現(xiàn)場管理與安全生產(chǎn)-wenkub
2023-04-23 00:41:51 本頁面
【正文】 費A、人員工作分配不合理B、計劃對人員的需求不均勻C、設備產(chǎn)能搭配不合理D、設備故障E、物料短缺F、信息流和物流不同步第四章 現(xiàn)場管理的七大目標一、企業(yè)的七大支柱即5S現(xiàn)場管理工作的基礎（5S基石）品質、成本、交期、安全、技術、效率、管理二、現(xiàn)場管理的七大目標提高品質降低成本確保交貨期確保安全技術改善效率提升提高員工士氣第五章 5S現(xiàn)場管理一、什么是5S現(xiàn)場管理每個企業(yè)都有自己的現(xiàn)場管理，而5S現(xiàn)場管理是來自日本企業(yè)的現(xiàn)場管理方式，其主要內容是：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。（三）現(xiàn)場管理的主要工作品質：A、按照作業(yè)標準和品質規(guī)范的要求作業(yè)B、進行流程和工序診斷，預防不良發(fā)生C、盡可能改善夠工序流程，提高工序的能力D、將以往的經(jīng)驗和教訓，反映到新的工藝和活動里。二、不良的現(xiàn)象所造成的八大浪費資金的浪費場所的浪費人員的浪費士氣的浪費形象的浪費效率的浪費品質的浪費成本的浪費第三章、生產(chǎn)現(xiàn)場管理一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的九個基本要素生產(chǎn)現(xiàn)場管理體系包含了九個基本要素。（七）工作人員座位與坐姿不當。（六）物料通道受阻。（五）工具亂擺放。要花時間去找要用的東西效率問題。保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的品質隨著不講究。（二）機器設備擺放不當。有礙觀瞻，影響工作場所氣氛。實施現(xiàn)場生產(chǎn)性管理。計算標準工時。實施生產(chǎn)作業(yè)控制，管制好那些作業(yè)容易疏忽，那些作業(yè)容易出毛病，那些作業(yè)容易遺漏。. . . .. .現(xiàn)場管理與安全生產(chǎn)第一章、現(xiàn)場管理的概念說明 現(xiàn)場管理的基礎、準則、流程、工具、保證、內涵、保障分別是：5S管理、日常管理、IE管理、設備管理、品質管理、物料管理、安全管理。實施多能工訓練，讓員工不止對一個工作崗位熟悉，因而讓員工能夠更靈活地調動，使生產(chǎn)安排更順暢。設計工藝過程。進行工作現(xiàn)場信息交流。缺乏一致性，不易塑造團隊精神。作業(yè)流程不暢增加搬運距離虛耗工時增多。使用壽命及機器的精度直接影響生產(chǎn)效率及品質無法提升故障多，減少開機時間及增加修理成本。管理人員看不出物品到底有多少管理問題。增加尋找時間效率損失。工作場所不通暢。易生疲勞降低生產(chǎn)效率增加品質變異的機率。這九個要素的組合與運用，最重要的一點就是：改變了過去現(xiàn)場只是現(xiàn)場環(huán)境、物品擺放、定置管理的概念，而現(xiàn)在是把九個要素融為一體。降低成本A、在標準工時內，完成工程進度B、減少材料、設備的庫存量C、進行關鍵路徑分析，減少工時D、杜絕各種白干、蠻干、瞎干的行為。以5S為基礎的現(xiàn)場管理就是5S現(xiàn)場管理二、什么是6S5S+安全=6S。其關系圖：↓← 整理 →↓整理 ←素養(yǎng)→ 清掃 ↑← 清潔 →↑為什么有的企業(yè)引
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