【正文】 _____________________________________________________________________________________________________________5S活動的實施，就是要通過對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進行整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）和清潔（Seiketsu），從而提高員工的教養(yǎng)（Shitsuke），為企業(yè)帶來更多的效能。如果在推行ISO、TQM、TPM的活動前先導入5S活動，可以在短期內獲得顯著效果，從而增強企業(yè)員工的信心。公司任何的活動，如果有了5S的推動，就能收到事半功倍的效果。這是好司機與差司機的最大區(qū)別。例如，在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機的廠家中，對工作環(huán)境的要求是非?？量痰?，空氣中混入的灰塵都會造成數(shù)碼相機品質不良，因此這些企業(yè)實施5S就尤為必要。優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，從而有利于發(fā)揮員工的工作潛力。◆安全有保障降低安全事故的發(fā)生，是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直努力的重要目標之一。人人都變成了有修養(yǎng)的員工，有尊嚴感和成就感，自然會盡心盡力地完成工作，并且有利于推動意識的改善，實施合理化提案以及改善活動，就進一步增加了組織的活力。此外，良好的企業(yè)形象一般傳播出去，就會使5S企業(yè)成為其他企業(yè)學習的對象。企業(yè)在生產(chǎn)過程中實施5S是為了消除工廠中出現(xiàn)的各種不良現(xiàn)象，改善產(chǎn)品品質，提高生產(chǎn)力，降低成本，確保準時交貨，確保安全生產(chǎn)以及保持員工的高昂士氣。不管是哪個國家，對于5S的說法雖然存在差異，但是內涵都是一致的。以下用簡短語句來描述5S，主要的目的就是方便每一個人的記憶。創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，不能指望別人來代為辦理，而應當充分依靠現(xiàn)場人員來改善。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，也不能持續(xù)下去。清潔活動實施時，需要秉持三個觀念：◎只有在“清潔的工作場所才能生產(chǎn)出高效率、高品質的產(chǎn)品”；◎清潔是一種用心的行動，千萬不要只在表面上下功夫；◎清潔是一種隨時隨地的工作，而不是上下班前后的工作。◆清潔（Seiketsu）清潔是在整理、整頓、清掃之后，認真維護、保持完善和最佳狀態(tài)?，F(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變得臟亂。對這項工作有專門的研究，又被稱為定置管理，或者被稱為工作地合理布置。簡言之，整頓就是人和物放置方法的標準化。整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。5S的定義所謂5S，是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養(yǎng)的活動。二戰(zhàn)后產(chǎn)品質量得以迅猛提升，奠定了日本經(jīng)濟大國的地位。5S是日式企業(yè)獨特的一種管理辦法。因此，我們必須杜絕企業(yè)中的不良現(xiàn)象，減少浪費的出現(xiàn)。另外，不當?shù)恼?、坐姿勢還有礙觀瞻，影響作業(yè)場所的士氣，甚至產(chǎn)生工作場所秩序問題。物料運輸之間的相互干擾，也會增加搬運的時間，影響生產(chǎn)效率，并且容易產(chǎn)生事故。眾多的工具如果不加分類地隨意擺放，會使工作人員在使用工具時增加找尋的時間，降低工作效率；在找尋工具過程中工作人員過多地走動，也可能造成現(xiàn)場工作秩序出現(xiàn)混亂?！粼?、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放，會使車間容易出現(xiàn)混亂，造成產(chǎn)品出現(xiàn)品質問題；工作人員需要花費更多的時間尋找所需的生產(chǎn)材料，會降低生產(chǎn)效率；管理人員無法統(tǒng)計出物品的數(shù)量，會造成管理的混亂和無序；增加了工作人員的搬運時間，會使車間的工作秩序出現(xiàn)問題。機器設備的擺放直接關系到生產(chǎn)力的三個要素，即勞動者、勞動手段和勞動對象如何更好的結合問題，合理的布置和擺放有利于企業(yè)提高生產(chǎn)經(jīng)濟效益。生產(chǎn)現(xiàn)場的活動非常復雜，可能包含很多繁瑣的流程，因此在工廠中經(jīng)常會出現(xiàn)很多不良的現(xiàn)象，需要提前加以注意和防范。工廠不良狀況分析◆儀容或穿著不整的工作人員工作人員儀容或者穿著不整齊，會給人非常懶散的感覺，損害工廠形象，對工作士氣有比較大的影響，并且不同工種間不易識別，妨礙了溝通協(xié)調，甚至可能發(fā)生危險，如圖11。因此，在設備的安裝過程中，要優(yōu)先考慮作業(yè)流程是否流暢，盡可能縮短機器設備間的距離，防止虛耗工時增加。另外，隨意擺放還容易造成物品堆積，浪費場所和資金。另外，有些工具的保養(yǎng)要求較高，隨意擺放也容易造成這些工具的損壞。如圖15。如圖17。1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當時只推行了前2S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和質量控制的需要而逐步提出后續(xù)的3S，即“清掃”、“清潔”、“修養(yǎng)”，從而使其應用空間及適用范圍進一步拓展。而在日本最有名的就是豐田汽車公司倡導推行的5S活動，由于5S對塑造企業(yè)形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度標準化、創(chuàng)造令人心怡的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用，逐漸被各國管理界所認同。由于整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和教養(yǎng)（Shitsuke）這五個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱5S，如圖18所示。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停滯的各種物品進行分類；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人個人生活用品等，要堅決清理出現(xiàn)場。整頓的關鍵是要做到定位、定品、定量?！羟鍜撸⊿eiso）清掃是把工作場所打掃干凈，對出現(xiàn)異常的設備立刻進行修理，使之恢復正常。臟亂會使設備精度喪失，故障多發(fā)，從而影響產(chǎn)品質量，使安全事故防不勝防；臟亂的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒。在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，永遠會伴隨著沒用的物品的產(chǎn)生，這就需要不斷加以區(qū)分，隨時將它清除，這就是清潔的目的。清潔活動的要點則是：堅持“3不要”的原則——即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現(xiàn)場工人同樣需要清潔，工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。因此，實施5S實務，要始終著眼于提高人的素質。5S的含義可總結為表11。一般來說，實施5S可以為企業(yè)產(chǎn)生如下的效能：◆提升企業(yè)形象實施5S活動，有助于企業(yè)形象的提升?！粼黾訂T工歸屬感和組織的活力5S活動的實施，還可以增加員工的歸屬感?！魷p少浪費企業(yè)實施5S的最大目的實際是為了減少生產(chǎn)過程中的浪費。5S的實施，可以使工作場所寬廣明亮，地面上不隨意擺放物品，保持通道暢通，自然就使安全得到了保障。另外，物品的有序擺放，減少了物料的搬運時間，工作效率自然得到了提升?？傊?，企業(yè)推行5S活動以后，企業(yè)生產(chǎn)效率得以提高，員工的精神面貌得到改善，同時顧客的人數(shù)也增加了，企業(yè)獲得了全面提升，負面影響變?yōu)榱?，使企業(yè)成為“七零工廠”——沒有虧損，沒有損耗，沒有浪費，沒有故障，沒有事故，沒有投訴，沒有人缺勤。通過本講知識點的學習，你認為造成這種現(xiàn)象的原因是什么？你對改善工廠中的不良現(xiàn)象有何想法？___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________（見參考答案1－1）◆營造整體氛圍一個企業(yè)，無論是導入全面的體制管理，還是推動ISO認證、TPM管理，在導入這些辦法的契機中，如果沒有先行推行5S活動，就很難起到良好的促進作用?！?S為相關活動打下堅實的基礎5S是現(xiàn)場管理的基礎，5S水平的高低代表著現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理的水平制約著ISO、TQM、TPM活動能否順利地推動或推行?！颈局v小結】在不同企業(yè)的工作現(xiàn)場中，都經(jīng)常會出現(xiàn)很多不良的現(xiàn)象，例如：工作人員儀容不整、機器設備的擺放和保養(yǎng)不當、物料和生產(chǎn)工具隨意亂擺放等。5S是管理的基礎，是全員生產(chǎn)保養(yǎng)的前提，是TQM的第一步，是推行ISO9000的結晶。第2講 5S的推行準備推行5S的準備工作這些障礙主要包括：領導重視不夠，5S活動常常自生自滅；員工參與程度不高，認為活動與己無關，甚至認為是額外負擔。如果企業(yè)的領導者對5S的認識并不充分，僅僅憑一時興起而推行5S，那么5S活動很可能會陷入自生自滅的境地，很難長久地推行下去。另外，企業(yè)還可以通過動員會、內部刊物文章發(fā)表、鼓勵提出改善方案等措施使5S活動更加豐富多彩，吸引更多的員工積極參與。為了有效地推進5S活動，需要建立一個符合企業(yè)條件的推進組織──5S推行委員會。表21 5S推行委員會的組成與職責責任人職 責5S委員會評價活動成果推進事務局制定推進辦法和獎懲措施設定部門內的改善主題，并組織改善活動的實施【案例】某公司制造部5S推行委員會由主任委員、委員、干事和稽查員組成，如下圖所示。”另外，企業(yè)還可以借助內部刊物和板報來進行5S推行技巧和推行要點的宣傳，動員所有的員工參與到5S活動的建設中去，并可以經(jīng)?？且恍﹩T工參與5S活動的文章，從而保證5S氣氛的長久持續(xù)。___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________（見參考答案2－1）示范區(qū)的5S活動對于規(guī)模較大、組織復雜的企業(yè)，5S示范區(qū)的作用是非常明顯和有效的。對主要推進人員進行培訓決定整理、整頓、清掃、修理、修復、油漆的具體計劃（時間、地點、人員、材料、工具等）6集中對策因此，應該在短期內突擊進行整理，痛下決心對無用物品進行處理，進行快速的整頓和徹底的清掃。5S的五項活動一般不要同時推進，除非是具有一定的規(guī)?；蛴幸欢ɑA的企業(yè)，否則都是從整理、整頓開始，之后再進行部分清掃。推行5S一般分為如下三個階段?！驅ふ椅锲匪玫臅r間減少?！艋盍A段通過推進各種改善活動，使每個員工都能主動地參與，使得公司上下都充滿著生機、活力，形成一種改善的氛圍?！蚯鍜哂镁叩墓芾恚〝?shù)量管理、擺放的方法規(guī)定、清掃用具的設計與改造）?！蚰恳暪芾淼娜鎸?。因此，推行5S首先需要完成的工作是消除意識上的障礙。總之,5S的成功推行，就是要處理好整理、整頓、清掃、清潔以及素養(yǎng)等過程，掌握各個步驟的實施要點。對于“不用”的物品，應該及時清理出工作場所，進行廢棄處理；對于“很少用”“少使用”的物品，也應該及時進行清理，改放在儲存室中，當需要使用時再取出來；對于“經(jīng)常用”的物品，就應該保留在工作場所的附近。整理的重點對象對工作場所的物品進行整理，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人個人生活用品等，要堅決清理出現(xiàn)場，從而創(chuàng)造出一個良好的工作環(huán)境，保障安全，消除作業(yè)過程中的混亂。整頓的實施要點◆定物所謂定物，就是選擇需要的物品保留下來，而將大部分不需要的物品轉入儲存室或者進行廢棄處理，以保證工作場所中的物品都是工作過程中所必需的。物品數(shù)量的確定應該以不影響工作為前提，數(shù)量越少越好。整頓的具體做法與效果在對物品進行整頓時，我們應該盡量騰出作業(yè)空間，為必要的物品規(guī)劃合適的放置位置和放置方法，并設置相應的醒目標識?？臻g騰出擺放整齊、明確個人的辦公桌上及抽屜中消耗性用品（如抹布、手套、掃把）定位擺放清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結果，將不需要的物品清除掉，或者標識出來放在倉庫中?！舳沤^污染源污染源是造成清掃無法徹底的主要原因。清潔不是做表面性的工作，而是對前三項活動的堅持和深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使員工能夠愉快地工作；另外，清潔還是對整理、整頓和清掃的標準化。記錄措施和結果。素養(yǎng)的實施要點５Ｓ活動的核心是加強人員的教養(yǎng)，提高人員的素質，使人們養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風。在正式實施的第一天，工廠就開除了3名員工，第二天沒有員工被開除，整個工作場所的環(huán)境都保持得相當干凈。素養(yǎng)的實踐始自內心而行之于外，由外在的表現(xiàn)再去塑造內心?！魪乃仞B(yǎng)角度分析整頓（Ｓｅｉｔｏｎ）整頓是整理的延續(xù)，是為了使員工養(yǎng)成快速尋找物品的習慣，使員工心中形成“將應有的進行定位”的想法，使工作處于有序狀態(tài)。___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________(見參考答案31)實施5S的步驟因此，開展5S活動，貴在堅持。如果員工和領導對5S的意義認識不足，很可能無法長久地推行5S活動。因此，在5S活動的推行過程中時刻強調意識的改革是非常重要的?！颈局v重點】紅牌作戰(zhàn)與目視管理查檢表的應用◆紅牌作戰(zhàn)的目的紅牌作戰(zhàn)的方法，就是不斷地找尋出所有需要進行改善的事物和過程，并用醒目的紅色標牌來標識問題的所在，然后通過不斷增加或減少紅牌，從而達到發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的目的。在這一過程中，應用紅牌作戰(zhàn)的主要目的就是尋找出工作場所中可以改善的部分。清掃時要特別注意對以下場所和物品重點給予“紅牌”標示：有油污的、不清潔的設備；藏污納