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正文內(nèi)容

下向焊工藝-wenkub

2022-11-04 10:28:31 本頁面
 

【正文】 有出廠合格證,其檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合 GB/T5117 或 GB/T5118 的規(guī)定。 焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合 SY/T 4103有關(guān)規(guī)定。凡是注日期的引用文件,其隨后所有文件的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然 而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方面研究是否可使用這些文件的最新版本。 1 管道下向焊手工電弧焊工藝 1 范圍 本工藝適用于 管道 直徑不小于 219 mm, 材質(zhì)為碳鋼、低合金鋼,輸送介質(zhì)為石油、 天然氣的管道對(duì)接焊縫手工電弧焊全位置下向焊接。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 編制 施工方案 根據(jù)評(píng)定合格的焊接工藝 ,編制 施工工程 的 焊接施工方案 及焊接作業(yè)指導(dǎo)書,并提 出焊工培訓(xùn)考試計(jì)劃。進(jìn)口焊材或未列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的焊接材料應(yīng)有檢驗(yàn)合格證,并符合合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 焊接設(shè)備 配置 焊接設(shè)備的選擇應(yīng)在焊接方法確定之后進(jìn)行 , 管道下向焊,應(yīng)使用直流焊接電源。 現(xiàn)場(chǎng)焊機(jī)應(yīng)有擋風(fēng)遮雨 設(shè)施。 焊工應(yīng)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定及焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊。 焊件的切割及坡口加工宜采用 機(jī)械方法,亦可采用熱切割方法。 焊件的組對(duì) 焊前應(yīng)將坡口及其 兩側(cè) 邊緣 各 不小于 50mm 內(nèi)外表面 范圍內(nèi)的油、污、銹、毛刺等清除干凈 ,各 10mm 范圍內(nèi) 露出金屬光澤 。 管子或管件對(duì)接焊組 對(duì)時(shí),內(nèi)壁應(yīng)齊平,內(nèi)錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的 10%,且不應(yīng)大于2mm。 輸氣管道焊道根焊宜選用纖維素型下向焊條,填充蓋面應(yīng)選用低氫型下向焊條。并由取得與正式焊接要求相同合格項(xiàng)目的持證焊工擔(dān)任。對(duì)于綱級(jí) L360及以下等級(jí)的鋼材,環(huán)境溫度在 5℃以上時(shí),焊接可不預(yù)熱,對(duì)于綱級(jí) L415 及以上等級(jí)鋼材,焊前必須預(yù)熱到 100℃~ 150℃,預(yù)熱寬度應(yīng)以坡口兩側(cè)各大于 75mm 為宜,該范圍內(nèi)的溫度宜均勻一致,一般宜采用環(huán)形火焰加熱器。施焊時(shí)應(yīng)盡可能迅速,宜爭(zhēng)取在 熔池未凝結(jié)前再引弧施焊。 若工藝上有特殊要求需中斷 時(shí),則應(yīng)根據(jù)工藝要求采取措施,防止產(chǎn)生焊接缺陷如裂紋等; 再焊接前必須仔細(xì)檢查已焊焊縫,確認(rèn)無裂紋后方可按原工藝要求繼續(xù)焊接。 管 道下向焊焊接應(yīng) 采用流水作業(yè), 根據(jù)管徑 可由二名 或多名 焊工同時(shí)施焊,施焊 順序 按管徑 如圖 2 所示 。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)參照 SY 0401《輸油輸氣管道線路工程 施工 及驗(yàn)收規(guī)范》、 SY 4065《石油天然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)》和 SY 4056《石油天然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接焊縫射線照相及質(zhì)量分級(jí)》執(zhí)行。 3) 焊縫 100%超聲波探傷后,以每公里為一檢驗(yàn)段。 焊縫的外觀 質(zhì)量應(yīng)符合 下列規(guī)定: 表面不得有裂紋、未熔合、 氣 孔和夾渣等缺陷。 焊縫質(zhì)量應(yīng)符合第 和 的規(guī)定,如缺陷超過上述規(guī)定的,必須進(jìn)行修補(bǔ)。 當(dāng)焊縫裂紋累計(jì)長(zhǎng)度大 于 焊縫長(zhǎng)度的 8%時(shí),該道焊口必須切除 。 所有使用中的焊接切割設(shè)備必須處于正常的工作狀態(tài),存在安全隱患(如:安全性或可靠性不足)時(shí),必須停止使用并由維修人員修理。 6 主要施工機(jī)具 (見表 4) 9 表 4 主要施工機(jī)具 表 序號(hào) 機(jī)具名稱 備注 1 弧焊整流器 按需選用 2 逆變直流焊機(jī) 3 角向砂輪機(jī) 4 高溫烘箱( 500℃) 5 低溫烘箱( 300℃) 6 焊條保溫
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