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iso9000與質(zhì)量成本管理-wenkub

2023-04-22 06:00:47 本頁面
 

【正文】 8)(7) (7)(6) (6)(5) (5)(4) (4)(2) (2)它一般包括下列項目:(1) (1)如可以先統(tǒng)計質(zhì)量損失,等運作穩(wěn)定后再統(tǒng)計質(zhì)量成本,穩(wěn)定后再進(jìn)行設(shè)置質(zhì)量成本目標(biāo)等。 質(zhì)量成本考核 一般應(yīng)每月考核一次。 質(zhì)量成本管理體系培訓(xùn) 包括部門職責(zé)培訓(xùn)、記錄表格墻報要求、編寫分析報告等方面。 把質(zhì)量成本管理的職責(zé)明文列入各相關(guān)職能部門質(zhì)量成本管理是生產(chǎn)經(jīng)營全過程的管理,因此涉及各相關(guān)職能部門。只有這樣,才可能做到核算準(zhǔn)確、分析透徹、考核真實、控制有效。 應(yīng)以尋求適宜的質(zhì)量成本為目的企業(yè)的質(zhì)量成本應(yīng)與其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)能力、設(shè)備條件及人員素質(zhì)等相適應(yīng),也就是說要根據(jù)本企業(yè)的特點,建立質(zhì)量成本管理體系,并尋求適宜的質(zhì)量成本目標(biāo)并有效地控制它。引入質(zhì)量成本后,對成本實施了全過程的預(yù)防性的控制,還要針對不同職能,分別核算,從而擴(kuò)大的成本管理的職能和工作范圍,使成本管理進(jìn)入一個新階段。因此管理層能對企業(yè)的質(zhì)量管理做出決策,也會支持質(zhì)量推進(jìn)計劃的貫徹實施,并提供充分的資源。 尋求提高產(chǎn)品質(zhì)量的途徑對質(zhì)量成本進(jìn)行分析與計算,有助于推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)計劃的實施,通過質(zhì)量改進(jìn)可以提高產(chǎn)品的可靠性,預(yù)防潛在不合格的發(fā)生。因而,為使產(chǎn)品滿足顧客需求所支出的質(zhì)量成本增多,約占總銷售額的5—10%。開展質(zhì)量成本管理對改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高企業(yè)素質(zhì)也具有重要的現(xiàn)實意義。企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品為取得顧客的滿意,前一項成本該投入,而第二項成本就要設(shè)法使其減少,這也是質(zhì)量成本管理中主要控制的項目。 質(zhì)量成本概述 質(zhì)量成本的涵義 企業(yè)為確保滿意的質(zhì)量所發(fā)生的費用以及當(dāng)質(zhì)量發(fā)生不滿意時所遭受的損失之和稱之為質(zhì)量成本。質(zhì)量成本是管理的經(jīng)濟(jì)表現(xiàn),是衡量質(zhì)量體系有效性的一個重要因素。歸納以上所述,質(zhì)量成本管理的作用有以下幾點:(1) (1)因此,分析質(zhì)量成本中四類成本的比例關(guān)系,尋求質(zhì)量成本的最佳值,從而進(jìn)行控制就能最大限度的降低質(zhì)量成本,達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的。(3) (3)(4) (4)(2) (2)否則,勢必流于形式,無法獲取效益。如:財務(wù)、檢驗、生產(chǎn)、售后服務(wù)、貨倉等部門。3. 開展質(zhì)量成本管理的一般程序 認(rèn)真開展質(zhì)量成本管理的宣傳教育質(zhì)量成本管理是一個新課題,推行時涉及很多部門和人員。 編制質(zhì)量成本計劃質(zhì)量成本計劃是指達(dá)到適宜的質(zhì)量成本而籌劃的各種措施,每個推行質(zhì)量成本管理的部門必須編制質(zhì)量成本計劃并付諸實施,并逐漸使質(zhì)量成本進(jìn)入受控狀態(tài)。對各部門質(zhì)量成本的控制狀況與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤。注2:質(zhì)量成本管理可以用統(tǒng)計核算方法,今后若有條件,可根據(jù)國家財務(wù)制度的深化改革過渡到會計核算。 質(zhì)量成本項目的構(gòu)成 預(yù)防成本預(yù)防成本是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。 工序能力研究費為使產(chǎn)品達(dá)到符合性質(zhì)量,對工藝能力進(jìn)行調(diào)查研究及保持工藝能力而采取的措施所發(fā)生的一切費用。 供貨商質(zhì)量保證費對供貨商提出質(zhì)量保證要求而支付的外部質(zhì)量保證費用。 進(jìn)貨檢驗費:對購進(jìn)的原材料、協(xié)作件、外購配套件的進(jìn)廠驗收檢驗費用和駐外協(xié)廠的監(jiān)督檢查、協(xié)作配套產(chǎn)品的質(zhì)量審核費用。(3) (3)(4) (4) 試驗材料費:破壞性試驗所報廢的產(chǎn)品成本以及耗用材料和勞務(wù)費。包括以下各項:(1) (1)廢品損失:指因產(chǎn)品(包括半成品、成品、外購、外協(xié)產(chǎn)品),無法修復(fù)的缺陷或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)而報廢所造成的損失。(3) (3)復(fù)檢費:指庫存物資(含物料、半成品、成品)超過規(guī)定的貯存期的規(guī)定,在投放使用或出貨前的復(fù)檢費用。(6) (6)它和內(nèi)部質(zhì)量損失成本的區(qū)別,在于產(chǎn)品質(zhì)量問題是發(fā)生在發(fā)貨之后。 退貨損失費:指由于產(chǎn)品缺陷,而造成退貨、換貨而支出的一切費用。 降價損失:指由于產(chǎn)品低于標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)與顧客協(xié)商同意折價出售的損失費。 返修或挑選費:指產(chǎn)品不符合規(guī)定要求而退貨后返工、返修或挑選的人工、材料、檢驗及有關(guān)設(shè)備的
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