塑料結(jié)構(gòu)件設(shè)計規(guī)范教材-閱讀頁
2025-04-22 23:05本頁面
【正文】 接性能。2) 增大螺紋中徑上的配合間隙，其值視螺紋直徑而異，~。(4) 為了便于脫模，螺紋的前后端都應(yīng)有一段無螺紋的圓柱面（圖25圖260），其長度為h1和h2，前端直徑d小于螺紋小徑，后端直徑D大于螺紋的大徑。(5) 同一制品上前后兩段螺紋的螺距應(yīng)相等，旋向相同，目的是便于脫模（見圖262a）。(6) 塑料制品瓶口螺紋的結(jié)構(gòu)及尺寸見表220~表223。 塑料齒輪(1) 塑料齒輪用于精度及強度不太高的傳動系統(tǒng)，其噪聲低，自潤滑性好，結(jié)構(gòu)尺寸見表224。(3) 裝配時軸與孔間應(yīng)采用過渡配合，避免過緊的配合（如過盈配合）所產(chǎn)生的裝配應(yīng)力（圖266）。167。嵌件可增加制品的功能或?qū)χ破愤M行裝飾。 嵌件的結(jié)構(gòu)形式常見的金屬嵌件（圖267）嵌件的形狀及結(jié)構(gòu)要求(1) 金屬嵌件采用切削或沖壓加工而成，因此嵌件形狀必須有良好的加工工藝性。(2) 具有足夠的機械強度（材質(zhì)、尺寸）。嵌件表面需有環(huán)形溝槽或交叉花紋（參見圖268）；嵌件不能有尖角，避免應(yīng)力集中引起的破壞；盡可能采用圓形或?qū)ΨQ形狀的嵌件，保證收縮均勻。(5) 模塑時應(yīng)能防止溢料，嵌件應(yīng)有密封凸臺等結(jié)構(gòu)（圖270）。圖271a即為模塑后再翻邊的嵌件結(jié)構(gòu)。嵌件材料銅、鋁、鋼、硬質(zhì)異種塑件、陶瓷、玻璃等都可作為嵌件材料，其中，黃銅不生銹、耐腐蝕、易加工且價格適中，是嵌件的常用材料。(2) 嵌件與制品側(cè)壁的間距不能過小，以保證模具有一定的強度（圖273）。(4) 小型圓柱形嵌件可用中間開槽或表面菱形滾花結(jié)構(gòu)植于塑料基體之中（圖275），滾花槽深1~2mm。(6) 桿形嵌件可用將頭部打扁、沖缺、壓彎、劈叉等形式固定（圖277），也可用將圓桿的中間部分壓扁的方法固定（圖278）。 嵌件在模具中的安放與定位嵌件的安放、定位要求(1) 不能因設(shè)備的運動或振動而松動甚至脫落。(3) 嵌件與模具的配合部分應(yīng)能防止溢料，避免出現(xiàn)毛刺，影響使用性能。注意，附加的支承孔不應(yīng)影響制件的使用。(2) 嵌件的結(jié)構(gòu)和安放位置不合理（圖286）。(2) 用工具將嵌件壓入或旋入制品中（圖28圖290）。熱固性塑料制品出模時，在熱態(tài)下將嵌件插入，冷卻后即牢固地結(jié)合在一起（圖291）。(4) 其它裝配方法。②超聲波裝配：熱塑性塑料軟化后壓人。這時，金屬沖壓件是主要零件，塑料件則是嵌件。外插注射模塑模具為三板式或點澆口的熱流道模（圖293）。 塑料制品的凸凹紋（滾花）凸凹紋的作用：(1) 增大接觸面積，防止使用中的滑動。(3) 增加裝配時的結(jié)合牢固性。(2) 條紋的間距應(yīng)盡可能大些，便于模具制造及制品脫模，一般為3mm，參見圖294c中的S值。(3) 凸凹紋截面形狀多為半圓形，少數(shù)采用平頂?shù)奶菪危▓D295）。 (5) 表226和表227是凸凹紋各部設(shè)計的推薦尺寸，供參考。 標(biāo)記、符號塑料制品上的文字或符號的表現(xiàn)形式有：(1) 制品上為凸字（模具上為凹字）。但制品的凸字易碰壞（圖297a）。采用電火花、電鑄、冷擠壓等方法加工模具，制模費事。(3) 文字、符號處單獨做成鑲塊，便于更換（圖297c）。透明制品上有凹入的文字時，塑料熔體流經(jīng)模具上相應(yīng)的凸出文字后會產(chǎn)生影響制品外觀的熔接痕（圖298）。 制品的尺寸精度 尺寸精度的組成及影響因素制品尺寸誤差構(gòu)成：δ＝δs十δz十δc十δa式中δ——制品總的成型誤差；δs——塑料收縮率波動所引起的制品誤差；δz——模具成型零件制造精度所引起的制品誤差；δc——模具磨損后所引起的制品誤差；δa——模具安裝、配合間隙所引起的制品誤差。影響制品尺寸精度的因素很多，彼此間又形成交叉影響：(1) 成型材料。(2) 成型條件。(3) 制品的形狀和尺寸。(4) 模具結(jié)構(gòu)。另外進料口尺寸大，收縮小；與料流方向平行的尺寸收縮大，與料流方向垂直的尺寸收縮??；分型面決定毛邊的位置和方向，影響垂直于分型面的尺寸精度。模具的磨損，如型腔、型芯的磨損直接影響制品的精度。模具制造誤差將直接反映在制品上。主要是指測量誤差和存放誤差。 塑料制品尺寸公差塑料制品尺寸公差目前國際上尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，我國也未制訂出國家標(biāo)準(zhǔn)。我國部分行業(yè)塑料制品尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)，（見表230~表2
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