塑料結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)規(guī)范教材-wenkub
2023-04-22 23:05:52 本頁面
【正文】 。(7) 斜度的方向。(3) 制品形狀復(fù)雜不易脫模的，應(yīng)選用較大的斜度。167。進(jìn)料口尺寸大，塑料制品致密，收縮便小。成型的冷卻時間一長，塑料的固化便充分，收縮率亦小。通常情況是，模具溫度越高，收縮率增大的趨勢越明顯。溫度升高，塑料的膨脹系數(shù)增大，塑料制品的收縮率增大。影響收縮率的主要因素有：(1) 成型壓力。在成本方面：要考慮注射制品的利潤率、年產(chǎn)量、原料價格、使用壽命和更換期限，盡可能降低成本。 塑料制品設(shè)計(jì)的一般原則在選料方面需考慮：(1) 塑料的物理機(jī)械性能，如強(qiáng)度、剛性、韌性、彈性、吸水性以及對應(yīng)力的敏感性等；(2) 塑料的成型工藝性，如流動性、結(jié)晶速率，對成型溫度、壓力的敏感性等；(3) 塑料制品在成型后的收縮情況，及各向收縮率的差異。第一章 塑料制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)塑料制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)又稱塑料制品的功能特性設(shè)計(jì)或塑料制品的工藝性。在制品形狀方面：能滿足使用要求，有利于充模、排氣、補(bǔ)縮，同時能適應(yīng)高效冷卻硬化（熱塑性塑料制品）或快速受熱固化（熱固性塑料制品）等。167。型腔內(nèi)的壓力越大，成型后的收縮越小。但溫度升高熔料的密度增大，收縮率反又減小。(4) 成型時間。(5) 制品壁厚。(7) 玻璃纖維等的填充量。 脫模斜度脫模斜度：為便于脫模，塑料制品壁在出模方向上應(yīng)具有傾斜角度α，其值以度數(shù)表示（參見表24）。(4) 制品收縮率大，斜度也應(yīng)加大。內(nèi)孔以小端為準(zhǔn)，滿足圖樣尺寸要求，斜度向擴(kuò)大方向取得；外形則以大端為準(zhǔn)，滿足圖樣要求，斜度向偏小方向取得。由表中可以看出，塑料硬脆、剛性大的，脫模斜度要求大。(4) 制品收縮量小，滑動摩擦力小。帶加強(qiáng)筋類制品（圖23）A=(~)T mm；B=(~)T mm底筋類制品（圖24）A=(~)T mm；B=(~)T mm凸臺類制品（圖2表25）高凸臺制品（H＞30mm）的脫模斜度：型芯：型腔：型芯的脫模斜度應(yīng)大于型腔。167。(4) 滿足嵌件固定及零件裝配等強(qiáng)度的要求。(1) 在滿足制品結(jié)構(gòu)和使用要求的條件下，盡可能采用較小的壁厚。(5) 滿足成型時熔體充模所需壁厚，既要避免充料不足或易燒焦的薄壁，又要避免熔體破裂或易產(chǎn)生凹陷的厚壁。 加強(qiáng)筋(含凸臺、角撐) 加強(qiáng)筋的作用(1) 在不加大制品壁厚的條件下，增強(qiáng)制品的強(qiáng)度和剛性，以節(jié)約塑料用量，減輕重量，降低成本。加強(qiáng)筋尺寸參數(shù)如圖211，圖212所示。當(dāng)筋的背面出現(xiàn)凹陷影響美觀時，可采用圖219所示的裝飾結(jié)構(gòu)予以遮掩。(4) 一般不在筋上安置任何零件。167。制品圓角的作用有：(1) 分散載荷，增強(qiáng)及充分發(fā)揮制品的機(jī)械強(qiáng)度。 孔 制品孔的形式及成型方法孔的形式很多，主要可分為圓形孔（圖23圖232）和非圓形孔兩大類。(4) 小角度傾斜孔、復(fù)雜型孔，采用拼合型芯成型，避免用側(cè)抽芯。(2) 孔周邊的壁厚要加大，其值比與之相裝配件的外徑大20％~40％，以避免收縮應(yīng)力所造成的不良影響。解決的措施有：1) 孔與孔之間應(yīng)適當(dāng)加大距離，以避免熔接痕的重合連接（圖242）。(5) 需要鉆孔的制品，模塑孔時應(yīng)做出鉆頭的定位或?qū)虿糠值男螤睿▓D244和圖245）。 側(cè)面凸凹和側(cè)孔 制品的側(cè)凸凹制品側(cè)壁上局部的凸出或凹缺部分稱為側(cè)凸凹，形式見圖247。(4) 模具分型面縫隙溢料機(jī)會增多，制品的飛邊大。(3) 采用拼合及活動型芯成型側(cè)凸凹（圖249）。圖253為模塑后鉆出側(cè)孔的一例。標(biāo)準(zhǔn)螺紋是制品的模塑螺紋和攻制螺紋常用的結(jié)構(gòu)形式。(3) 梯形螺紋。用于單向受力及軟質(zhì)瓶口聯(lián)接，應(yīng)用面較窄。(6) V形螺紋（三角形螺紋）。需要有旋轉(zhuǎn)退出制品或模具的機(jī)構(gòu)及工具。方法三：整體型芯（型環(huán)）成型，成型后強(qiáng)制脫模。解決的辦法有：1) 限制螺紋的配合長度。圖261為此種結(jié)構(gòu)的應(yīng)用舉例。圖263和圖264為軟質(zhì)塑料所用的鋸齒形螺紋。(4) 塑料的收縮會影響嚙合性能，故只宜用于收縮率相同的塑料齒輪的傳動。嵌件的模塑使操作變繁，周期加長，生產(chǎn)率降低（帶有自動裝夾嵌件的機(jī)械手或自動線不在此列）。(3) 嵌件與塑料基體間有足夠的結(jié)合強(qiáng)度，使用中不拔出、不旋轉(zhuǎn)。(6) 便于模塑后嵌件的二次加工，如攻螺紋、端面切削、翻邊等。 嵌件在塑料
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