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電力建設(shè)工程質(zhì)量問(wèn)題通病防治手冊(cè)培訓(xùn)資料-wenkub

2023-04-10 02:51:36 本頁(yè)面
 

【正文】 (1)操作者對(duì)留槎重視不夠,圖方便隨意留直槎,且多數(shù)留陰槎。 (3)砌磚柱堅(jiān)持打七分頭磚,嚴(yán)禁采用包心砌法。 (3)砌磚柱需用大量七分磚,打磚較費(fèi)工時(shí),操作人員為省事常不打七分頭磚,用包心砌法。 (4)質(zhì)量檢查人員隨時(shí)抽查砂漿的飽滿度,達(dá)不到要求時(shí)返工重做。 (4)組砌不合理。 二、磚砌體承載能力不夠 1.現(xiàn)象 當(dāng)全部或部分荷載加至施工完的磚砌體后,將出現(xiàn)局部被壓碎、壓裂、剪斷、拉裂等現(xiàn)象,有時(shí)造成建筑物局部或整體倒塌。 3.防治與治理措施 (1)施工前處理好地基,對(duì)于地基的處理方法必要時(shí)請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的人員或設(shè)計(jì)單位地質(zhì)工代確定。 2.原因分析 (1)地基的不均勻變形,使得墻身受到較大的剪力。 (2)填土未按規(guī)定厚度分層回填夯實(shí),或底部松填,僅表面夯實(shí),密實(shí)度不夠。 3.防治措施 開挖基坑(槽)一側(cè)、兩側(cè)及周圍應(yīng)設(shè)排水溝或擋水堤;排水溝要有足夠的深度并暢通,擋水堤要有足夠的高度;在地下水位以下挖土,應(yīng)在四角或每隔2030m設(shè)一集水井,使地下水流匯集于集水井內(nèi),用泵連續(xù)排走或自流入較低洼處排走,使水位降低至開挖面以下0.51.Om;在基坑(槽)開挖完畢未來(lái)得及澆灌墊層時(shí),也可對(duì)基坑進(jìn)行覆蓋保護(hù),若遇到雨水量較大的地區(qū)應(yīng)在施工措施中考慮擋水的方案,例如在排水溝內(nèi)側(cè)基礎(chǔ)的邊上設(shè)置砂袋、砌磚等方式進(jìn)行擋水,擋水的同時(shí)防止基坑側(cè)壁的泥漿流入基坑內(nèi),以保持基坑的質(zhì)量。 2.原因分析 (1)開挖基坑(槽)未設(shè)排水溝或擋水堤或排水溝及擋水堤的設(shè)置不能滿足要求,地面水流入基坑(槽)。 3.防治措施 選擇符合要求的土料回填。采用了碎塊草皮、有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土、淤泥質(zhì)土或雜填土作填料。填方區(qū)如有地表水時(shí),應(yīng)設(shè)排水溝排水,如有地下水應(yīng)降低至基底。 4.治理措施 可將坡腳塌方清除,作臨時(shí)性支護(hù)(如堆裝土草袋、設(shè)支撐護(hù)墻等)措施。 (2)在地下水位以下施工時(shí),基坑(槽)四側(cè)或兩側(cè)挖好臨時(shí)排水溝和集水井,將水位降低至坑、槽底以下500mm,以利進(jìn)行挖方。 (2)地下水位較高地區(qū)開挖基坑(槽)時(shí),降、排水措施不得當(dāng),地表水較多時(shí),邊坡上土容重增大,凝聚力降低,滑動(dòng)力增大,造成塌方。 (4)做好測(cè)量復(fù)核,避免出現(xiàn)標(biāo)高誤差。 (3)在場(chǎng)地平整過(guò)程中測(cè)量人員思想不重視,測(cè)量時(shí)誤差較大,或出現(xiàn)測(cè)量錯(cuò)誤,使場(chǎng)地標(biāo)高不一,致使場(chǎng)地積水。 4.治理措施 若現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)未按設(shè)計(jì)要求或措施進(jìn)行開挖的現(xiàn)象,要求施工人員對(duì)未達(dá)到要求部分再行開挖,并使其達(dá)到要求,或采取一定的措施對(duì)邊坡進(jìn)行加固。 (4)施工人員及各級(jí)管理人員未從思想上重視。第一節(jié) 土方工程 一、挖土?xí)r放坡未按措施或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 1.現(xiàn)象 機(jī)械或人工開挖時(shí)挖土邊坡放坡未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。第一篇:土建工程第一章 建筑物 電廠中建筑物主要包括汽機(jī)房、鍋爐房、輸煤棧橋、轉(zhuǎn)運(yùn)站、各種工業(yè)用房等。 2.原因分析 (1)施工時(shí)未對(duì)施工人員進(jìn)行認(rèn)真的交底,開挖時(shí)施工人員未認(rèn)真查看設(shè)計(jì)或措施要求。 3.防治措施 (1)開挖前負(fù)責(zé)施工的人員要對(duì)開挖措施進(jìn)行仔細(xì)地查閱,弄清開挖措施中的要求,在施工前對(duì)具體的施工人員進(jìn)行認(rèn)真的交底。 二、場(chǎng)地積水 1.現(xiàn)象 在建筑場(chǎng)地完成場(chǎng)地平整后,場(chǎng)地范圍內(nèi)局部或大面積積水。 3.防治措施 (1)進(jìn)行回填施工前,認(rèn)真選土,選用合格的土料進(jìn)行回填。 4.治理措施 若場(chǎng)地內(nèi)出現(xiàn)了積水現(xiàn)象通過(guò)設(shè)置排水溝及正確的排水坡度,對(duì)場(chǎng)地內(nèi)較低的部位采用回填壓實(shí)到達(dá)標(biāo)高的方法,或?qū)?biāo)高較低的建筑周圍設(shè)置擋水溝以防止場(chǎng)地內(nèi)積水。 (3)坡頂荷載過(guò)大如建筑物距離較近,而且又無(wú)擋土墻;坡頂堆料過(guò)多;坡頂施工振動(dòng)荷載過(guò)多、過(guò)大,都可能造成邊坡的失穩(wěn)而塌方或滑坡。降水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)(包括地下水位下回填土)完成。 四、填土出現(xiàn)橡皮土 1.現(xiàn)象 填土夯打后,土體發(fā)生顫動(dòng),形成軟塑狀態(tài)而體積并沒有壓縮。 4.治理措施 可用干土、石灰粉等吸水材料均勻摻人土中降低含水量,或?qū)⑾鹌ね练伞⒘栏?、風(fēng)干至最優(yōu)含水量范圍,再夯(壓)實(shí)。 (2)土的含水率過(guò)大或過(guò)小,因而達(dá)不到最優(yōu)含水率的密實(shí)度要求。按所選用的壓實(shí)機(jī)性能,通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定含水量控制范圍內(nèi)每層鋪土厚度、壓實(shí)遍數(shù)、機(jī)械行駛速度;嚴(yán)格進(jìn)行水平分層回填、壓(夯)實(shí);加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),使其達(dá)到要求的密實(shí)度。 (2)基槽(坑)開挖完成后,未來(lái)得及澆灌墊層遇大雨使基坑(槽)泡水。 4.治理措施 已被水浸泡擾動(dòng)的土,可根據(jù)情況采取排水、曬后夯實(shí),或拋填碎石、小塊石夯實(shí),換土(三七灰土)夯實(shí),或挖去淤泥加深基礎(chǔ)等措施。 (3)房心處局部有軟弱土層或地坑、墳坑、積水坑等地下坑穴,施工時(shí)未處理或未發(fā)現(xiàn),使用時(shí)超重造成局部塌陷。 (2)沉降縫處理不當(dāng),兩端沉降縫中間沉降小或兩端沉降小中間沉降大。 (2)施工時(shí)對(duì)于高低差過(guò)大、建筑物過(guò)長(zhǎng)、平面形狀復(fù)雜、地基處理方法不同及分期建設(shè)的建筑物,都應(yīng)根據(jù)不同的條件設(shè)有適當(dāng)?shù)某两悼p。 2.原因分析 (1)磚砌體施工質(zhì)量差,砂漿的合易性不好,砂漿強(qiáng)度不夠。 3.防治與治理措施 (1)施工前應(yīng)試驗(yàn)磚的標(biāo)號(hào),檢查其外形尺寸,并進(jìn)行挑磚,不合格的磚不得用于工程。 三、磚砌體組砌混亂 1.現(xiàn)象 混水墻面組砌方法混亂,出現(xiàn)直縫和“二層皮”,磚柱出現(xiàn)包心砌法,里外皮磚層互不相咬,形成周圈通天縫,降低砌體強(qiáng)度和整體性;清水墻出現(xiàn)豎縫寬窄不勻,影響美觀。 (4)在同一單位工程,采用幾個(gè)磚廠的磚,致使磚的規(guī)格、尺寸不一,造成累積偏差,而常變動(dòng)組砌形式。 (4)砌磚柱灰縫砂漿應(yīng)飽滿,每砌完一層應(yīng)進(jìn)行一次豎縫刮漿塞縫工作,以提高砌體強(qiáng)度。 (2)施工組織不當(dāng),導(dǎo)致留槎過(guò)多;由于重視不夠,留直槎時(shí),漏放拉結(jié)條或拉結(jié)條長(zhǎng)度不夠,間距過(guò)大,拉結(jié)條部位的砂漿不飽滿。 五、配筋砌體鋼筋遺漏和銹蝕 1.現(xiàn)象 配筋砌體中鋼筋操作時(shí)漏放,或沒有按照設(shè)計(jì)規(guī)定放置;配筋磚縫中砂漿不飽滿,年久鋼筋遭到嚴(yán)重銹蝕而失去作用。 3.防治與治理措施 (1)對(duì)于砌體中的配筋因?qū)儆陔[蔽項(xiàng)目,所以要加強(qiáng)檢查并對(duì)施工人員進(jìn)行交底,講清楚配筋的重要性。 2.原因分析 (1)班組澆濕磚制度不健全。 3.防治與治理措施 建立專人在磚籠上澆水的制度;避開供水高峰,盡量利用早、中、晚時(shí)間在磚籠上澆水濕磚,或建蓄水池,儲(chǔ)水澆磚;腳手架上備水桶儲(chǔ)水,堅(jiān)持澆濕已風(fēng)干的磚;接磚時(shí),瓦工應(yīng)帶水壺,先澆水濕墻,后鋪灰漿砌筑;建立“干磚上墻,推倒重砌”的制度。 3.防治與治理措施 按進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際尺寸畫皮數(shù)桿,房屋四角、樓梯問(wèn)或縱橫墻交接處立皮數(shù)桿;拉線要直,皮數(shù)桿與第一層磚不符時(shí),應(yīng)用豆石混凝土找平;按皮數(shù)桿砌好大角,堅(jiān)持皮皮拉通線,線應(yīng)繃緊、平直,做到上跟線,下跟棱,左右相跟要對(duì)平。使砂漿飽滿度降低。 (2)在支模和綁鋼筋的過(guò)程中,鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時(shí)清除,澆筑上層混凝土后,在新舊混凝土間形成夾層。 (2)施工縫留設(shè)時(shí)一定要注意打毛表面,當(dāng)在留設(shè)的施工縫上繼續(xù)施工時(shí),一定要注意施工縫的清理,鑿除表面松動(dòng)的石子、浮粒及雜物,并用水沖洗干凈,施工上層結(jié)構(gòu)時(shí)在施工縫處先澆筑一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿。 二、預(yù)埋件部位滲漏水 1.現(xiàn)象 沿預(yù)埋件周邊滲漏水,或預(yù)埋件附近出現(xiàn)滲漏水。 (4)在施工或使用中,預(yù)埋件受振松動(dòng),與混凝土間產(chǎn)生縫隙。 (4)在地下防水混凝土結(jié)構(gòu)中,電源線路以明線為宜,盡量不用或少用暗線,以減少結(jié)構(gòu)的滲漏水通道,如必須采用暗線時(shí),必須保證接頭嚴(yán)密。 2.原因分析 (1)基層清理不干凈或沒有進(jìn)行清理,表面光滑或有油污、浮灰等,對(duì)防水層與基層的黏結(jié)起了隔離作用。 (4)沒有嚴(yán)格按配合比配制灰漿,隨意增減水泥用量或改變水灰比,致使灰漿收縮不均,造成收縮裂縫。 3.防治與治理措施 (1)充分認(rèn)識(shí)空鼓裂縫是造成滲漏水的重要因素。 (3)盡量選用325號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥,不同標(biāo)號(hào)的水泥不得混用,散裝水泥必須經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格后方可使用。 四、門窗部位漏水 1.現(xiàn)象 地下工程木門窗的預(yù)埋木磚處漏水;鐵門或混凝土門的角鐵門框和門軸等預(yù)埋鐵件部位漏水。 (2)角鋼門框、門軸等應(yīng)盡量采用后澆或后砌法固定。 3.防治與治理措施 (1)防水層的施工縫需留斜坡階梯形槎,接槎要依照層次順序分層進(jìn)行,無(wú)論是墻面或地面的留槎,均需離陰角200mm以上。 (2)由于人員走動(dòng)或其他工序的影響,找平層表面被泥水沾污,與基層黏結(jié)不良。 (3)鋪貼卷材前一、二天,噴或刷1—2道冷底子油,以保證卷材與基層表面黏結(jié)。雨期施工應(yīng)有防雨措施,或錯(cuò)開雨天施工。 (3)轉(zhuǎn)角處未按照要求增設(shè)卷材附加層。涂刷厚度應(yīng)力求均勻一致,各層卷材均要鋪貼牢固,并增設(shè)卷材附加層,附加層按照轉(zhuǎn)角處形狀黏結(jié)緊密。 (2)止水帶兩翼的混凝土包裹不嚴(yán),特別是底板部位的止水帶下面,混凝土振搗不嚴(yán)或留有空隙。 (2)止水帶應(yīng)按有關(guān)規(guī)定方法固定,確保其埋設(shè)位置準(zhǔn)確。 (4)滯水帶處的混凝土澆灌時(shí)應(yīng)特別注意振搗,防止滯水帶部位骨料集中。 (3)模板未支撐牢固,在自重作用下模板下垂。 (2)模板上口的固定根據(jù)模板的種類不同進(jìn)行加固,并在條形基礎(chǔ)的上口處通長(zhǎng)拉線,保證上口平直。 (6)當(dāng)支撐直接撐在土坑邊時(shí),下面應(yīng)墊以木板,以擴(kuò)大其接觸面,木模板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼條,使板面平整,連接牢靠。 (3)梁底模未起拱。 (2)支撐底部如為泥土地面,應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí),鋪放通長(zhǎng)墊木,以確保支撐不沉陷。梁內(nèi)外側(cè)不平,砌上段墻時(shí)局部挑空。 3.防治與治理措施 , (1)采用在墻上留孔挑扁擔(dān)木方法施工時(shí),扁擔(dān)木長(zhǎng)度應(yīng)不小于墻厚加兩組梁高,圈梁側(cè)模下口應(yīng)夾緊墻面,斜撐與上口橫檔釘牢,并拉通長(zhǎng)直線,保持梁上口呈直線。 2.原因分析 (1)柱箍間距太大或不牢,或木模釘子被混凝土側(cè)壓力拔出。 (5)模板兩側(cè)松緊不一。 (3)柱子底部應(yīng)做小方盤模板,或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框,保證底部位置準(zhǔn)確。 2.原因分析 (1)樓梯底模采用鋼模板,遇有不能滿足模數(shù)配齊時(shí),以木模板相拼,樓梯側(cè)幫模也用木模板制作,易形成拼縫不嚴(yán)密,造成跑漿。第五節(jié) 鋼筋工程 一、表面銹蝕 1.現(xiàn)象 鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹,嚴(yán)重的轉(zhuǎn)為紅色,日久后變成暗褐色,甚至發(fā)生魚鱗片剝落現(xiàn)象。 2.原因分析 箍筋邊長(zhǎng)成型尺寸與圖紙要求誤差過(guò)大,沒有嚴(yán)格控制彎曲度,一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)沒有逐根對(duì)齊。 2.原因分析 (1)混凝土保護(hù)層未按要求制作墊塊,或墊塊數(shù)量少,使得混凝土保護(hù)層厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。 (2)鋼筋施工前應(yīng)查閱圖紙并根據(jù)鋼筋進(jìn)場(chǎng)情況,規(guī)范接頭的位置,使其滿足規(guī)范要求,綁扎施工時(shí)施工人員應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行。 (2)鋼筋焊接操作時(shí),由于鋼筋端頭歪斜、電極變形太大或 安裝不正確以及焊機(jī)夾具晃動(dòng)太大等原因使得接頭處產(chǎn)生彎折,折角超過(guò)規(guī)定,或接頭處偏心,致使軸線偏移超標(biāo)。 五、鋼筋電渣壓力焊的質(zhì)量問(wèn)題 1.現(xiàn)象 在鋼筋電渣壓力焊施工中,(d為鋼筋直徑)或超過(guò)2mm及接頭彎折角度大于鏟,以及咬邊和焊包不均勻的現(xiàn)象。 (4)上鋼筋端頭沒有壓人熔池中,或壓入深度不夠;停機(jī)太晚,通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 (3)鋼筋下送加壓時(shí),頂壓力應(yīng)適當(dāng),不得過(guò)大;焊接完成后,不能立即卸下夾具,應(yīng)在停焊后約2min再卸夾具,以免鋼筋傾斜。 2.原因分析 (1)焊接電流小,時(shí)間短,母材加熱不足,熔池金屬少,因而冷卻速度快,頂壓時(shí)不易完全焊合;引弧提升高度偏大,或下送不穩(wěn)定使熔化過(guò)程發(fā)生中斷現(xiàn)象都會(huì)引起未熔合的發(fā)生。 3.防治與治理措施 (1)根據(jù)鋼筋直徑的大小,選擇合適的焊接電流及相應(yīng)的焊接時(shí)間。 (5)焊劑粒徑要適中,特別是使用回收焊劑時(shí),應(yīng)認(rèn)真清除熔渣;焊劑的覆蓋厚度,至少應(yīng)能保證焊接過(guò)程的順利進(jìn)行而不泄露火光。 (3)下料不當(dāng)或下料過(guò)高,未設(shè)串筒使石子集中,造成石子 砂漿離析。 (7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)澆灌上層混凝土。 2.原因分析 (1)模板表面粗糙或黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。 (5)混凝土振搗不實(shí),氣泡未排出,停在模板表面形成麻點(diǎn)。 三、孔洞 1.現(xiàn)象 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。 (4)混凝土內(nèi)掉人工具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。 2.原因分析 (1)澆筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移,或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露。 (5)木模板未澆水濕潤(rùn),吸水黏結(jié)或脫模過(guò)早,拆模時(shí)缺棱、掉角、導(dǎo)致露筋。 五、縫隙、夾層 1.現(xiàn)象 混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土。 (4)底層交接處未灌接縫砂漿層,接縫處混凝土未很好振搗。 六、缺棱掉角 1.現(xiàn)象 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落,不規(guī)則,棱角有缺陷。 (4)模板未涂刷隔離劑,或涂刷不勻。 2.原因分析 (1)混凝土澆筑后,表面僅用鐵鍬拍平,未
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