螺紋實(shí)用培訓(xùn)資料-wenkub
2023-04-17 00:15:25 本頁面
【正文】 膠件頂白或變形，再增加頂針會(huì)非常麻煩。 j6 P+ ?2 V 頂針的數(shù)量往往取決于經(jīng)驗(yàn)。9 T: Y iamp。) R n7 A% k。7 c9 S 2) 頂針大小設(shè)計(jì)的一般原則：1 Y! oamp。要小心頂針破邊，一般頂針邊離膠位邊應(yīng)有1—2mm距離。實(shí)心柱底要落頂針，可以防止困氣，也可以防止火花加工（EDM）時(shí)積碳。 W 1局部膠位較深時(shí)，由于脫模力大，輕易頂白或頂穿，在不影響功能的前提下，頂針應(yīng)傍骨，加頭箭腳或出頂針柱。啤ABS等其它塑膠，當(dāng)頂出力很小且成品上不允許留有頂針痕跡時(shí)，也可以采用垃圾釘頂出。 A) 2 w 為方便水口脫落，在水口轉(zhuǎn)角處應(yīng)落水口頂針。 B3 E) Z, U3 s. D 9．在有滑塊側(cè)抽芯和斜滑塊的模具中，頂針盡量布置于側(cè)抽芯或斜滑塊在分模面的投影面之外。_39。7 {! k% f如筒形制品棄用頂針頂出而選擇推板頂出。要知道，任何頂針都會(huì)在膠件上留下痕跡，而且隨著頂針在生產(chǎn)過程中的不斷磨損，這種痕跡會(huì)越來越明顯。) F* l3 R39。對(duì)于錐度很小或沒有錐度的制品，頂出行程等于后模型芯的最大高度加5～10mm的安全距離。中間保持鋼位3～5mm。. o 2 T0 o6 V頂出機(jī)構(gòu)在頂出時(shí)要和模具發(fā)生摩擦，良好的頂出機(jī)構(gòu)應(yīng)使其磨損最小，壽命最高。正確分析塑件對(duì)型芯的包緊力和對(duì)模腔的粘附力的大小及其所在部位，有針對(duì)性地選擇合適的脫模方式，使頂出力施于塑件對(duì)模具包緊力大及能夠承受頂出力的部位。 L0 T 分型面在中間的板狀或片狀塑件（如唱片，碟子等），很易粘前模。 H9 y39。 B0 {7 b, P$ T: c$ G2 R 制品尺寸較大，形狀如盒形，帽形或殼形，前模無進(jìn)氣裝置，開模時(shí)前模型腔和制品間形成真空；) }39。（特殊情況也用倒推模，此時(shí)塑件開模后必須留在前模。 r8 s39。 wamp。它包括頂針類脫模，司筒脫模，推板類脫模，氣動(dòng)脫模，內(nèi)螺紋脫模及復(fù)合脫模。這類結(jié)構(gòu)多用于形狀復(fù)雜不能設(shè)置推出機(jī)構(gòu)的模具或塑件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)量小的情況，目前很少采用。 c [ D) \ 脫模機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向與模具的開模方向是一致的。 E 內(nèi)螺紋脫模機(jī)構(gòu)中的齒輪，齒條，馬達(dá)，油缸等配件。 ^9 r5 W Q. `39。螺紋實(shí)用培訓(xùn)資料作者：日期：在注射動(dòng)作結(jié)束后，塑件在模內(nèi)冷卻定型，由于體積收縮，對(duì)型芯產(chǎn)生包緊力，當(dāng)其從模具中推出時(shí)，就必須克服因包緊力而產(chǎn)生的摩擦力。 z* [. w! {% h T 在注射模中，將冷卻固化后的塑料制品及澆注系統(tǒng)（水口料）從模具中安全無損壞地推出的機(jī)構(gòu)稱為脫模機(jī)構(gòu)，也叫頂出機(jī)構(gòu)或推出機(jī)構(gòu)。( z7 X. h0 v% L m% z8 l) g2 C 2. 脫模機(jī)構(gòu)分類6 N: y7 h: U% ) w 塑件頂出方法受塑件材料及形狀等影響，由于塑件復(fù)雜多變，要求不一，導(dǎo)致膠件的脫模機(jī)構(gòu)也多種多樣。 Mamp。% x, o5 {. Z6 n. D+ F D3 u39。 M+ i。 \9 \. ]。n. `. d 3. 對(duì)脫模機(jī)構(gòu)的要求) R+ x+ u( {4 C, S! p 模具打開時(shí)，塑件必須留在有頂出機(jī)構(gòu)的半模上。amp。 m$ ] {. / M 分型面設(shè)計(jì)不合理，塑件對(duì)前模的粘附力大于對(duì)后模的沾附力； j3 m( [( w 前模型腔拋光不夠，或拋光方法不對(duì)（一定要沿出出模方向拋光）；1 v2 I$ a: z A0 c) o 前模型腔脫模斜度太?。?9。amp。頂出時(shí)若型芯和塑件之間形成真空，沒有必要的進(jìn)氣裝置，也容易將塑件頂變形甚至破裂。為減少頂針和司筒等磨損，宜增加頂針板導(dǎo)柱（EGP。頂出行程合理，制品可自由落下。對(duì)于錐度很大的制品，頂出行程可以小些，一般取后模型芯高度的1/2～2/3之間即可。 l3 ~) X7 \+ C0 U 4. 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則( Y. f d v39。D0 o3 K 1) 頂針位置設(shè)計(jì)的一般原則： H8 Q2 D$ ]2 e7 d P( Jamp。 i5 U. I3 g, w y s% w6 H9 d 頂針應(yīng)落在最有利于成品出模，即脫模力最大的地方；頂出力必須施加于膠件的最底點(diǎn)，將膠件推出，而不是拉出。3 `( _+ R+ O+ O* d5 i 為防止制品變形,受力點(diǎn)應(yīng)盡量靠近型芯或難于脫模部位,如細(xì)小的柱位與骨位。 Y 頂針應(yīng)盡可能對(duì)稱布置。如無法避免，則要加頂針先復(fù)位機(jī)構(gòu)。amp。, M1 `9 O( H ?+ H) T 1頂針應(yīng)盡量落在較平的地方，如果落頂針處斜度較大，頂針應(yīng)磨成階梯狀以增大頂出力，或在不影響功能的情況下加大箭腳或頂針柱。傍骨或出頂針柱時(shí)，頂針一般用Φ3/32”或Φ7/64”，大件成品且膠位較厚時(shí)亦可采用Φ1/8”頂針。) T。D2 Z: m$ k0 M1 g 1PVC料不宜頂垃圾釘及分流道不能直沖型腔。 D4 w/ f ~ H q9 \0 G 1頂針與撐頭及運(yùn)水之間最少要保證有3—4mm的鋼位。 q* h5 R4 f/ T, `0 Q `$ k 1．因?yàn)橄铝欣碛桑斸樛鈴綉?yīng)盡量取較大值: t1 H0 B: Q9 b) L( ^( o/ m* g 1）防止因射出壓力而彎曲。 f+ W0 T 3）防止白化。 _ q 3．在不影響制品脫模和位置足夠時(shí)應(yīng)盡量采用同一型號(hào)大小頂針, 以方便開料,加工.(如 5mm輿 6mm,可以的話選用其中一種)。X% q 4．頂出零件和型芯的配合為間隙配合，配合公差為H7/f7。X! J! P 5. 每一套模具頂針直徑尺寸不宜太多種，否則加工時(shí)需頻頻換刀，既浪費(fèi)時(shí)間也容易出錯(cuò)。一般情況下，頂針數(shù)量越多，頂出效果就越好，但不必要的頂針會(huì)提高模具的制作成本。但寧多勿少并非濫用，而是當(dāng)你在X根和X+1根之間猶豫不決時(shí)，你就用X+1根。{! 。 k. r K G6 C) n 頂針與后模鑲件的間隙應(yīng)小于所啤塑料的溢邊值。H2 x/ k6 P 注意整體布局均勻,:斜頂,司筒針,推板,二次強(qiáng)行脫模,油缸拉動(dòng),氣體頂出等復(fù)合脫模。 b。 wamp。 R$ E9 p$ W! w其中圓頂針推出時(shí)運(yùn)動(dòng)阻力小，推出動(dòng)作靈活可靠，損壞后也便于更換，因此在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。 z, q3 s1 i4 R+ j% l: j。見圖。另外，圓形頂針是標(biāo)準(zhǔn)件，購(gòu)買很方便，相對(duì)于其它頂針，它的價(jià)錢最便宜。4 L* V* ^) Q: i6 a ?。?）維修方便。9 I2 U$ H l1 S% `4 R W8 e6 X 圓頂針位置設(shè)計(jì) W* qamp。7 X. s W D, r) Z* Eamp。 w39。: Z+ U4 M u39。二是頂針頂部分膠位，因?yàn)橛幸徊糠忠斍澳?nèi)模，易將前模內(nèi)模頂出凹陷而出披風(fēng)。細(xì)頂針要經(jīng)淬火加硬,使其具有足夠強(qiáng)度與耐磨性。 u7 7 c5 g39。, o% y. r: H/ o* U ?。?）落頂針時(shí)應(yīng)視膠件大小盡可能落大一些的頂針。 g5 x: k, B* Samp。有效配合長(zhǎng)度=（～3）D，最小不得小于8mm，尺寸（圖63示）：5 6 h9 L) t2 ~2 L N7 i1 L （2）對(duì)于頂針頂出面為斜面的場(chǎng)合，為防止產(chǎn)品跟斜頂滑行，斜頂附近的頂針面要磨“+”形或平行的槽位（圖68）。b3 m/ j% U* ]3 N) h( p （3） 一般場(chǎng)合頂針面應(yīng)高于呵（CORE）平面，在不影響功能與使用的情況下,～。S5 A* | 1152扁頂針僅靠圓頂針無法滿足特殊結(jié)構(gòu)的頂出時(shí)，需要使用扁頂針。 L7 B% a k+ A 扁頂針是標(biāo)準(zhǔn)件，可以外購(gòu)，其扁身部分越短強(qiáng)度越好，加工也容易，設(shè)計(jì)規(guī)格中要注明圓柱部分長(zhǎng)度；特殊結(jié)構(gòu)或部位可使用扁頂針。p* ]6 E O 1．使用場(chǎng)合：/ namp。 d m z i6 ~0 Y) R 可以根據(jù)膠件形狀設(shè)計(jì)頂針形狀，頂出力較大。 o6 B/ I/ k 3．缺點(diǎn)：0 m1 w/ `) j* d P。E/ I39。見圖示。_$ m E% H+ _ 1161司筒的使用場(chǎng)合 l9 | l( A4 Jamp。4 _G e6 D。amp。( J [: o, \9 c z 司筒長(zhǎng)度取決于模具大小和膠件的結(jié)構(gòu)尺寸，外購(gòu)時(shí)在裝配圖的基礎(chǔ)上加5mm左右，取整數(shù)。6 \1 T+ \, x+ }( K+ ] 1164司筒設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：。 n% N: E8 z6 X5 A u) O% U {/ r. |% D$ j 司筒頂出時(shí)，應(yīng)加中托邊EGB.。5 D q39。 u2 R% s/ K 司筒倒角位的圖例（64示，65示）： o( u2 ^8 ?. i: Q. _0 N( O 司筒不可與SP、KO孔相干涉。 X8 R: Ra
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