【正文】 是可以接受的。 長(zhǎng)安生產(chǎn)系統(tǒng) 2 工業(yè)物料的申購(gòu) 工業(yè)物料的申請(qǐng) 工廠 應(yīng) 針對(duì)各自實(shí)際情況制定出 規(guī) 范的 工業(yè)物料申購(gòu)相關(guān) 操作 程序 及管理辦法 ， 通過(guò)即時(shí)申購(gòu) 滿足 生產(chǎn) 需求、降低總成本 、防止缺料現(xiàn)象的 發(fā)生。 工業(yè)物料的質(zhì)量保證 工廠應(yīng)該建立工業(yè)物料的質(zhì)量保證程序，包括進(jìn)貨檢驗(yàn)、庫(kù)存管理、質(zhì)量問(wèn)題處理、物料的代用和新物料使用等相關(guān)程序，通過(guò)物料質(zhì)量全程追蹤、失效分析以及新物料的應(yīng)用減少總成本。各工廠在條件許可的情況下，應(yīng)實(shí)現(xiàn)申購(gòu)過(guò)程電子化，采用現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)物料申購(gòu)系統(tǒng)。設(shè)置工業(yè)物流要素的目的是以最低成本、按時(shí)、按量將所需工業(yè)物料提供給指定的對(duì)象。本要素的主要內(nèi)容包括：工業(yè)物料的申購(gòu) ()、工業(yè)物料的供應(yīng)與運(yùn)輸 ()、工業(yè)物料的質(zhì)量保證 ()、工器具的管理 ()等。對(duì)于危險(xiǎn)物品的申購(gòu)，在進(jìn)行審批時(shí)應(yīng)該 遵守政府的有關(guān)法律法規(guī)。 工器具的管理 工器具的管理主要指的是針對(duì)易損工具、工裝和備件等進(jìn)行管理。 工廠應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃（月度 /周 /滾動(dòng)）制定相應(yīng)的工業(yè)物料申購(gòu)計(jì)劃。 必須應(yīng)用 90 天原則。 工業(yè)物料的審批 為了對(duì)工業(yè)物料進(jìn)行規(guī)范管理，減少 花在采購(gòu) 審批 和工廠日常生產(chǎn)所需的物料采購(gòu)上 的 非附加價(jià)值時(shí)間 ，工廠應(yīng)該制定出工業(yè)物料規(guī)范化的審批程序。 對(duì)本廠的危險(xiǎn)化學(xué)品，工廠必須有相關(guān)管理辦法來(lái)監(jiān)控申購(gòu)，并依照當(dāng)?shù)卣煞ㄒ?guī)和本公司的要求嚴(yán)格對(duì)它們進(jìn)行有效控制。 工業(yè)物料的電子化申購(gòu) 在條件許可的情況下，工廠可實(shí)施物料自動(dòng)申購(gòu)系統(tǒng)，讓現(xiàn)場(chǎng)工作人員可在現(xiàn)場(chǎng)訂貨，確保滿足其需求和減少時(shí)間浪費(fèi)，且倉(cāng)庫(kù)管理員也可有效利用時(shí)間。為避免電子化系統(tǒng)發(fā)生錯(cuò)誤，工廠必須具有備用申購(gòu)程序。 檢查工廠程序能否支持在計(jì)劃排程中沒(méi)有的緊急狀況及非工作時(shí)間對(duì)物料需求，支持 24 小時(shí)的采購(gòu)系統(tǒng)與備用系統(tǒng)、供應(yīng)商的熱線及緊急采購(gòu)程序均 應(yīng) 詳細(xì)地規(guī)定（聯(lián)絡(luò)清單包括： 公司名稱、聯(lián)絡(luò)人名、電話號(hào)碼、傳呼等 ） 。工廠應(yīng)該明確工業(yè)物料的實(shí)施方針、目標(biāo)并落實(shí)相應(yīng)的計(jì)劃，以便來(lái)監(jiān)督和控制它們的采購(gòu)、消耗和庫(kù)存等過(guò)程，降低總成本。對(duì)于有關(guān) IM（工業(yè)物料） 程序的所有范圍的執(zhí)行情況，都應(yīng)該有書(shū)面的溝通記錄。 物料管理程序必須尋求最佳的庫(kù)存“周轉(zhuǎn)率” (售出貨物的價(jià)格除以前期庫(kù)存的總值 )，以減少庫(kù)存負(fù)擔(dān)。 工廠應(yīng)控制目前存量超過(guò) 12個(gè)月的全部物料的改進(jìn)計(jì)劃，提供足以證明通過(guò)整改措施行動(dòng)計(jì)劃已收到效果的證 明性文件。用來(lái)管理庫(kù)存的 IM程序必須能杜絕過(guò)剩和廢棄物料的庫(kù)存?，F(xiàn)場(chǎng)不用的物料儲(chǔ)備時(shí)間不得超過(guò)20個(gè)工作日。 工廠必須提供三項(xiàng)工作計(jì)劃： 1）支持工業(yè)物料流程管理目標(biāo)的詳細(xì)計(jì)劃； 2）詳細(xì)的執(zhí)行狀態(tài)計(jì)劃； 3）對(duì)呆滯物料的 100%確認(rèn)，并有 80%編 入工業(yè)物料處理流程計(jì)劃。舉例而言如：油漆、噴霧罐、液壓缸內(nèi)的 O 形圈、電池等。 長(zhǎng)安生產(chǎn)系統(tǒng) 8 2）利用國(guó)家的法律法規(guī)來(lái)審查哪些是受到嚴(yán)格使用限制的危險(xiǎn)物料，并對(duì)危險(xiǎn)或管制物料作妥善的儲(chǔ)存與運(yùn)輸。 本章的衡量指標(biāo)會(huì)影響 CPS 的總成 本，該衡量指標(biāo)包括：庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、庫(kù)存價(jià)值、物料費(fèi)用、呆滯物料和廢棄物比率等。 L4 所有倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)上的呆滯物料 (堆積 )都被確認(rèn)，并以 5S 加以標(biāo)志。假如設(shè)立了“商品管理供貨商”，應(yīng)檢查并更新工作計(jì)劃以適應(yīng)工業(yè)物料的物流策略。如需要，不同的區(qū)域 (如提供生產(chǎn)及維護(hù)區(qū)域 )須區(qū)分不同的運(yùn)送方式和頻率，每一卸貨區(qū)的運(yùn)送和取貨均須完善及安全可靠。 生產(chǎn)線旁設(shè)置工具自助箱的目的在于減少低價(jià)值而量大的物料請(qǐng)料次數(shù)，避免采購(gòu)及拿物料所浪費(fèi)的時(shí)間。 L3 已有 50%的物料實(shí)施了物流策略 。確認(rèn)廠方已定期進(jìn)行調(diào)查 (一年至少 2 次 )以評(píng)估顧客的需求能否得到滿足。 評(píng)估內(nèi)容 L2 廠方是否對(duì)工業(yè)物料的使用者進(jìn)行用戶滿意度調(diào)查，以確保符合生產(chǎn)及維護(hù)保養(yǎng)等的需要？ 長(zhǎng)安生產(chǎn)系統(tǒng) 11 單個(gè)零件規(guī)劃表 為了滿足產(chǎn)品生產(chǎn)所需的工業(yè)物料有一個(gè)系統(tǒng)化的規(guī)范管理和在產(chǎn)品變更時(shí)信息的及時(shí)傳遞，以便快速作出反映，消除和減少物料供應(yīng)與配送過(guò)程中不必要的錯(cuò)誤發(fā)生，滿足物料需求的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。 評(píng)估內(nèi)容 如同 PFEP（單個(gè)零件規(guī)劃表），所有的工業(yè)物料合并在單一數(shù)據(jù)庫(kù)中，適時(shí)處理所有相關(guān)的工業(yè)物料物流策略信息。 填補(bǔ)比例的范例：它的計(jì)算方式是將到貨數(shù)量除以需求數(shù)量。同時(shí)，工廠必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行分類定義，以便有針對(duì)性的維護(hù)和監(jiān)控。由公司各廠技術(shù)工藝職能部門(mén)來(lái)劃分。 重要零備件：是指一類設(shè)備或結(jié)構(gòu)，它們發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p失 (包括人員、財(cái) 產(chǎn)、程序、環(huán)境 )的任何設(shè)備的零、備件。這一方面可參考 CTPM 的維護(hù)計(jì)劃程序。 評(píng)估內(nèi)容 L3 工廠是否已制定工業(yè)物料物流流程，使庫(kù)存儲(chǔ)備保證關(guān)鍵、重要、主要設(shè)備所需的工業(yè)物料達(dá)到 97%的填補(bǔ)率， 且有文件與記錄 ? L5 填補(bǔ)率達(dá) 99%? L3 工廠是否在一般庫(kù)存儲(chǔ)備中，已定義了關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，重要安全設(shè)備和主要環(huán)境設(shè)備的重要零備件的填補(bǔ)率為 99%，且有文 件與記錄 ? L5 填補(bǔ)率達(dá) 100%? L5 工廠是否具有全面調(diào)查的文件與記錄，調(diào)查內(nèi)容包含特定關(guān)鍵性零件是否符合填補(bǔ)率，且是否符合 FRACAS (故障報(bào)告分析及改進(jìn)措施系統(tǒng) )？ 條形碼管理 為便于對(duì)工業(yè)物料的管理，工廠應(yīng)該有 計(jì)劃 地 推行條形碼管理。供應(yīng)商管理的功能包括：供應(yīng)商分配分析、供應(yīng)商表現(xiàn)記分卡、供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)分析、搜索新的 /備選的供應(yīng)商和貨源組織目錄等。采購(gòu)部門(mén)有定點(diǎn)商品策略以支持總成本和供應(yīng)鏈的整合。 物料的損失是在所難免的，但顧客和供應(yīng)商必須要消除和減少其損失。并結(jié)合包裝統(tǒng)一工作作為工廠的庫(kù)存管理及示范基礎(chǔ)不理解。通過(guò)對(duì)顧客滿意度調(diào)查的意見(jiàn)反饋來(lái)審核供應(yīng)商績(jī)效。 評(píng)估內(nèi)容 L4 工廠是否按照工業(yè)物料供貨順序表確定了必需的定點(diǎn)供應(yīng)商？ L4 工廠中 100％的計(jì)劃中物料已由定點(diǎn)供應(yīng)商供應(yīng)。維修、替換和追蹤可避免購(gòu)買(mǎi)新物料、出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題和資金的增加，所以工廠應(yīng)制定并實(shí)施工業(yè)物料 保質(zhì)系統(tǒng)。保質(zhì)退貨程序必須有追蹤零件的方法、失效的記錄、標(biāo)識(shí)，不能退貨的零件應(yīng)與供貨商一起分析，使用 FRACAS (故障報(bào)告分析及改進(jìn)措施系統(tǒng) )來(lái)進(jìn) 行失效評(píng)估。 本章節(jié)影響 CPS 測(cè)量總成本和 OEE 總設(shè)備效率，包含退貨金額占總采購(gòu)的百分比和 工業(yè)物料失效造成的停機(jī)時(shí)間。 通過(guò)對(duì)使用工器具的控制、存貨的管理和改善保質(zhì)追蹤的保障措施，以增加它們的使用壽命。工廠相關(guān)采購(gòu)人員應(yīng)了解其臺(tái)帳，以防止盲目采購(gòu)的情況發(fā)生，造成成本的增加。 對(duì)于生產(chǎn)單位，工器具的損壞會(huì)時(shí)常發(fā)生。若 供應(yīng)時(shí)間短于 MTTR，維護(hù)部門(mén)就沒(méi)必要將零件隨時(shí)置于手邊。 評(píng)估內(nèi)容 L2 工廠是否制定工器具的相關(guān)管理辦法（庫(kù)存、校驗(yàn)和報(bào)廢等管理辦法）？ L3 工廠是否全面實(shí)施工器具的相關(guān)管理辦法？ R L3 工廠是否通過(guò)對(duì)工具的使用作了適當(dāng)?shù)目刂?，以延長(zhǎng)其工具的壽命、改善 保質(zhì)追蹤及達(dá)成工具的精益管理，通過(guò)實(shí)施定期庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)追蹤和盤(pán)存報(bào) 告，改善易損工器具