供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)課程-wenkub
2023-03-19 15:26:44 本頁面
【正文】 質(zhì)要求等資料）交QA會(huì)審后派發(fā)供應(yīng)商按要求生產(chǎn)和 SQM按要求控制來料品質(zhì)。 SCM主導(dǎo)召開評(píng)估前會(huì)議，介紹新供應(yīng)商生產(chǎn)能力和將為本公司生產(chǎn)產(chǎn)品，了解各部門要求，便于安排評(píng)估人員并請(qǐng)供應(yīng)商準(zhǔn)備。F. 新供應(yīng)價(jià)格具竟?fàn)幜?。B. 某現(xiàn)有供應(yīng)商被 PHASE OUT,需增補(bǔ)新供應(yīng)商 。SQM: 推動(dòng)供應(yīng)商持續(xù)改善。RD: 零部件的 Approved； Spec出版。供應(yīng)商質(zhì)量管理第 5 頁2． 0 SQM目的：維持和改進(jìn)供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力，一貫提供品質(zhì)符合或超越本公司要求及最終客戶要求的產(chǎn)品。推動(dòng)供應(yīng)商品質(zhì)持續(xù)改善，以阻止不良，減少變異，消滅浪費(fèi)。PE: 來料不良分析， FA報(bào)告提供。供應(yīng)商質(zhì)量管理第 8 頁課程內(nèi)容? SQM概況? SQM程序? SCM簡(jiǎn)介? SQM提升與發(fā)展? 小組討論 QA供應(yīng)商質(zhì)量管理第 9 頁5． 0 SQM程序 :5． 1 SQM Process Flow ChartPreventionQuality assuranceMonitoring 預(yù)防 品質(zhì)保證 監(jiān)控供應(yīng)商質(zhì)量管理第 10 頁5． 2 供應(yīng)商品質(zhì)保證 (Quality Assurance)5． 2． 1新供應(yīng)商的評(píng)估C. 現(xiàn)有供應(yīng)商產(chǎn)能不能滿足本公司要求 。G. 某材料現(xiàn)有供應(yīng)商數(shù)量不足 (2nd Source)H. 其他認(rèn)為需要開發(fā)新供應(yīng)商者 ,如外包廠商之開發(fā) .供應(yīng)商質(zhì)量管理第 11 頁 Audit前需要準(zhǔn)備的資料： Audit計(jì)劃 Audit 介紹信，（ Audit目的和需要供應(yīng)商準(zhǔn)備的資料） 供應(yīng)商詳細(xì)資料 所有新產(chǎn)品首次量產(chǎn)時(shí)的 Process Audit報(bào)告和供應(yīng)商的改善報(bào)告 一年度所有 8D報(bào)告 最近品質(zhì)數(shù)據(jù)和存在問題點(diǎn) “供應(yīng)商作業(yè)稽核表 ”及 “環(huán)境物質(zhì)管理評(píng)估表 ”供應(yīng)商質(zhì)量管理第 15 頁 Audit報(bào)告準(zhǔn)備，針對(duì)缺失項(xiàng)目要求供應(yīng)商改善。 LRR Management 根據(jù)本公司 Metrics要求： Ining Material Acceptance（ by Lot） ≥97%；供應(yīng)商每月來料 LRR必須 ≤3%，否則供應(yīng)商必須提供改善行動(dòng)報(bào)告， SQM跟進(jìn)其改善，并每月進(jìn)行 Review，以品質(zhì)持續(xù)向上和達(dá)成目標(biāo)。供應(yīng)商月度品質(zhì)評(píng)鑒內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)來料品質(zhì)成績 (總分 50分 )： 來料品質(zhì)成績?cè)u(píng)分 =（允收批數(shù) *1+特采批數(shù) *+拒收批數(shù) *0） /總 批數(shù) *50*K； (K為加工難易度指數(shù) )，各類物料或零件的 K值如下表：塑膠 包裝 五金 銘板 鏡頭 PVC 字鈕膠 電子組件 LCD PCB FPC 外購 其他1 1 1 1 1 1 1 1 供應(yīng)商質(zhì)量管理第 18 頁綜合本公司生產(chǎn)線原材料使用品質(zhì)狀況 (總分 30分 )： 生產(chǎn)線原材料品質(zhì)狀況分＝生產(chǎn)線重大品質(zhì)問題發(fā)生次數(shù) (20分 )+品質(zhì) 問題處理時(shí)效 (10分 ) 生產(chǎn)線重大品質(zhì)問題發(fā)生次數(shù)評(píng)分＝ 20分 重大品質(zhì)問題發(fā)生次數(shù) n*4分 品質(zhì)問題處理時(shí)效評(píng)分＝ 10分 (處理天數(shù) T1)*3分 重大品質(zhì)問題定義： 1 生產(chǎn)停線之品質(zhì)異常； 2 批量返工； 3 嚴(yán)重功能性問題； 4 同一品質(zhì)問題生產(chǎn)線一個(gè)月投訴 3次以上 :供應(yīng)商質(zhì)量管理第 19 頁供應(yīng)商制程稽核結(jié)果 (20分 )： 制程稽核評(píng)分 =稽核分?jǐn)?shù) *注：根據(jù) “Process Audit Check List”對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行例行稽核；若本月沒有稽核的， 以上次稽核的分?jǐn)?shù)計(jì)算；海外供應(yīng)商或代理商，因無法 audit,此 20分應(yīng)加于前面兩項(xiàng)，計(jì)算公式為：前面兩項(xiàng)實(shí)得分?jǐn)?shù)之和除以 ，所得分?jǐn)?shù)為其總分。 SQM對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行品質(zhì)管理，必須以品質(zhì)數(shù)據(jù)來驅(qū)動(dòng)，因此供應(yīng)商品質(zhì)數(shù)據(jù)的收集和分析顯得尤為重要。 品質(zhì)數(shù)據(jù)用于供應(yīng)商月度品質(zhì)評(píng)鑒和供應(yīng)商改善依據(jù)。供應(yīng)商質(zhì)量管理第 22 頁VCAR(8D)制作要項(xiàng)：D1： ：有系統(tǒng)的將產(chǎn)品類別或機(jī)種加以整理如 XXX等，并加上序號(hào) 1111以便管理。D4：短期對(duì)策：采用即刻可下之對(duì)策解決，來阻止問題點(diǎn)的繼續(xù)發(fā)生，立即有效的降 11111低不良率。D8：?jiǎn)栴}解決 (恭喜 )：在所有問題點(diǎn)均獲解決即完成 8D的任務(wù)。4產(chǎn)品的不良問題點(diǎn)未含蓋于供應(yīng)商的測(cè)試制程內(nèi)。 找出真正的問題所在并備妥解決對(duì)策應(yīng)于下一個(gè) 48小時(shí)時(shí)段內(nèi)完成。供應(yīng)鏈供應(yīng)商質(zhì)量管理第 28 頁 供 應(yīng) 商 (供 應(yīng) 的來源 ) 制 造 商 （ 實(shí)現(xiàn) 生 產(chǎn)過 程) 服 務(wù) 與支持 批 發(fā) 商 零 售 商 （ 實(shí)現(xiàn)銷 售 過程 )顧 客 （需求的來源 )產(chǎn) 品與服 務(wù) 的流向用 戶 需求與 設(shè)計(jì) 等信
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