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正文內(nèi)容

汽車行業(yè)16949培訓(xùn)1資料-wenkub

2023-04-21 04:13:04 本頁面
 

【正文】 必須迅速移出使用場所,并采取適當(dāng)方式處置(如當(dāng)廢紙使用、碎紙機(jī)碎掉、焚燒等),對于由于法律和/或積累知識目的而保留的任何已經(jīng)作廢的文件,必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識,如蓋舊版文件章等。:2000 理解與實(shí)施要點(diǎn) ___組織必須建立并實(shí)施文件控制程序,并對質(zhì)量管理體系有關(guān)的文件控制要求做出規(guī)定,以便有效控制這些文件的批準(zhǔn)、發(fā)放、使用、自制、更改和回收。 ___本技術(shù)規(guī)范對文件的要求:1) 文件可多可少;2) 文件可詳可略;3) 可采用任何形式的媒體,如:磁片、磁盤、VCD等。它們是文件控制、質(zhì)量記錄的控制、內(nèi)部審核、不合格控制、糾正措施、預(yù)防措施。___本條款應(yīng)注意的幾點(diǎn):1) 組織必須管理質(zhì)量管理體系所需的各種過程,包括外包過程:2) 如果顧客下單給組織,組織又將產(chǎn)品轉(zhuǎn)包給外包商生產(chǎn),但組織不能免除提供合格產(chǎn)品給顧客的責(zé)任,組織必須對產(chǎn)品負(fù)最終責(zé)任。6) 改進(jìn)QMS所需的各個過程:a) 這個改進(jìn)是一個PDCA循環(huán)過程;b) 通過對過程的改進(jìn)提升顧客滿意。:2000 理解與實(shí)施要點(diǎn)___本條款涉及的主要活動:1) 策劃質(zhì)量管理體系文件;2) 形成質(zhì)量管理體系文件;3) 執(zhí)行質(zhì)量管理體系文件;4) 保持本技術(shù)規(guī)范所要求的記錄;5) 監(jiān)視和測量質(zhì)量管理體系適宜性、運(yùn)行的有效性;6) 適時改進(jìn)質(zhì)量管理體系適宜性、運(yùn)行的有效性;___本條款要求做的工作:1) 識別QMS所需的過程及其應(yīng)用:對于任何一個汽車供應(yīng)商而言,有的過程可能簡單,有的過程可能復(fù)雜;有的過程對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小,有的過程對產(chǎn)品質(zhì)量影響大,因此識別這些過程并區(qū)分它非常重要。____凡是不注明日期的引用文件,其修改后仍適用本技術(shù)規(guī)范。4) 當(dāng)組織不負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)/開發(fā)時,如產(chǎn)品設(shè)計(jì)/開發(fā)的輸入與輸出等。____本技術(shù)規(guī)范的適用范圍:1) 適用于汽車相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)/開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的汽車供應(yīng)商;2) 適用于整個汽車供應(yīng)鏈。第二章 ISO/TS16949:2002技術(shù)規(guī)范主要內(nèi)容本章主要介紹了以ISO9001:2000為基礎(chǔ)的技術(shù)規(guī)范要求。 而ISO/TS16949:1999對于PDCA管理循環(huán)在技術(shù)規(guī)范中沒有提到,也沒有在技術(shù)規(guī)范的所有方面展開。ISO/TS16949:2002是以ISO9001:2000為基礎(chǔ),并增加了汽車行業(yè)特殊要求的一個技術(shù)規(guī)范,而ISO/TS16949:1999是以ISO9001:1994為基礎(chǔ),增加汽車行業(yè)特殊要求的一個技術(shù)規(guī)范。l 對于構(gòu)成現(xiàn)場審核一部分的設(shè)計(jì)中心及公司總部這類“外部場所”,它們是不能獨(dú)立獲得關(guān)于本技術(shù)規(guī)范認(rèn)證的。l 本技術(shù)規(guī)范的目的1) 本技術(shù)規(guī)范的目的在于在供應(yīng)鏈中提供持續(xù)改進(jìn)、強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防、減少變差和浪費(fèi)的質(zhì)量管理體系的開發(fā)。3) 適用于整個汽車供應(yīng)鏈。l 這項(xiàng)技術(shù)規(guī)范中有含“必須(shall)之條文表示要求標(biāo)有“注(Note)”的段落是對理解和解釋有關(guān)要求的指導(dǎo)綱要,在“注”中出現(xiàn)的“必須(shall)應(yīng)(should)“僅為指導(dǎo)作用。ISO/TS16949:2002在不久未來將轉(zhuǎn)化為中國國家標(biāo)準(zhǔn)。l 全世界汽車行業(yè)目前有3萬張汽車標(biāo)準(zhǔn)證書,這些證書包括QS9000、VDAEAQF、AVSQ。l 2002年3月,AIAG(美國汽車工業(yè)行動集團(tuán))向全世界QS9000的應(yīng)用單位發(fā)出通知,建議所有的AIAG(包括通用汽車、福特汽車、克萊斯勒汽車)相關(guān)的單位推行ISO/TS16949。知識改變命運(yùn) 學(xué)習(xí)成就未來TS16949:2002貫標(biāo)培訓(xùn)資料 培訓(xùn)單位: 培訓(xùn)時間: 培訓(xùn)講師: 目 錄第一章 ISO/TS16949:2002有關(guān)介紹(1) 一. 世界汽車整車廠與ISO/TS16949:2002(1) 二. ISO/TS16949:2002發(fā)展歷程(2) 三. ISO/TS16949:2002的有關(guān)說明(2) 四. ISO/TS16949:2002有關(guān)認(rèn)證的說明(3) 五. ISO/TS16949:2002與ISO/TS16949:1999的主要區(qū)別(3)第二章 ISO/TS16949:2002技術(shù)規(guī)范主要內(nèi)容(6)第三章 ISO/TS16949:2002的理解與實(shí)施要點(diǎn)(10) 一. 范圍標(biāo)準(zhǔn):第一部分的理解要點(diǎn)(10) 二. 引用標(biāo)準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)第二部分的理解要點(diǎn)(10) 三. 術(shù)語和定義:標(biāo)準(zhǔn)第三部分的理解要點(diǎn)(10) 四. 質(zhì)量管理體系:標(biāo)準(zhǔn)第四部分的理解與實(shí)施要點(diǎn)(11) 五. 管理職責(zé):標(biāo)準(zhǔn)第五部分的理解與實(shí)施要點(diǎn)(16) 六. 資源管理:標(biāo)準(zhǔn)第六部分的理解與實(shí)施要點(diǎn)(24) 七. 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn):標(biāo)準(zhǔn)第七部分的理解與實(shí)施要點(diǎn)(31) 八. 測量分析和改進(jìn):標(biāo)準(zhǔn)第八部分的理解與實(shí)施要點(diǎn)(62)第一章 ISO/TS16949:2002有關(guān)介紹:2002l 法國的雪鐵龍(CTTROEN).標(biāo)致(PEUGEOT)、雷諾(RENAULT)和日本的日產(chǎn)(NISSAN)汽車制造商已強(qiáng)制要求其供應(yīng)商通過ISO/TS16949:2002認(rèn)證。QS9000在2006年12月中旬完全廢止,而已獲QS9000證書的所有企業(yè),需要在此之前轉(zhuǎn)換為ISO/TS16949的證書??梢钥隙?,這3萬張證書的一部分甚至全部將被ISO/TS16949:2002取代。二. ISO/TS16949發(fā)展歷程ISO9001:2000 BS 5750ISO9000 AVSS__9000 EAQFISO/TS16949:1999ISO/TS16949:2002三. ISO/TS16949:2002的有關(guān)說明l “本技術(shù)規(guī)范”指ISO/16949:2002l 本技術(shù)規(guī)范從2002年3月1日起即開始使用。當(dāng)使用“如(such as)”一詞時,表示給予的建議僅為指導(dǎo)作用。l 當(dāng)該組織不負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)時,但不能排除制造過程設(shè)計(jì)、汽車安裝廠的排除權(quán)由IATF決定。2) 本技術(shù)規(guī)范與適當(dāng)?shù)念櫩吞厥庖笙嗯浜?,定義了簽署這項(xiàng)文件的組織的基本質(zhì)量管理體系要求。l 任何汽車制造商均可要求其供應(yīng)商取得ISO/TS16949認(rèn)證。l 質(zhì)量管理原則的區(qū)別ISO/TS16949:2002明確提出遵循ISO9001:2000的八大質(zhì)量管理原則,它們是:1) Customer focus以顧客為關(guān)注焦點(diǎn);2) Leadership領(lǐng)導(dǎo)作用;3) Involvement of people全員參與;4) Process approach過程方法;5) System approach to management管理的系統(tǒng)方法;6) Continual improvement持續(xù)改進(jìn);7) Factual approach to decision making基于事實(shí)的決策方法;8) Mutually beneficial supplier relationship與供方互利的關(guān)系。l 文件要求的區(qū)別 ___ISO/TS16949:2002對文件關(guān)注比較少,比較靈活、自由度較大。本章為了便于與標(biāo)準(zhǔn)條文對照,在編號時使用了ISO/TS16949:2002各條款號。____本技術(shù)規(guī)范排除條款應(yīng)做到1) 刪減僅限于ISO/TS16949:2002技術(shù)規(guī)范的第七章,即產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的有關(guān)條款要求。5) 制造過程的設(shè)計(jì)是不允許排除的,如制造過程的輸入與輸出。: 理解要點(diǎn)____術(shù)語和定義是正確理解本技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ),它對理解汽車行業(yè)和特殊要求非常重要,這里必須予以規(guī)定。2) 對于這些過程的順序和相互作用:a) 通常而言,一個過程的輸出往往是一個過程的輸入;b) 理清QMS各個過程的順序及其相互關(guān)系非常重要,它將直接影響到過程策劃的結(jié)果;c) 用矩陣表闡明組織各職能部門與QMS的各個過程的關(guān)系是一種很好的方式。 ___質(zhì)量管理體系所需的過程應(yīng)理解為:1) 大的過程,如:a) 管理活動(本技術(shù)規(guī)范的第4章、第5章);b) 資源提供(本技術(shù)規(guī)范的第6章);c) 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)(本技術(shù)規(guī)范的第7章)。:2000 理解與實(shí)施要點(diǎn) ___本技術(shù)規(guī)范所要求的文件包括:1) 書面化的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。4) 本標(biāo)準(zhǔn)要求的其他書面文件。:2000 理解與實(shí)施要點(diǎn) ___一個決定采用本技術(shù)規(guī)范的汽車供應(yīng)商必須編制質(zhì)量手冊,并實(shí)施和保持質(zhì)量手冊所規(guī)定的質(zhì)量體系。 ___本條款所指的文件分為兩大類:1) 質(zhì)量體系有關(guān)的管理類文件。4) 如果組織機(jī)構(gòu)龐大,使用場所分散,為了盡量減少文件與資料的中間傳遞環(huán)節(jié),為此可以對受控文件界定等級,實(shí)施分級控制。3) 應(yīng)建立一個程序來控制文件的更改,該程序包括:a) 控制的范圍,包括所有與質(zhì)量體系有關(guān)的管理類文件和與產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范有關(guān)的文件與資料。___外來文件控制 ___文件除了以紙張的形式存在外,也允許以其他的方式存在,如CD、VCD、 膠片、磁盤等。此更改包括對控制計(jì)劃FMEA的更改;2) 控制計(jì)劃,F(xiàn)MEA更改后,必須更新PPAP的記錄,當(dāng)顧客需要時,更改后的控制計(jì)劃,F(xiàn)MEA等必須提交顧客重新評審與批準(zhǔn)。 ___本技術(shù)規(guī)范強(qiáng)制形成并控制的記錄___應(yīng)規(guī)定ISO/TS16949質(zhì)量記錄的保存期限,此保存期限應(yīng)理解為“最短的”保存時間,建議的保存期限為:1) 生產(chǎn)批準(zhǔn)文件/工裝記錄/采取訂單/及修改記錄的保存期為該零部件的停產(chǎn)再加一個日歷年;2) 質(zhì)量運(yùn)行記錄(如檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果)保存期限為兩年;3) 內(nèi)部質(zhì)量體系審核和管理評審記錄保留三年;4) 其他強(qiáng)制要求,如政府規(guī)定組織的采購訂單保存為15年,應(yīng)按政府強(qiáng)制性要求的期限保存;5) 如顧客對質(zhì)量記錄的保存期限提出要求,應(yīng)按顧客的要求執(zhí)行。理解與實(shí)施要點(diǎn) ___有效性和效率的理解要點(diǎn):1) 有效性包括完成策劃活動和達(dá)到策劃結(jié)果兩方面,活動是否完成,結(jié)果是否達(dá)到的程度就有效性、概括說就是一項(xiàng)工作是否做好的程度。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程包括:1) 產(chǎn)品策劃過程;2) 與顧客相關(guān)過程;3) 設(shè)計(jì)與開發(fā)過程;4) 采購過程;5) 生產(chǎn)過程;6) 服務(wù)過程; ___最高管理者應(yīng)對以上過程進(jìn)行監(jiān)控:1) 確保這些過程的有效性; 2) 確保這些過程的效率;:2000理解與實(shí)施要點(diǎn)1) 八大管理原則之首。___質(zhì)量方針是可以改變的,組織應(yīng)對質(zhì)量方針進(jìn)行持續(xù)適宜性評審,適宜性因素包括:1) 顧客與法律法規(guī)要求的改變;2) 質(zhì)量管理體系的效果;3) 最高管理者戰(zhàn)略的考慮;4) 改進(jìn)的需要等。___質(zhì)量目標(biāo)是組織經(jīng)營計(jì)劃的一部分,組織應(yīng)對質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成狀況進(jìn)行日常評審或定期的管理評審,如遇內(nèi)部環(huán)境或外部環(huán)境發(fā)生變化時,可適度高速整質(zhì)量目標(biāo)。 ___經(jīng)營計(jì)劃應(yīng)在員工中宣導(dǎo)、溝通、貫徹、使員工產(chǎn)生為實(shí)施努力的積極性。:2000 理解與實(shí)施要點(diǎn) ___在組織中對質(zhì)量有影響的工作人員,必須對其職責(zé)和權(quán)限進(jìn)行規(guī)定的,以確保有關(guān)的質(zhì)量活動能有效實(shí)施,這對實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)是至關(guān)重要的。2) 職務(wù)說明書應(yīng)涵蓋以下內(nèi)容:a) 工作職責(zé);b) 任職條件;c) 要求的培訓(xùn);d) 本職位日常使用的表單;e) 本職位的直接上級與直接下級3) 如果職責(zé)與權(quán)限界定不清,非常不利于信息(如不合格信息、顧客的信息等)的傳遞與反饋,容易使最高管理者迷失決策的方向或錯失市場的機(jī)會。 ___質(zhì)量管理如果沒有最高管理者的重視、支持、沒有最高管理者的有力介入,質(zhì)量活動就不可能開展或產(chǎn)生持久的效果。 ___顧客代表的職責(zé)是代表顧客提出質(zhì)量要求,可在以下方面提出建議或意見:1) 選擇產(chǎn)品或過程的特殊特性;2) 制定質(zhì)量目標(biāo);3) 培訓(xùn)的安排;4) 糾正與預(yù)防措施;5) 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā);6) 控制計(jì)劃的確定;7) 工廠、設(shè)施和設(shè)備的策劃;8) 供應(yīng)商的選擇等。___體系的適宜性是指:1) 體系的策劃是否符合組織的實(shí)施情況。:2000理解與實(shí)施要點(diǎn) ___管理評審的輸入包括:1) 內(nèi)審、外審報告;2) 顧客滿意、顧客投訴情況報告;3) 過程能力報告;4) 產(chǎn)品質(zhì)量報告;5) 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的貫徹與適宜性分析報告;6) 預(yù)防措施報告;7) 糾正措施;8) 以往管理評審決議及實(shí)施情況報告;9) 顧客要求變化、環(huán)境變化、組織變化、產(chǎn)品變化的報告;10) 實(shí)際的現(xiàn)場失效分析報告;11) 潛在的現(xiàn)場失效分析報告;12) 質(zhì)量成本分析報告(如鑒定成本、預(yù)防成本、內(nèi)部失效成本、外部失效成本等);13) 任何有益的建議。1) 人力資源;2) 基礎(chǔ)設(shè)施,包括工作場所、過
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