xx供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)方法培訓(xùn)-wenkub
2023-04-22 07:09:13 本頁面
【正文】 零部件。以上為通用的供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)的16步程序方法。原因：滿足通用要求；3，目的：用1天的時(shí)間來評估一個(gè)潛在的新供應(yīng)商是否有能力滿足通用的最低要求，從而具備與通用作生意的能力。 供應(yīng)商生產(chǎn)地點(diǎn)不在通用附近范圍內(nèi)； 對于供應(yīng)商的位置而言，生產(chǎn)技術(shù)或者采購零部件有所革新；另外，當(dāng)供應(yīng)商開分之機(jī)構(gòu)具有高風(fēng)險(xiǎn)時(shí)需要進(jìn)行PSA。第二步：供應(yīng)商選擇1，文件出處：通用全球采購（2）；4，過程：審核推薦對象；3，文件出處：GM采購部。6，目的：該過程要求供應(yīng)商建立和完成產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃來： 指導(dǎo)供應(yīng)商滿足客戶需要； 當(dāng)必要的改變時(shí)促進(jìn)早期識別； 確保所有需要的步驟及時(shí)完成； 便于溝通要求； 以有競爭力的成本及時(shí)提供合乎質(zhì)量要求的產(chǎn)品。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)；原因：確保供應(yīng)商與GM采購部之間的正確的交流；3，含義：與供應(yīng)商的交流目的是建立零部件質(zhì)量要求和其它的客戶需求。范圍：要求所有的零部件和原材料的PPAP程序。 產(chǎn)能；2，文件出處：GM采購部。含義：一般的對樣件或試制樣件的評估程序要求。加速零件認(rèn)可過程。過程：供應(yīng)商提供檢驗(yàn)的試制樣件和樣件的清單； 供應(yīng)商通報(bào)樣件和試制樣件的許可材料的處理：許可、使用、拒絕。原因：判斷供應(yīng)商和體系是否具有滿足潛在的生產(chǎn)一致性的要求。5，7，PPAP檢查清單，零件提交保證書10，“全面認(rèn)可”零件滿足所有客戶認(rèn)可的圖紙以及PPAP規(guī)定要求；圖紙全面發(fā)放認(rèn)可，或者標(biāo)注EWO，產(chǎn)品工程師的簽名和日期；多腔模具得到全面認(rèn)可基于其中的每個(gè)單腔已經(jīng)得到PPAP手冊中所有要求的許可；多腔模具的每次許可必須建立在每個(gè)單腔被認(rèn)可的基礎(chǔ)上?！芭R時(shí)恢復(fù)工作單”（GM1411）用于完成該項(xiàng)工作，該工作單由供應(yīng)商完成。對象：評估供應(yīng)商的正常狀態(tài)下的產(chǎn)能；2，備注：要求對所有新零件，除非是供應(yīng)商質(zhì)量或采購督導(dǎo)指定不需要進(jìn)行。目的：當(dāng)生產(chǎn)開始或加快節(jié)拍時(shí)，進(jìn)行節(jié)拍生產(chǎn)評估，以減小失敗的風(fēng)險(xiǎn)。過程： 風(fēng)險(xiǎn)評估；對象：批量生產(chǎn)前控制計(jì)劃；2，備注：GP－12是14階段的APQP和PPAP的綜合。目的：支持供應(yīng)商的對流程控制的努力，一旦發(fā)生質(zhì)量問題可以很快識別，采取糾正措施。生產(chǎn)前控制計(jì)劃是PPAP的要求。過程：供應(yīng)商提供GP12作為前期質(zhì)量策劃的部分內(nèi)容。供應(yīng)商職責(zé)：建立一個(gè)包含以下要素的控制程序；加強(qiáng)控制、產(chǎn)品檢驗(yàn)、審核和試驗(yàn)以識
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1