【正文】 。 （4）牙長的規(guī)定：① 對AB、B、BP、BT牙的要求：完整螺紋應(yīng)加工得盡可能接近頭部，在頭部下Y這段距離，要保證螺紋小徑尺寸在規(guī)定的極限內(nèi)，如下表所示。 表一規(guī) 格45678101214牙數(shù)AB牙2420201918161414A牙2420181615121110 表二規(guī) 格45678101214牙外徑AB牙下 限上 限A牙下 限上 限 表三 檢測項目頭 徑割溝頭厚割溝深割溝寬十字頭厚十字深十字寬牙 型AAB 長度及牙長：（1）長度規(guī)格：本公司現(xiàn)在生產(chǎn)的自攻釘都是全牙，（客戶有要求時，依其指定之標(biāo)準(zhǔn)）（2）長度的測量：對沉頭和半沉頭型螺釘，其長度應(yīng)從未端測量到頭頂面。 AB牙和A牙的區(qū)別：①新版IFI標(biāo)準(zhǔn)已將A牙產(chǎn)品淘汰，但由于市場需要，一些企業(yè)也都在生產(chǎn)A牙產(chǎn)品。 第三部分 小螺絲第一章 產(chǎn)品分類一、產(chǎn)品大類： （一）、自攻釘（Tapping screws） 參照標(biāo)準(zhǔn)：英制自攻釘參照標(biāo)準(zhǔn)為ANSI/ASME ，公制的參照標(biāo)準(zhǔn)有GB845 （R+）、GB846（F+）、GB847（O+）、JIS B1115（）、JISB1122（+）JISB 1126 （HW）、JISB1127（HF）、JIS B1125 、DIN797DIN797DIN797DIN798 DIN798DIN798ISO1479（H）、ISO1481（B）、ISO1482（F）、ISO1483（O）、ISO7049（P+）、ISO7050（F+）、ISO7051（O+）。 （七）、電鍍：為了滿足客戶的要求進行的表面處理，同時也可以增加螺絲的某些性能。 （三）、酸洗：除去線材表面的一層氧化膜，同時對線材進行表面潤滑，以利抽線。碳鋼：公制螺栓機械性能等級可分為：、 、。 N/mm2。標(biāo)記代號中“需在頭部頂面用凸字或凹字標(biāo)志，或在頭部側(cè)面用凹字標(biāo)志。 第二部分 大螺絲第一章 產(chǎn)品分類 一、產(chǎn)品大類 （一）、六角螺栓（HEXAGON HEAD BOLTS） 英制螺栓參照標(biāo)準(zhǔn)為ANSI/ASME ，日標(biāo)參照JIS B1180（韋氏牙）。（Ts 抗拉強度 min　700N/mm, Ys 屈服強度　min 450N/mm）（四）結(jié)論304M、304HC、316三種材質(zhì)是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質(zhì)之一。四、關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介（30316）（一） 該三種材質(zhì)均為300系列的奧氏體不銹鋼，其化學(xué)成分如下：名稱CSiMnPSNiCrMoCu304M≤≤≤≤≤00316≤≤≤≤≤0304HC≤≤≤≤≤0（二） 主要化學(xué)成分與不銹鋼性能之關(guān)系。 鉬（Mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強度有很大影響。即在淬火時增加了淬硬滲入的強度，錳還能改進表面質(zhì)量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。常用材料為黃銅…鋅銅合金。18%Cr鐓鍛性較好 ，耐腐蝕性強于馬氏體。（二）不銹鋼。主要用于8級螺母、。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。第三章 材 料一、目前市場上標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。3 O 或34O 177。5 O）尾尖角度為 25 O177。 （四）、牙山角度和尾尖角度：牙山角為牙側(cè)與牙側(cè)間的夾角、尾尖角為螺紋未端尖角。（三） 、牙距（p）：為相鄰牙在中經(jīng)線上對應(yīng)兩點的軸向距離。（六）、螺紋旋合長度：為兩相配合螺紋，沿螺紋軸方向相互旋合部分的長度。（四）、螺距（P）：為相鄰牙在中徑線上對應(yīng)兩點的軸向距離或相鄰牙山或兩相鄰牙谷間的距離。 （三）、螺紋標(biāo)記 M101–5g 6g M101–6H 頂徑公差代號 中徑和頂徑公差代號（相同） 中徑公差代號 三、機械螺紋的主要幾何參數(shù)：（一）、大徑/牙外徑（D、d）：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。如圖所示： 公差 G H 內(nèi)螺紋 偏差 基本中徑 外螺紋 f g h e H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。1B級比2B級大50%，比3B級大75%。 2A和2B級，是英制系列機械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級。 （一）、對統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內(nèi)螺紋有三種等級： 1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。普通螺紋按螺距分為粗牙和細牙螺紋兩種，細牙螺紋的連接強度較高。 = 1/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/16 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch 1/4162。螺絲培訓(xùn)教材第一部分 基 礎(chǔ) 知 識 第一章 度量 當(dāng)今世界上長度計量單位主要有兩種，一種為公制，計量單位為米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多，另一種為英制，計量單位主要為英寸（inch），相當(dāng)于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。162。 （二）、傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。等級數(shù)字越高，配合越緊。 3A和3B級，旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關(guān)鍵設(shè)計。（二）、公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g，內(nèi)螺紋有三種螺紋等級：5H、6 H、7H。G位置基本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。在英制中以每一英寸（ mm）內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距（如下表）。四、自攻、自鉆螺紋的主要幾何參數(shù)：（一） 、大徑/牙外徑（d1），為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。在英制中以每一英寸（ mm）內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距。 自 攻 牙：牙山角度為60O，尾尖角度為45 O177。3O。3O（客戶特殊要求）。（一）碳鋼。、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。 高碳鋼C%%。性能等級：45，50，60，70，80主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。目前市場上進口材料主要是日本產(chǎn)品。市場上主要用H6H6H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件。并會影響電鍍時鍍層的控制。 硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。碳 C 可增加硬度和強度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性 鉻 Cr 可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細化，增加強度，硬度和耐磨性 鎳 Ni 可增加高溫強度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率 鉬 Mo 增加強度，對氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良 銅 Cu 利于冷加工成型，降低磁性（三）材質(zhì)之其它性能以上材質(zhì)正常狀態(tài)無磁性。各材質(zhì)明顯差異為：冷加工后材質(zhì)磁性為316304HC304M。英制參照BSW916（韋氏牙）。包括性能等級、廠標(biāo)?！鼻皵?shù)字部分的含義表示公稱抗拉強度，“4”表示公稱抗拉強度400N/MM2 的1/100。不銹鋼產(chǎn)品強度等級標(biāo)志由“—”隔開的兩部分組成。不銹鋼分為 60,70,80( 奧氏體)；50,70,80,110(馬氏體)；45,60（鐵氏體）三類。 鹽酸 水洗 草洗 水洗（6080℃） 磷酸鹽 水洗 潤滑劑 （四）、抽線：為了達到我們需要的線材直徑。如防銹、美觀等。 頭型：新、老國標(biāo)中均有三種頭型：老國標(biāo)為圓頭（R），沉頭（F）和半沉頭（O）， 新國標(biāo)有盤頭（P）、沉頭（F）和半沉頭（O），英制自攻釘有各種頭型。A 牙AB牙產(chǎn)品主要區(qū)別在于其牙數(shù)不同，（如表一所示）。 （3）長度允許公差： ①AB牙和BP牙的允許公差為，當(dāng)稱呼長小于等于1英寸時，允許公差為177。 ②公稱長度大于表列產(chǎn)品，其最小完整螺紋長度應(yīng)不小于下表所列LT的規(guī)定。細牙又分雙牙雙出和雙牙單出以及高低牙，粗牙為單牙單出。 規(guī) 格粗 牙細 牙牙 數(shù)牙 距牙 數(shù)牙 距69187916891510812 （2）由于墻板釘（細牙）有攻速要求，而尾尖裂痕、尾尖過尖、鈍尾、尾 牙火燒，等都可能導(dǎo)致攻速不足，故特對其攻速做如下表規(guī)定： 稱呼徑d推力KG板厚mm攻入時間（最大）S轉(zhuǎn)速rpm122500300015177。有此客戶特殊要求牙長為稱呼長的2/3。 目前常見的鉆尾螺絲頭型有六角華司頭(HW)、盤頭(P)、平頭(F)。 英寸時， 都為全牙螺釘，頭部下螺紋空的包括螺紋收尾在內(nèi)，應(yīng)為1個螺距，如可能 應(yīng)更小。(177。30或340177。另如有鐵屑存在，電鍍時無法鍍到基體，當(dāng)螺釘旋入木頭時，鐵屑脫落，使基體容易腐蝕，造成產(chǎn)品生銹。測試時取距尾部12倍 稱呼徑的截面上進行，如果稱呼長太短，可以先鑲埋，然后再測硬度。 扭力：標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 格45678101214A牙14212835455696145AB牙142128354565102165 擰入試驗：將自攻釘擰入一有預(yù)留試孔的鋼板內(nèi)，自攻釘應(yīng)在試板內(nèi)成形出相配的螺紋，而螺釘本身的螺紋不發(fā)生變形和損壞，直到未端錐度螺紋完全過試板。規(guī) 格67810121/4試板厚度（mm）孔徑（mm）177。 扭力：規(guī) 格67810扭 力21283558本公司實測35425696 攻入測試：詳見第一章描述。第四章 表面缺陷一、打頭容易產(chǎn)生之不良現(xiàn)象及原因分析 偏心：二沖安裝不良及調(diào)機不當(dāng)。 頭部雙層：一沖成型不良。二、輾牙易產(chǎn)生不良現(xiàn)象及原因分析 加工裂痕：牙板破舊及調(diào)機不當(dāng)。斷尾：牙板磨損及調(diào)機不當(dāng)。第三部分 螺帽第一章 產(chǎn)品分類一、產(chǎn)品大類（一）、英制螺帽依據(jù)ANSI/ASME 、ANSI/ASME .（機械螺帽）、BSW91JIS B 1181。 B、機械螺帽對邊比普通型螺帽大，厚度比薄型大、比普通型小。 （二）、螺紋精度等級： 公制（DIN、ISO、GB）分為6H、6G等級。 英制為1B、2B、3B通常狀況下是2B等級。四、 熱浸鍍鋅螺帽相關(guān)要求： 由于熱浸鍍電鍍層較厚（一般為40um以上），考慮其對螺紋精度的影響，故熱浸鍍鋅螺 帽在成型時，其孔徑須比一般螺帽略微放大，我司具體要求如下：產(chǎn)品種類英 制公