí)未能發(fā)現(xiàn)，造成嚴(yán)重質(zhì)量問題或市場反饋的。具體說明見下圖：D A BC B 33生產(chǎn)時(shí)更換每個(gè)人代號機(jī)印各人的代號一班更換為A班（代表二班）14年生產(chǎn)時(shí)此標(biāo)示不變代表半程紙箱廠2月B，3月C，以此類推月（代表1月份）14年生產(chǎn)時(shí)此標(biāo)示不變年（代表2014年）例1：DABCB33代表：2014年1月份半程紙箱廠二班33號機(jī)印人員看版印刷例2：DBBCA60代表：2014年2月份半程紙箱廠一班60號機(jī)印人員看版印刷、粘箱環(huán)節(jié)：、粘箱環(huán)節(jié)成品箱打捆后在紙箱底側(cè)小搖蓋上刻“332655”字樣，按日期、責(zé)任人更換號。 職責(zé) 本規(guī)定由紙箱廠各工序負(fù)責(zé)執(zhí)行控制，由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。1相關(guān)責(zé)任：，使用單位確因急用需發(fā)貨時(shí)，必須將急用紙箱轉(zhuǎn)入烘干房烘干6小時(shí)以上后方可發(fā)貨，否則每出現(xiàn)一例對倉庫保管員、倉庫班長各罰款100元、當(dāng)班質(zhì)檢員罰款50元，因統(tǒng)計(jì)計(jì)劃下達(dá)不及時(shí)造成的對統(tǒng)計(jì)罰款50元。，對所有上一簽樣人各罰款20元（含機(jī)長）。（特殊情況需要報(bào)主任批準(zhǔn)），責(zé)任機(jī)長、班長承擔(dān)連帶責(zé)任，并由責(zé)任班長組織相應(yīng)工序，質(zhì)檢員參加進(jìn)行討論分析，列出控制措施并將討論分析結(jié)果及控制措施。、粘順、假粘合、粘口開膠等質(zhì)量問題1~5個(gè)紙箱，罰款30元；粘順、假粘合6~10個(gè)紙箱，罰款60元；粘順、假粘合11個(gè)（含）以上紙箱，罰款120元；粘反每個(gè)紙箱罰款50元。，成品、半成品的混版每次罰款200元，入庫后發(fā)出的紙箱出現(xiàn)的混版對倉庫每次罰款300元；同時(shí)追究車間相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的責(zé)任，同樣處以每次300元的罰款，造成損失超出300元的，按損失承擔(dān)。、一般、嚴(yán)重不合格質(zhì)量問題，達(dá)到輕微不合格的處以30元的責(zé)任處罰，達(dá)到一般不合格的處以60元的責(zé)任處罰，達(dá)到到嚴(yán)重不合格的處以120元的責(zé)任處罰，造成損失的損失額另行承擔(dān)。紙箱廠車間辦公室2014年1月1日29 / 29。，在生產(chǎn)中已被質(zhì)檢員查出并指出糾正的，生產(chǎn)班組未按要求執(zhí)行或整改而造成質(zhì)量問題的、當(dāng)月內(nèi)質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生的、同一環(huán)節(jié)已發(fā)生過的同一性質(zhì)的質(zhì)量問題未能對照預(yù)防、整改而出現(xiàn)的，監(jiān)管人員不再承擔(dān)監(jiān)管責(zé)任，相關(guān)罰款由主要、次要責(zé)任人承擔(dān)。因統(tǒng)計(jì)將版面相似尺寸相同，版面、尺寸相同不同規(guī)格，版面相似、相同但不同尺寸等規(guī)格紙箱同時(shí)安排生產(chǎn)（特殊情況需匯報(bào)計(jì)劃專員、倉庫班長、主任同意后并OA通知各崗位后在生產(chǎn)），造成的質(zhì)量問題，車間統(tǒng)計(jì)負(fù)全責(zé)。，凡未提出也未按以上所有規(guī)定執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人各罰款50元，因此造成損失或不良影響的依據(jù)損失或根據(jù)影響的嚴(yán)重程度進(jìn)行處理。、機(jī)印粘臟100張（含）以上的，罰款20元，粘臟100張以下的，不作處理；粘臟200張（含）以上300張以下的，對責(zé)任人罰款30元；粘臟300張（含）以上的，根據(jù)問題的性質(zhì)嚴(yán)重程度，對責(zé)任人處以50元以上罰款（達(dá)到一般、嚴(yán)重的按一般、嚴(yán)重進(jìn)行處罰）。、無樣品、第二次印刷生產(chǎn)30