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煤礦防塵工培訓(xùn)教材-wenkub

2023-04-21 04:28:19 本頁(yè)面
 

【正文】 災(zāi)路線要牢記。面部捂上濕毛巾,背朝聲響和氣浪。五、煤塵爆炸事故的應(yīng)急處置煤塵爆炸是煤礦事故中極其嚴(yán)重的災(zāi)害,它不但會(huì)造成大量人員傷亡,還因破壞了通風(fēng)系統(tǒng)而引起火災(zāi),甚至產(chǎn)生連續(xù)爆炸,增加救災(zāi)的難度,造成災(zāi)情的擴(kuò)大。特別要注意的是:瓦斯爆炸往往會(huì)引起煤塵爆炸。炮采工作面爆破前后應(yīng)沖洗煤壁。(2)降塵。煤塵爆炸后生成大量的一氧化碳?xì)怏w,可達(dá)2%~3%,有時(shí)甚至高達(dá)8%,這是造成礦工大量中毒傷亡的主要原因。煤塵的爆炸使爆源周圍氣體驟然上升,必然使氣體的壓力突然升高,爆炸壓力隨離開(kāi)爆源距離的延長(zhǎng)而跳躍式地不斷增大。(二)環(huán)境條件礦井空氣中如果有瓦斯和煤塵同時(shí)存在,將會(huì)相互降低兩者的爆炸下限,從而增加瓦斯和煤塵爆炸的危險(xiǎn)性。實(shí)驗(yàn)表明,1mm以下的煤塵都能參與爆炸,但爆炸的主體粒度是10~75μm的煤塵。當(dāng)煤塵爆炸時(shí),煤中的水分可以吸熱降溫、阻燃,同時(shí)所產(chǎn)生的水蒸氣又能降低空氣中氧氣的濃度,起到抑制煤塵爆炸的作用。(一)煤塵自身因素煤塵自身因素主要包括煤塵的揮發(fā)分、灰分、水分、含硫量、煤塵濃度、煤塵粒度等。但不能完全防止瓦斯與煤塵在空氣中的混合物爆炸。(二)懸浮在空氣中的煤塵達(dá)到一定濃度~2000g/m3~400g/m3(三)存在高溫引爆熱源煤塵爆炸的點(diǎn)火溫度一般在610~1050℃之間,多數(shù)為700~800℃。礦塵按其有無(wú)爆炸性可分為有爆炸性煤塵和無(wú)爆炸性煤塵。:管路、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、移架放煤噴霧、壓力泵、破碎機(jī)密封及噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、水幕、隔爆等。:由于粉塵本質(zhì)對(duì)水的不親和性,其表面又吸附有電磁膜、油膜、氣膜,供用水設(shè)施復(fù)雜還易造成工作場(chǎng)所的水污染,所以水滅塵并不是理想的防滅塵手段。(因水的吸熱量大、飛灑快、形成的水蒸氣更有利于撲滅火焰、供應(yīng)補(bǔ)充快捷方便,而巖粉的作用是削弱和抑制爆炸性,適宜在缺水、濕度小的礦井使用,所以目前水棚已作為主要隔爆形式。(7080%的粉塵由采掘機(jī)械產(chǎn)生)、水炮泥、放炮自動(dòng)噴霧:利用空心鉆桿打眼同時(shí)噴水來(lái)濕潤(rùn)和沖出粉塵,利用水封裝置和自動(dòng)噴霧裝置捕捉、濕潤(rùn)爆破后飛揚(yáng)的粉塵。其作用有三:一可增加煤的水分和塵粒間的粘著力,使原生煤塵破碎時(shí)失去飛揚(yáng)能力;二是濕潤(rùn)煤體,消除細(xì)粒煤塵飛揚(yáng),預(yù)防浮塵產(chǎn)生;三是提高煤的塑性、降低脆性及懸浮力。5. 加強(qiáng)粉塵濃度測(cè)定:《煤礦安全規(guī)程》第642條規(guī)定,井下作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度每月必須測(cè)塵2次,地面每月測(cè)塵1次,粉塵分散度每6個(gè)月測(cè)定1次;呼吸性粉塵濃度每月測(cè)定1次;粉塵中游離SiO2含量每6個(gè)月測(cè)塵1次,在變更工作面時(shí)也必須測(cè)定1次。二、防塵措施(一)礦井粉塵防治的基本原則是:、綜合治理的方針,最大限度地防止浮游粉塵的產(chǎn)生和落塵堆積。此外,煤的變質(zhì)程度愈低,有機(jī)質(zhì)含量愈高,危害愈大。,可分為有爆炸性礦塵和無(wú)爆炸性礦塵。第一章 防塵基礎(chǔ)知識(shí) 一、礦塵的產(chǎn)生、分類及危害(一)礦塵的產(chǎn)生礦塵是在煤礦采掘過(guò)程中產(chǎn)生的各種礦物微細(xì)顆粒。,可分為全塵和呼吸性粉塵。水泥塵中的游離sio2主要是結(jié)合狀態(tài),長(zhǎng)期沉積在肺部可引發(fā)水泥塵肺、肺氣腫。,最大限度地在塵源處降塵,將全部塵源處的粉塵濃度降到國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以下。定期測(cè)定粉塵濃度,是及時(shí)了解井下礦塵情況,檢查防塵效果的重要手段。注水的降塵率可達(dá)5090%,除《規(guī)程》規(guī)定的6種情況外,規(guī)定逢采必注、不注不采。(降塵率可達(dá)5070%,同時(shí)熄滅爆破火焰):在巷道中安裝凈化水幕實(shí)現(xiàn)風(fēng)流凈化,封閉通風(fēng)斷面,凈化(捕捉、濕潤(rùn))風(fēng)流中粉塵,捕滅從產(chǎn)塵點(diǎn)漏網(wǎng)的浮塵。)(四)其它防滅塵方式:作為目前滅塵的輔助措施或今后的發(fā)展方式,還有以下幾種降塵滅塵方式::合理調(diào)配風(fēng)速,既能迅速帶走浮塵而又不吹起落塵。利用電磁、超聲、負(fù)壓等物理學(xué)裝置和泡沫劑、活性劑、阻燃粉等化學(xué)式裝置進(jìn)行除滅塵若能取得技術(shù)、裝備、成本的突破,將可能成為將來(lái)理想的防滅塵措施。:管路、綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧、除塵風(fēng)機(jī)、壓力泵、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、水幕、隔爆等。無(wú)爆炸性的煤塵在任何條件下都不會(huì)發(fā)生燃燒和爆炸。引爆熱源溫度越高,煤塵爆炸強(qiáng)度越大。煤塵爆炸必須同時(shí)具備以上4個(gè)條件,缺少任何一個(gè)條件都不可能造成煤塵爆炸。灰分是煤中的不可燃物質(zhì),它能吸熱降溫,阻止煤塵爆炸。所以說(shuō)煤中水分有減弱和阻礙煤塵爆炸的性質(zhì)。只有煤塵濃度恰在爆炸界限之內(nèi)時(shí),煤塵才可能發(fā)生爆炸;礦山壓力越大和地質(zhì)構(gòu)造越復(fù)雜,在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵量越大;煤層越干燥,采掘過(guò)程中煤塵的產(chǎn)生量越大;采煤機(jī)械化程度越高,產(chǎn)生的煤塵量越大,懸浮在空氣中的煤塵越能達(dá)到爆炸濃度范圍。在一定粒度范圍內(nèi),小于75μm的煤塵所占數(shù)量越多,煤塵爆炸性越強(qiáng),但不呈線性關(guān)系;小于75μm的煤塵量達(dá)到70%~80%后,煤塵的爆炸性不再增強(qiáng)。三、煤塵爆炸的危害煤塵爆炸的危害性主要表現(xiàn)在對(duì)人員的傷害和摧毀井巷及設(shè)施,破壞設(shè)備等方面。是降低空氣中懸浮煤塵含量以達(dá)到杜絕煤塵爆炸可能性,其主要方法有噴霧灑水、泡沫降塵等。水炮泥除具有減塵效果外,還有降低爆焰、溫度,防止引燃事故以及降低炮煙量和有毒有害氣體濃度的作用。此外,煤塵在特別干燥的條件下可產(chǎn)生靜電,其放電時(shí)產(chǎn)生的火花也能引起自身爆炸。;;;,制定救災(zāi)方案;;;、控制入井人員;,按照救災(zāi)方案部署救護(hù)隊(duì)搶救遇險(xiǎn)人員,偵查災(zāi)情,撲滅火災(zāi),恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng),防止再次爆炸;,醫(yī)院準(zhǔn)備搶救傷員。雙手隱蔽在身下,身體蓋嚴(yán)防燒傷。無(wú)法逃離進(jìn)硐室,堵好硐口防毒氣。(一)“綜合防塵”的具體內(nèi)容是:“8字方針”:“水、封、排、護(hù)、檢、教、管、新”對(duì)控制粉塵危害具有指導(dǎo)意義,具體描述為:(1)水,即目前技術(shù)條件下重點(diǎn)實(shí)施的減降塵措施。是“水、封、排”措施的補(bǔ)充措施,其一是對(duì)人體的防護(hù),如防塵口罩、鼻腔粘液、護(hù)膚霜、防塵眼鏡、防塵衣帽等;其二是對(duì)礦井的防護(hù),如采掘機(jī)抑塵器、隔爆水棚、巖棚、噴灑巖粉、防爆門、防爆井蓋、各種防滅火設(shè)施、自救器等。正軌有序、科學(xué)合理、精細(xì)控制、持之以恒,通過(guò)管理、裝備、技術(shù)、培訓(xùn)、監(jiān)察、考核等各方面工作的不斷螺旋上升,與時(shí)俱進(jìn)地實(shí)現(xiàn)綜合防塵工作的穩(wěn)步、和諧、持續(xù)改進(jìn)、全面提升,為礦井的安全文明生產(chǎn)和員工的職業(yè)健康安全提供堅(jiān)強(qiáng)保證。地面永久性水池的最小容量不小于200m3,貯水備不得小于井下連續(xù)2小時(shí)用水量,并有備用水池,其容量不得小于永久性水池的一半。嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行水量、水壓、水質(zhì)的測(cè)定化驗(yàn)工作。對(duì)于固定防塵設(shè)施安裝后,其供水的壓力和流量先測(cè)定一次,防塵系統(tǒng)變化時(shí)再測(cè)定一次,正常情況每季測(cè)定一次。防塵用水水質(zhì)的基本標(biāo)準(zhǔn)是:水中懸浮物含量不超過(guò)30mg/L,PH值在69之間,大腸菌群不超過(guò)3個(gè)/,采掘機(jī)噴霧的水質(zhì)還要求碳酸鹽硬度不超過(guò)3mmol/L(,約120 mg/L),高壓噴霧的水質(zhì)采用國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn),特殊設(shè)備水質(zhì)按廠家要求的標(biāo)準(zhǔn)。所有防塵管路和設(shè)施必須指定專人管理,管路不得通過(guò)封閉區(qū)域。所有沖洗、轉(zhuǎn)載噴霧、凈化水幕的閥門也都要安設(shè)在巷道行人側(cè)。 防塵管路系統(tǒng)中按系統(tǒng)等級(jí)和需要安設(shè)入井前、采區(qū)、工作面、重點(diǎn)噴霧區(qū)域等多級(jí)水質(zhì)過(guò)濾器,進(jìn)入采掘面前的管路上裝備高質(zhì)量的水質(zhì)過(guò)濾裝置。安裝規(guī)格是:噴頭間距300500mm,噴頭迎風(fēng)角為450,;安裝位置是:采區(qū)以上大巷進(jìn)風(fēng)口下風(fēng)側(cè)10m、裝煤點(diǎn)下風(fēng)側(cè)20m內(nèi),掘進(jìn)頭距工作面不超過(guò)50m設(shè)自動(dòng)水幕,采煤面運(yùn)巷距工作面30m內(nèi)、風(fēng)巷距工作面30m和50m內(nèi)各設(shè)一道,主要進(jìn)回風(fēng)巷、所有運(yùn)煤系統(tǒng)和采煤面回風(fēng)巷的二道水幕及掘進(jìn)面的水幕還應(yīng)為自動(dòng)水幕。(, ,4L/min)。井下所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)總粉塵的降塵率應(yīng)≥85%。礦井主要進(jìn)風(fēng)大巷每年刷白一次。采掘工作面的隔爆水棚要及時(shí)移動(dòng)。每周至少檢查1次隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。水槽和水袋必須符合MT157的規(guī)定,分散式水棚和水袋棚只宜作為輔助棚。:主棚棚區(qū)長(zhǎng)度30m、水量400L/m2;輔棚棚區(qū)長(zhǎng)度20m、水量200L/m2;分散式水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度200m、水量。在煤及半煤巖掘進(jìn)巷道中可采用符合MT694規(guī)定的自動(dòng)隔爆裝置。(一)采煤面防塵:采煤工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa,如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧。割煤測(cè)點(diǎn)(機(jī)組回風(fēng)側(cè)1015m處)總粉塵的降塵率應(yīng)≥85%。架間漏煤要采取封閉控塵措施。(二)綜掘面防塵:綜掘工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。所有除塵器應(yīng)符合MT159的規(guī)定。(三)炮掘面防塵:炮掘工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。鉆眼測(cè)點(diǎn)(45m)總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應(yīng)分別≥85%和80%,放炮測(cè)點(diǎn)(放炮15min后工作地點(diǎn))總粉塵和呼吸性粉塵的降塵率應(yīng)分別≥95%和80%。作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)流100m范圍內(nèi)設(shè)兩道以上水幕,噴漿時(shí)應(yīng)采用除塵器抽塵凈化。,熟悉應(yīng)知應(yīng)會(huì)崗位專業(yè)知識(shí),掌握班中安全注意事項(xiàng)和遵守操作規(guī)程。、設(shè)施的安裝要求。 、設(shè)施齊全、靈敏可靠。 。4. 按《煤礦安全規(guī)程》要求安設(shè)隔爆設(shè)施,且每周至少檢查1次,隔爆設(shè)施安裝的地點(diǎn)、數(shù)量、水量或者巖粉量及安裝質(zhì)量符合AQ 1020規(guī)定。在回風(fēng)側(cè)100m范圍內(nèi)至少安設(shè)2道凈化水幕。巷道中無(wú)連續(xù)長(zhǎng)5m、厚度超過(guò)2mm 的煤
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