6sigma管理專業(yè)術(shù)語-wenkub
2023-04-22 04:57:48 本頁面
【正文】 業(yè)術(shù)語 DMAIC定義、測量、分析、改進(jìn)、管理CTQ質(zhì)量特性值FMEA故障模式及影響分析QFD質(zhì)量功能展開PTS : Project Tracking System課題跟蹤系統(tǒng)DPU單位產(chǎn)品缺陷數(shù)；DPO每個機(jī)會的缺陷數(shù)；DPMO為DPO乘以1000000。 量測系統(tǒng)分析作業(yè)程序 ：為了解量測系統(tǒng)是否能滿足制程使用需求，確定新購及可能有缺陷或經(jīng)維護(hù)后校驗合格的量具設(shè)備在重新使用時是否亦能提供客觀正確的分析評價，以評估量測設(shè)備的適用性，確保產(chǎn)品品質(zhì)。32量測系統(tǒng)：指由人員、量具、操作程序及其它設(shè)備或軟件所構(gòu)成的系統(tǒng)。36偏性：指由同一作業(yè)者使用相同量具，量測同一Sample之相同特性多次數(shù)所得平均值，與儀校室或精密儀器量測同一Sample之相同特性所得之真值或參考值之間的偏差值。 R偏允收下限時需通知品管課工程師，或再做評估分析。 R偏允收下限的量具適用性再進(jìn)行評估，決定該量測系統(tǒng)所量測出來的產(chǎn)品處理方式。513 經(jīng)維修校驗后之量測設(shè)備。(如:分厘卡)522 每日用于制程中影響品質(zhì)且容易造成磨損之量具，應(yīng)每半年作一次量測系統(tǒng)分析（如：量規(guī)儀器）。532 使用全距及平均數(shù)方法對量具進(jìn)行分析。 536 試驗完后，測試人員將量具的再生性及再現(xiàn)性數(shù)據(jù)進(jìn)行計算如 附件一（Ramp。 54穩(wěn)定性分析之執(zhí)行：541選取一個樣品，并建立可追溯標(biāo)準(zhǔn)之真值或參考值，若無樣本則可從生產(chǎn)線中取一個落在中心值域的Sample，當(dāng)成標(biāo)準(zhǔn)值，且應(yīng)針對預(yù)期測試的高中低端各取得樣本或標(biāo)準(zhǔn)件，并對每個樣本或標(biāo)準(zhǔn)件分別繪制管制圖。544 計算管制界限，并對失控或不穩(wěn)定作評估。并計算出平均值，此值為〝觀測平均值〞。56線性分析之執(zhí)行：561 分析方法：(1)在量測各作業(yè)范圍內(nèi)選取3至5個Sample，并求出各 Sample之真值，每一Sample在由作業(yè)人員量測10或12 次，依據(jù)以下公式求出線性 %。 d. 可能需檢討量具本身設(shè)計之特性是否適合量測被 測特性。(3) 量具應(yīng)加以保養(yǎng)。58允收水準(zhǔn)：581 誤差在10%以下，量具系統(tǒng)可接受。8D手法Corrective Actions Procedure8Discipline Approach 8D手法一. What is 8D?(什么是 8D？) 8D : A systematic approach utilized for true root cause finding amp。l Supplier meets the agreed goal, but one failure symptom concentrates more than 2%. 當(dāng)單一不良現(xiàn)象達(dá)到2%，即使總體質(zhì)量水平滿足要求。三. Responsibilities 職責(zé)l The originator: Initiate the 8D. 發(fā)起人：提出8D（CAR）的要求。4. Provide weekly updates to the originator as per schedule.每周按計劃向8D發(fā)起人通報改善措施落實情況。2. Immediate corrective actions implemented within 5 working days upon receipt of 8D. 緊急對策：5個工作天內(nèi)落實。l Permanent corrective actions – Long term, permanent fix. 永久改善措施：長期的，永久性的。六. Discipline 2: Describe The Problem 8D – 第二條：描述問題1. Use terms understood by the customer. 用客戶
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