husky機(jī)培訓(xùn)資料-wenkub
2023-04-21 00:38:09 本頁(yè)面
【正文】 是溫差對(duì)瓶坯質(zhì)量有很重要的意義。這樣對(duì)下道吹塑加工工藝來說需更多能量，導(dǎo)致加工工藝?yán)щy。我們有時(shí)在開機(jī)空注時(shí)會(huì)發(fā)出很響的爆鳴聲，這說明料筒內(nèi)部分原料不堪高溫或長(zhǎng)時(shí)間受熱而發(fā)生了分解，造成瞬間膨脹所致。也就是說原料只能在粘流態(tài)下壓注充模制成瓶坯。高分子聚合物的粘流態(tài)是一種獨(dú)特的液態(tài)。在擠出、注塑過程中，會(huì)有乙醛（AA）的放出，其殘留量使加工困難。根據(jù)不同牌號(hào)的原料其玻璃化溫度為75oC~80oC左右，其熔融溫度在250oC，其加工溫度在260oC~290oC之間。瓶坯中心 培訓(xùn)資料培訓(xùn)資料培訓(xùn)目的 通過對(duì)原料及注塑成型的基本原理的初步介紹，使大家進(jìn)一步熟悉原材料的基本特性和注塑成型的基本原理、設(shè)備的性能、安全生產(chǎn)以及最基本的參數(shù)的調(diào)整、對(duì)簡(jiǎn)單缺陷處理方法、以控制質(zhì)量，使我們開闊思路增加一個(gè)互相學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，從而使設(shè)備、質(zhì)量、生產(chǎn)、工藝等各方面發(fā)展有一個(gè)扎實(shí)基礎(chǔ)的保證。此三個(gè)溫度指標(biāo)通常用于該P(yáng)ET的拉伸加熱溫度、塑化溫度及機(jī)器、模具溫度的設(shè)定參數(shù)。~。在某個(gè)高溫范圍內(nèi)具有既可以流動(dòng)又有別于普通低分子液體的力學(xué)特性。但需要注意的是：原料粘流態(tài)的溫度有一定的極限，超過了這個(gè)極限即超過了分解溫度。因此我們一直要求當(dāng)設(shè)備暫停時(shí)將螺桿內(nèi)原料排清，并降低螺桿溫度及模具溫度。這就是結(jié)晶態(tài)的瓶坯為什么在同樣的工藝條件下（相對(duì)于透明的瓶坯）容易破裂的原因。 影響和產(chǎn)生結(jié)晶的因素a、 冷卻速度的影響 溫度是聚合物產(chǎn)生結(jié)晶過程中最敏感的因素，冷卻速度取決于熔融體溫度和冷卻介質(zhì)的溫度之間的溫差。所以我們需要一個(gè)合適的加工溫度來進(jìn)行生產(chǎn)。四、PET原料的降解 通常聚合物分子量降低的作用稱之為降解。同時(shí)PET在成型加工過程中受到剪切力和拉伸應(yīng)力的作用降解。如果所有這些注射成型瓶坯流入下道工序則引起吹塑事故，影響設(shè)備，影響質(zhì)量。d）加工設(shè)備和模具應(yīng)有良好的結(jié)構(gòu)。主要有合模單元、注射單元、機(jī)械手、控制電器組成。 注塑機(jī)的輔助系統(tǒng)a、干燥機(jī)：干燥預(yù)熱PET原料。e、 色母料機(jī)：為生產(chǎn)不同顏色的瓶坯需要。在干燥加熱過程中，PET可能出現(xiàn)“黏膠”狀態(tài)，然而不能因此減少干燥時(shí)間，它可以通過使用不過份高的溫度設(shè)定來消除因“黏膠”而產(chǎn)生料結(jié)塊的缺陷?！饵c(diǎn)小于250C。l 塑化過程塑化過程是依靠螺桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及兼有后退的直線運(yùn)動(dòng)，將PET原料轉(zhuǎn)變成熔融體。l 增密、保壓過程 增密、保壓過程嚴(yán)格來講是屬于充模的一部分，是連續(xù)的熔體致密運(yùn)動(dòng)。l 取出 取出過程由機(jī)械手完成并在坯筒內(nèi)繼續(xù)冷卻直到可儲(chǔ)藏的溫度然后放下等待下一個(gè)周期。l b、余料量：螺桿注塑完之后不希望把活塞頭部的熔料全部注射進(jìn)去，還希望留一些形成一個(gè)余料量。轉(zhuǎn)速的提高，一般來說塑化能力會(huì)隨之增加，但一般以質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定最小轉(zhuǎn)速，約20~60轉(zhuǎn)。保壓壓力是注塑壓力的延續(xù)延長(zhǎng)充模的時(shí)間。速率是由注塑速度控制的。l I、油溫：一般由機(jī)器自動(dòng)控制，但也應(yīng)該加強(qiáng)觀察，一般在450C+100C為宜。在整個(gè)生產(chǎn)工藝流程中由于生產(chǎn)設(shè)備有許多輔助設(shè)備組成，而它們分布較散，只有依靠不停的巡檢，才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故的隱患，確保設(shè)備正常運(yùn)行。 做好設(shè)備日周保養(yǎng)規(guī)范有序的日常保養(yǎng)及例行周保養(yǎng)對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)行得到保障，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制也有很大的幫助。工序卡制度 在修正工藝參數(shù)時(shí)，因注意一定要在該設(shè)備工序卡所規(guī)定的工藝修改范圍之內(nèi)修改，并如實(shí)記錄所修改的工藝參數(shù)。 坯身有絲狀條紋 坯身有絲狀條紋通常是過熱引起的，熔體中含有一定氣體所致。 桔皮 桔皮的產(chǎn)生既有冷卻的原因，還有其他因素。解決的方法可以適當(dāng)提高注口加熱比例；提高干燥設(shè)定溫度；適當(dāng)提高模具的溫度；適當(dāng)調(diào)整冷卻時(shí)間；降低注射速度；提高螺桿轉(zhuǎn)速和背壓。使生產(chǎn)恢復(fù)。產(chǎn)生原因：熱電偶?jí)?，或有關(guān)插頭接觸不良。l 機(jī)械手伺服驅(qū)動(dòng)故障。l 注塑座分配器關(guān)閉過慢。解決方法：更換連接銷套。產(chǎn)生原因：42PP閥套開裂，或者無信號(hào)輸入，或閥芯調(diào)整不當(dāng)。檢查42PP閥的線圈或插頭。注塑座向前的壓力不夠。蓄能器傍邊的壓力開關(guān)是否復(fù)位。檢查是否是所有工位都不吸，若是，真空泵可能有問題。如在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)，為“shut off ”沒有打開l 某段加熱異常。加熱圈損壞，更換。SHUT OFF 的連接銷套是否磨損。l 電子尺故障。l 合模有沖擊現(xiàn)象。而且設(shè)備在正常生產(chǎn)運(yùn)
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