husky機(jī)培訓(xùn)資料(參考版)
2025-04-09 00:38本頁(yè)面
【正文】 7. 不要在設(shè)備運(yùn)行時(shí)攀爬或觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分，以免產(chǎn)生不必要的傷害。應(yīng)站在安全的地方操作。4. 當(dāng)需要進(jìn)入模具和設(shè)備內(nèi)部時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉油泵。（銅棒、銅錘、銅針、軟抹布、丙酮等）嚴(yán)禁用其他堅(jiān)硬或有腐蝕性的工具物品進(jìn)行清理，以免損傷模具。嚴(yán)禁擅自盲目檢修拆卸和修改工藝參數(shù)，否則極易造機(jī)損和安全事故。否則很容易引起嚴(yán)重的機(jī)損事故和人身安全事故。而且設(shè)備在正常生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，涉及到高溫、高壓、大電流、大噸位。合?？刂埔簤洪y25PQ有問(wèn)題，更換或合模壓力控制閥27PP有問(wèn)題，更換。l 合模有沖擊現(xiàn)象。注：A桿—鎖模座 B桿—注塑座 C桿—擠出機(jī)l 安全門故障。l 電子尺故障。或接近開(kāi)關(guān)卻無(wú)反應(yīng)（檢查接近開(kāi)關(guān)的位置或更換），查看控制SHUT OFF 的油缸控制閥，注塑油缸的控制閥。SHUT OFF 的連接銷套是否磨損。l SBSB2溫度突然升高 NA段的加熱圈是否損壞。加熱圈損壞，更換。加熱電線某段破損，與外殼接觸，造成220V常加熱。如在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)，為“shut off ”沒(méi)有打開(kāi)l 某段加熱異常。l 不注塑（縮模增壓后）。檢查是否是所有工位都不吸，若是，真空泵可能有問(wèn)題。l 瓶坯不吸。蓄能器傍邊的壓力開(kāi)關(guān)是否復(fù)位。注塑座向前的手動(dòng)調(diào)節(jié)的流量閥內(nèi)的密封圈損壞，造成壓力油滲漏，更換密封圈。注塑座向前的壓力不夠。l 噴嘴口逃料。檢查42PP閥的線圈或插頭。解決方法：更換42PP閥并調(diào)整閥芯。產(chǎn)生原因：42PP閥套開(kāi)裂，或者無(wú)信號(hào)輸入，或閥芯調(diào)整不當(dāng)。檢查接近開(kāi)關(guān)。解決方法：更換連接銷套。閘板油缸有問(wèn)題。l 注塑座分配器關(guān)閉過(guò)慢。機(jī)械手放大器卡壞。l 機(jī)械手伺服驅(qū)動(dòng)故障。檢查溫度卡的接頭。產(chǎn)生原因：熱電偶?jí)?，或有關(guān)插頭接觸不良。有必要的話，因及時(shí)報(bào)修、預(yù)警、匯報(bào)。使生產(chǎn)恢復(fù)。可能會(huì)發(fā)生報(bào)警現(xiàn)象，引起生產(chǎn)中斷。解決的方法可以適當(dāng)提高注口加熱比例；提高干燥設(shè)定溫度；適當(dāng)提高模具的溫度；適當(dāng)調(diào)整冷卻時(shí)間；降低注射速度；提高螺桿轉(zhuǎn)速和背壓。另外，可以增加保壓壓力及時(shí)間，降低機(jī)器和模具溫度，pull back的位置不宜太大。 桔皮 桔皮的產(chǎn)生既有冷卻的原因，還有其他因素。如果出現(xiàn)數(shù)量較多的話，則應(yīng)降低熱流道、機(jī)器的溫度，并視情況將螺桿轉(zhuǎn)速、擠出機(jī)溫度進(jìn)行調(diào)整。 坯身有絲狀條紋 坯身有絲狀條紋通常是過(guò)熱引起的，熔體中含有一定氣體所致。九、常見(jiàn)的缺陷及解決方法 分 區(qū)域： 1 2 3 4 5 6 序號(hào)缺陷現(xiàn)象產(chǎn)生區(qū)域產(chǎn)生原因解決辦法1瓶坯壁內(nèi)有氣泡4/5 背壓不夠 排氣孔阻塞 增加注塑壓力 清潔模具排氣孔2瓶坯壁內(nèi)氣泡破裂（分叉狀、耳狀、魚(yú)骨狀）4/5/6 減壓過(guò)快 注塑行程過(guò)長(zhǎng) 模具加熱溫度過(guò)高 增加減壓周期 減少減壓行程 降低模具加熱溫度3瓶頸與瓶體之間有收縮空洞3/4 第二級(jí)注塑速度過(guò)快 注塑行程過(guò)短調(diào)節(jié)第二級(jí)注塑的速度或行程（增加或減少）4分隔線收縮空洞分隔線一次注塑量不足增加注塑量5瓶頸以下的頸環(huán)有收縮空洞1/2 模腔不能充滿 第二級(jí)注塑速度過(guò)快 增加注塑量 降低第二級(jí)注塑速度 增加注塑行程6全部瓶坯瓶頸一側(cè)不光潔1 一次注塑量過(guò)大第二級(jí)注塑壓力過(guò)大 減少注塑量 減少第二級(jí)注塑壓力 檢查原料干燥情況7瓶坯太燙（坯體之間黏結(jié)，變形）模具冷卻不夠 增加生產(chǎn)周期的時(shí)間 檢查冷卻循環(huán)系統(tǒng)（閥的開(kāi)啟、閉合，水溫，冷凍機(jī)） 增加冷卻時(shí)間 瓶坯注口撕皮 瓶坯注口撕皮產(chǎn)生的原因有：閥針太熱；澆口處太熱；針閥的磨損；材料過(guò)冷。工序卡制度 在修正工藝參數(shù)時(shí)，因注意一定要在該設(shè)備工序卡所規(guī)定的工藝修改范圍之內(nèi)修改，并如實(shí)記錄所修改的工藝參數(shù)。設(shè)備周、日保養(yǎng)項(xiàng)目細(xì)則模具清潔設(shè)備清潔1：清潔模唇、模芯1：清潔機(jī)械手坯筒2：清潔模腔及模具表面2：機(jī)械手坦克鏈內(nèi)有瓶坯3：檢查模具表面
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