中杭專業(yè)經(jīng)濟責任制考核匯編-wenkub
2023-04-22 22:53:47 本頁面
【正文】 考核辦法及標準換輥時間（分鐘）架次換一架換二架換三架換四架換五架換六架粗軋30507080100120中軋2040607080精軋203040506070換槽時間（分鐘）架次換一架換二架換三架換四架換五架換六架粗軋204050607080中軋2030405060精軋204040505060以上時間不含調(diào)試時間。實行正點交接班制度，無故拖延時間每次罰200元，同時沖減超時的產(chǎn)量。注：無故不交班，不接班工段或崗位按雙倍額扣罰。）頂壞粗軋導衛(wèi)基座按400元/個處罰?？己朔秶鞣謴S相關(guān)工段考核單位生產(chǎn)部 Q/ZHGFSG2442013生產(chǎn)管理專業(yè)考核實施細則考核項目二、生產(chǎn)工藝故障考核辦法及標 準當班產(chǎn)生的工藝故障（責任事故）由當班班組下班前把故障原因分析及對責任人的考核交到統(tǒng)計分析處，由統(tǒng)計分析將考核提交給生產(chǎn)經(jīng)理。設備、電氣等工段影響產(chǎn)生的軋廢或次品按上述規(guī)定考核責任工段相關(guān)人員。準備工段要做好軋輥、導衛(wèi)上線前的檢查工作，軋輥、導衛(wèi)上線后，因質(zhì)量問題而造成調(diào)整困難或提前更換，導致熱停工，每小時按20元考核準備工段相關(guān)人員。（3）、班組長對本班工作完成情況及員工負責考評和考核，提出考核意見。本匯編適用于各分廠各工段。二、考核機構(gòu)經(jīng)濟責任制考核小組組長：廠長組員：生產(chǎn)主任、設備主管、電氣主管、工藝主管、加熱工段長、 軋機工段長、精整工段長及各班班長。三、考核原則權(quán)責對等、功酬相符原則；分級考核、相互監(jiān)督原則；依據(jù)標準、有理有據(jù)原則；獎罰分明、激勵促進原則。若造成產(chǎn)品質(zhì)量事故或產(chǎn)生質(zhì)量異議，準備工段和相關(guān)生產(chǎn)人員共同承擔。行車工必須服從地面人員指揮，對無故不服從指揮者考核50元/次。每斷一支粗軋輥，罰當班1000元，每斷一支中精軋輥，罰當班500元。（以二分廠為主）頂壞中精軋機組出入口橫梁按200元/個處罰?，F(xiàn)場衛(wèi)生及鐵皮清理工作按有關(guān)文件執(zhí)行。當班發(fā)現(xiàn)設備及工藝問題不與接班人員交接，每次罰100~500元。以開車為準。對于大換輥質(zhì)量不好，不能正常組織生產(chǎn)的單位，考核：分廠300元，跨班換輥對上下班組同時考核。鋼頭坑交班接班時要保證干凈，如交接班時有遺留，罰交班單位50元/次。場地鐵皮、打包帶、廢鋼及雜物等每天早8:30前出庫，違反一次扣50元。票物不符50元/次當班回爐料應在下班前，及時入爐消耗，不能入爐的要做好標識，Q345鋼做好標識。超過規(guī)定時間不入庫，考核額為50元/噸*超過天數(shù)。 Q/ZHGFZG2442013質(zhì)量管理責任制考核細則考核 項目考核內(nèi)容及標準考核辦法被考核單位考核 單位六、質(zhì)量異議成品入庫后檢查出質(zhì)量問題，按異議額的30％考核責任班組，并追究責任。各分廠生產(chǎn)部質(zhì)檢部七、成品庫管理入庫鋼材必須吊吊檢斤，否則同時考核行車和出庫員50元/包。違反以上規(guī)定按50元/捆考核。庫存超過24小時或裝車時發(fā)現(xiàn)標牌脫落，考核成品庫5元/個。待驗鋼必須在4日之內(nèi)處理入庫?？己嗣骷毢湾X款當前由責任單位交到財物?？己素熑喂ざ位驆徫?00元；追究責任：生產(chǎn)主任200元。否則，罰責任分廠100元/起。各分廠生產(chǎn)部注：質(zhì)量管理實施細則(試行)見附件（一）。需要相關(guān)分廠嚴格執(zhí)行。/t，每降低1m179。②報表要真實、準確，報錯一次罰50元。維護 電工生產(chǎn)部三、成材率考核指標：一分廠 %，二分廠 %，（此標準為2013年指標計劃）%個百分點，扣罰廠長500元，生產(chǎn)主任600元，軋機工段長800元（如有其他原因另行考慮）。各分廠相關(guān)工段生產(chǎn)部 Q/ZHGF 24420132013年各分廠消耗定額序號單位備件(元/噸)材料(元/噸)軋輥(元/噸)導衛(wèi)(元/噸)合計一分廠二分廠一分廠二分廠一分廠二分廠一分廠二分廠1機修2電氣3準備4生產(chǎn)合計說明：本定額由生產(chǎn)部與生產(chǎn)技術(shù)部及公司綜合部每年一制定。發(fā)現(xiàn)帳物不符者罰責任部門100元。備用設備未處于完好狀態(tài)，罰責任部門200～2000元。由于鐵皮、雜物清理不凈，影響設備正常使用，罰責任部門200元。 崗位操作人員要隨時注意觀察設備的運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理，禁止設備帶隱患運行，發(fā)現(xiàn)一次罰責任單位100元。違反規(guī)程操作，造成生產(chǎn)中斷，1小時以內(nèi)罰款200元；每增加 1小時增加罰款100元；超過4小時按設備事故進行考核。超過4小時按設備事故考核。崗位操作人員要認真做好設備的交接工作，并做好記錄。各分廠相關(guān)工段生產(chǎn)部點檢人員態(tài)度要端正、認真，對點檢出的問題要及時反饋給主管部門。要按“貫標”要求做好點檢記錄。檢修每超1小時，罰責任單位100元。檢修過程中要嚴格遵守設備檢修規(guī)程及安全規(guī)程。（檢修后的正常調(diào)整調(diào)試除外）在檢修前，各單位要在前一天向生產(chǎn)部提報檢修計劃。各分廠相關(guān)工段生產(chǎn)部各潤滑管線和潤滑部位，不允許有明顯的泄漏現(xiàn)象。液壓站、稀油站、液壓管線、閥臺、執(zhí)行機構(gòu)不允許有明顯滲漏現(xiàn)象。相關(guān)工段值班人員至少1小時對全線設備巡檢一次，預防故障的發(fā)生，并做好記錄。由于責任心不強，造成液壓站和潤滑站跑油，對責任人罰款200元/桶，一次性跑油超過5桶對責任單位罰款500元。對當班損壞的鏈條，當班必須恢復。 Q/ZHGFSGJ2442013設備管理專業(yè)經(jīng)濟責任制考核細則考核 項目考核內(nèi)容考核辦法及標準被考核單位考核 單位五、設備的日常維修管理行車工吊運過程中要精心操作，避免操作失誤砸壞或碰壞設備及附屬設施。1各運行崗位的值班人員，要認真履行好自己的工作職責，隨時了解設備的運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，并按要求做好記錄。1白班維護人員按責任分工對所轄設備進行日常維護要及時到位。1設備各種保護及報警裝置必須完好。各分廠相關(guān)工段生產(chǎn)部各單位要建好勞保、工具臺帳。有色金屬備件、材料必須實行以舊換新。各工段需領(lǐng)的備件、材料，必須提前一天上報生產(chǎn)部，以便次日供公司配送。由生產(chǎn)技術(shù)部與車間共同對備件、材料進行質(zhì)量驗收，并由廠長簽字辦理相應手續(xù)。禁止材料浪費行為。1工器具實行以舊換新。各分廠相關(guān)工段生產(chǎn)部 重大設備事故扣事故責任分廠相關(guān)人員工資額的8%，主要責任者廠內(nèi)部待崗1個月，責任單位及主管部門領(lǐng)導罰款500元。未經(jīng)允許不許用電熱設備取暖、做飯。停產(chǎn)或設備停用20分鐘后，各部輥道、電機、冷卻風機、冷剪、冷鋸及其附屬設備必須停止。未經(jīng)允許任何單位不準從各種主管線接支管。違者罰責任單位100元。發(fā)現(xiàn)關(guān)閉不及時罰款100元。無臺帳，罰所在單位100元，沒有落實到責任人或帳物不符，罰計量器具管理者50元。若發(fā)現(xiàn)精度達不到要求而繼續(xù)使用，造成質(zhì)量事故，每次罰責任者100元，并承擔一切后果。每缺一項罰責任單位50～100元，并負責其造成的一切后果。各單位計量器具由專人管理，集體保管的計量器具要執(zhí)行借用制度。各單位使用的臺秤，要求專人負責。各分廠相關(guān)工段生產(chǎn)部對未到檢定周期的在用計量器具的準確度有懷疑時，可交質(zhì)檢部臨時處理。各單位計量器具必須按周期檢定，確保器具受檢率達到100%。二、考核內(nèi)容：生產(chǎn)現(xiàn)場員工和現(xiàn)場管理人員的勞保用品穿戴；
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1