xx供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)方法培訓(xùn)(存儲(chǔ)版)
【正文】 如果采購(gòu)部未指定，除了試生產(chǎn)的產(chǎn)品外，每一個(gè)通用的工廠生產(chǎn)發(fā)貨數(shù)量最少為1200件。文件出處：GM采購(gòu)部。范圍：用于所有供應(yīng)商正在生產(chǎn)的產(chǎn)品和材料，即使當(dāng)客戶(hù)沒(méi)有提供必要的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。11，顧客對(duì)持續(xù)改進(jìn)的期望：識(shí)別重點(diǎn)，減小工藝偏差；分析原因；提出改進(jìn)措施。范圍：所有供應(yīng)商。3，2，目的：防止不合格的零件來(lái)到客戶(hù)處，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成永久的糾正行為。2，目的：為了迅速解決問(wèn)題，獲得直接產(chǎn)品質(zhì)量改善，發(fā)起控制和持續(xù)改進(jìn)的一個(gè)體系。3，建立行動(dòng)計(jì)劃，監(jiān)控。過(guò)程：SQE通知采購(gòu)部，由于未能解決質(zhì)量問(wèn)題，啟動(dòng)全球采購(gòu)程序。范圍：應(yīng)用于那些供應(yīng)商，在召開(kāi)供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)會(huì)議后，他們的業(yè)績(jī)不能滿(mǎn)足客戶(hù)的期望值。2，在供應(yīng)商、客戶(hù)和第三方執(zhí)行，供應(yīng)商提供費(fèi)用。2，目的：對(duì)集中問(wèn)題提供質(zhì)量改善的反饋?；疽螅核泄?yīng)商應(yīng)該具備確保運(yùn)輸?shù)娇蛻?hù)的零件滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范要求的質(zhì)量系統(tǒng)，更進(jìn)一步期望供應(yīng)商具有具體操作方案，以及必要的控制措施，從而持續(xù)改進(jìn)KPC的工藝水平。目的：詳細(xì)說(shuō)明了供應(yīng)商的責(zé)任，要求持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)改進(jìn)制造工藝來(lái)降低偏差，確保工藝具有持久的可靠性和穩(wěn)定性，超越顧客的期望。原因：提供持續(xù)改進(jìn)的戰(zhàn)略。供應(yīng)商職責(zé)：建立一個(gè)包含以下要素的控制程序；加強(qiáng)控制、產(chǎn)品檢驗(yàn)、審核和試驗(yàn)以識(shí)別不合格，包括以下方面：下線單獨(dú)進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)；對(duì)所有的試生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)制100％全檢（PILOT PARTS）。生產(chǎn)前控制計(jì)劃是PPAP的要求。備注：GP－12是14階段的APQP和PPAP的綜合。過(guò)程： 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；備注：要求對(duì)所有新零件，除非是供應(yīng)商質(zhì)量或采購(gòu)督導(dǎo)指定不需要進(jìn)行。“臨時(shí)恢復(fù)工作單”（GM1411）用于完成該項(xiàng)工作，該工作單由供應(yīng)商完成。7，原因：判斷供應(yīng)商和體系是否具有滿(mǎn)足潛在的生產(chǎn)一致性的要求。過(guò)程：供應(yīng)商提供檢驗(yàn)的試制樣件和樣件的清單；含義：一般的對(duì)樣件或試制樣件的評(píng)估程序要求。2，范圍：要求所有的零部件和原材料的PPAP程序。原因：確保供應(yīng)商與GM采購(gòu)部之間的正確的交流；3， 以有競(jìng)爭(zhēng)力的成本及時(shí)提供合乎質(zhì)量要求的產(chǎn)品。 確保所有需要的步驟及時(shí)完成； 指導(dǎo)供應(yīng)商滿(mǎn)足客戶(hù)需要；3，文件出處：GM采購(gòu)部。文件出處：通用全球采購(gòu)（2）；4， 對(duì)于供應(yīng)商的位置而言，生產(chǎn)技術(shù)或者采購(gòu)零部件有所革新；另外，當(dāng)供應(yīng)商開(kāi)分之機(jī)構(gòu)具有高風(fēng)險(xiǎn)時(shí)需要進(jìn)行PSA。 供應(yīng)商生產(chǎn)地點(diǎn)不在通用
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