現(xiàn)場生產(chǎn)管理與生產(chǎn)制造管理-wenkub
2023-03-10 12:15:16 本頁面
【正文】 、伸背動作的浪費不了解作業(yè)技巧的浪費動作之間沒有配合好的浪費、轉身角度太大的浪費步行的浪費、拿的動作交替的浪費、作業(yè)動作太大的浪費、兩手空閑的浪費等待浪費主要有：v生產(chǎn)線的機種切換v每天工作量變化大，當工作量少時，沒有干v因缺料使設備閑置v上游發(fā)生延誤，導致下游無事可做v設備時常發(fā)生故障v共同作業(yè)上，有勞逸不平衡的等現(xiàn)象在庫量過多的浪費v零件、產(chǎn)品陳舊導致削價與報廢損失v流動資金占用損失v人工場地損失v隱藏不良品損失v隱藏產(chǎn)能不平衡與過剩損失v隱藏機器故障損失等不良改正的浪費：v產(chǎn)品報廢v降價處理v材料損失v人工設備資源損失v出貨延誤取消訂單v信譽下降動作的浪費：在生產(chǎn)現(xiàn)場操作上不合理導致的時間浪費，可以分解成 12種動作浪費（上頁中已有注明）動作經(jīng)濟原則：兩手同時使用動作單元力求減少動作距離力求縮短動作要輕松、容易從這四個方面延又延伸出人體動作、工具設備和場所布置方面的 22條原則。浪費 ：有能力，但未給予充足的工作量167。沒有系統(tǒng)的方法和管理，現(xiàn)場要么越來越糟，要么只能一點點慢慢地改善，總是在 好 — 不好 — 好 — 不好 地惡性循環(huán)，而不能 好 — 更好 — 更加好 地循環(huán)向上，我們需要是更加好地良性循環(huán)?，F(xiàn)場的人員、現(xiàn)場的物流、現(xiàn)場的環(huán)境、現(xiàn)場的布局，集中體現(xiàn)了企業(yè)運作的效率。 賠償、重做、額外的服務、額外的成本、尊嚴的受損、商譽的損失、訂單的流失 …等一系列的代價。Safety (安全 )的工作環(huán)境216。Productivity 制造更多的產(chǎn)量 (效率)216。企業(yè)深入到每個關聯(lián)環(huán)節(jié)挖掘潛能。狹義：指企業(yè)組織內基層或第一 線主管人員而言。 現(xiàn)場督導人員訓練TRAINING WITHIN INDUSTRY 第二次世界大戰(zhàn)后，盟軍占領日本，重建日本的民主政治和經(jīng)濟，發(fā)現(xiàn)日本技術勞動力的潛力深厚，但缺乏有效的督導人員，故引進 T W I。簡單的說：管理工作人員的人 或指揮別人工作的 人。企業(yè)以最小的投入，得到最大的產(chǎn)出，從而獲得最大效益。Quality 制造更受歡迎的 (品質)216。Morale 高昂的 (士氣 )團隊合作設備質量成本5S活動工藝材料產(chǎn)量利潤士氣
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