【正文】 不得采用氣焊。 芯管自攻螺釘規(guī)格或 鉚釘數(shù)量應(yīng)符合表 。 C 形插條 S形插條 圖 C 形插條、 S形插條示意圖 立咬口與包邊立咬口風(fēng)管的立筋高度應(yīng)大于或等于 25mm。 ： 1 薄鋼板法蘭應(yīng)采用機(jī)械加工；風(fēng)管折邊（或組合式法蘭條）應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于 5‰。 1. 角鋼法蘭的連接螺栓和鉚釘?shù)囊?guī)格及間距應(yīng)符合表 的規(guī)定。 3）外加固的型材高度應(yīng)等于或小于風(fēng)管法蘭高度，且間隔應(yīng)均勻 對稱，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，螺栓或鉚接點(diǎn)的間距不應(yīng)大于 220mm；外加固框的四角處，應(yīng)連接為一體。 鋼板風(fēng)管 鋼板矩形風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列要求： 1．矩形風(fēng)管及其配件的板材厚度不應(yīng)小于表 。 7非金屬風(fēng)管板材的技術(shù)參數(shù)及適用范圍應(yīng)符合表 。剝離強(qiáng)度試驗(yàn)時，剝離強(qiáng)度不應(yīng)低于 。鋁箔壓敏密封膠帶 180186。 4 鋁箔熱敏、壓敏膠帶和粘結(jié)劑的燃燒性能應(yīng)符合難燃 B1 級，并在使用期限內(nèi)。 2 復(fù)合材料的表層鋁箔材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)用純鋁箔》 GB3198 的規(guī)定，厚度應(yīng)不小于 。 3 不銹鋼板應(yīng)采用奧氏體不銹鋼材料，其表面不得有明顯的劃痕、刮傷、斑痕和凹穴等缺陷，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼冷軋鋼板》 GB3280的規(guī)定。 風(fēng)管制作與安裝所使用的計(jì)量器具及檢測儀器應(yīng)處于合格狀態(tài)并在有效檢定期隱蔽工程的風(fēng)管在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。材料進(jìn)場應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。 2 通用規(guī)定 風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙、合同和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，發(fā)生變更必須有設(shè)計(jì)或合同變更的通知書或技術(shù)核定簽證。 中華人民共和國建設(shè)部 2020年 6月 4日 前 言 根 據(jù)建設(shè)部建標(biāo)［ 2020］ 84 號文的要求，《規(guī)程》編制組在深入調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)國內(nèi)外的科研成果和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定了本規(guī)程。Technical specification for construction of air duct JGJ1412020 J3632020 2020年 北京 中華人民共和國建設(shè)部 公告 第 241號 建設(shè)部關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》的公告 現(xiàn)批準(zhǔn)《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編號為 JGJ1312020，自 2020 年10月 1日起實(shí)施。 本規(guī)程的主要內(nèi)容包括： 1 總則； 2 通用規(guī)定； 3 風(fēng)管制作； 4 風(fēng)管安裝； 5 風(fēng)管檢驗(yàn)； 本規(guī)程由建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解釋，由主編單位負(fù)責(zé)具體技術(shù)義 吳小莎 張耀良 李紅霞 汪曼濟(jì) 彭 榮 何廣釗 魏順意 黃元真 趙成剛 何偉斌 肖吉澄 刁學(xué)渝 汪坤明 徐顯輝 吳志新 袁 勁 鄒世平 嚴(yán) 健 商桂芝 目 次 1 總則 2 通用規(guī)定 3 風(fēng)管制作 一般規(guī)定 鍍鋅鋼板及普通鋼板風(fēng)管 不銹鋼風(fēng)管 鋁板風(fēng)管 酚醛復(fù)合風(fēng)管與聚氨酯復(fù)合風(fēng)管 玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管 無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管 硬聚氯乙烯風(fēng)管 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管 風(fēng)管配件 柔性風(fēng)管 4 風(fēng)管安裝 一般規(guī)定 支吊架制作與安裝 風(fēng)管連接的密封 金屬風(fēng)管安裝 非金屬風(fēng)管安 裝 柔性風(fēng)管安裝 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝 5 檢驗(yàn)與試驗(yàn) 一般規(guī)定 主控項(xiàng)目檢驗(yàn)風(fēng)管耐壓強(qiáng)度及漏風(fēng)量測試方法 附錄 B 風(fēng)管系統(tǒng)漏光檢測及漏風(fēng)量測試方法 本規(guī)程用詞說明 條文說明 1 總 則 為了規(guī)范風(fēng)管的制作、安裝、檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法 , 做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、方便施工，確保工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。 風(fēng)管系統(tǒng)施工前，施工單位應(yīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理、總承包和設(shè)計(jì)等單位協(xié)調(diào)風(fēng)管與其它管線管路位置走向，核對安裝預(yù)留孔洞等。 以成品供貨的通風(fēng)管道必須具有相應(yīng)的合格證明，包括主材的材質(zhì)證明、風(fēng)管的強(qiáng)度及嚴(yán)密性檢測報告（非金屬風(fēng)管還需提供消防及衛(wèi)生檢測合格的報告）。 風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)方法應(yīng)符合本規(guī)程附錄 B的規(guī)定。 4 鋁板應(yīng)采用純鋁板或防銹鋁合金板，其表面不得有明顯的劃痕、刮傷、斑痕和凹穴等缺陷，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁及鋁合金軋制板材》 GB/T3880 的規(guī)定。當(dāng)鋁箔層復(fù)合有增強(qiáng)材料時，其厚度應(yīng)不小于。粘結(jié)劑應(yīng)與風(fēng)管材質(zhì)相匹配，且符合環(huán)保要求。剝離強(qiáng)度不應(yīng)低于 。 6 硬聚氯乙烯板材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硬質(zhì)聚氯乙烯層壓板材》 GB/T4454或《硬質(zhì)聚氯乙烯擠出板材》 GB/T13520的規(guī)定。 表 金屬矩形風(fēng)管連接形式及適用風(fēng)管邊長、圓形風(fēng)管的連接形式及適用范圍應(yīng)分別符合表 、 。 彩 色涂層鋼板的塗塑面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管 圖 3. 焊接風(fēng)管焊縫位置 4 除塵系統(tǒng)風(fēng)管與法蘭的連接宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于 5mm。 4）風(fēng)管內(nèi)支撐加固的排列應(yīng)整齊、間距應(yīng)均勻?qū)ΨQ，應(yīng)在支撐件兩端的風(fēng)管受力 (壓 )面處設(shè)置專用墊圈。法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，不得有夾渣和孔洞；法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔 , 同一批同規(guī)格的法蘭應(yīng)具有互換性。 2 組合式薄鋼板法蘭與風(fēng)管連接可采用鉚接、焊接或本體沖壓連接，低、中壓風(fēng)管與法蘭的鉚（壓）接點(diǎn)，間距應(yīng)小于或等于 150mm；高壓風(fēng)管的鉚 (壓 )接點(diǎn)間距應(yīng)小于或等于 100mm。立咬口的折角應(yīng)與風(fēng)管垂直、直線度允許偏差為 5‰；立咬口四角連接處的 90176。 風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘?shù)拈g距應(yīng)小于或等于 150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管則應(yīng)小于或等于 100mm。焊接時，焊材應(yīng)與母材相匹配，并應(yīng)防止焊接飛濺物沾污表面，焊后應(yīng)將焊渣及飛濺物清除干凈。 矩形不銹鋼風(fēng)管采用薄鋼板法蘭連接時，還應(yīng)符合本規(guī)程第 。 式咬口，板厚大于 mm時 , 應(yīng)采用氬弧焊或氣焊焊接。鋁板圓形風(fēng)管法蘭材料規(guī)格及要求應(yīng)符合本規(guī)程表 的規(guī)定。 C、 S形平插條連接形式。角形槽口 處直接粘接，并在粘接縫處兩側(cè)粘貼鋁箔膠帶；邊長大于 1600mm時，應(yīng)采用 “H”形 PVC 或鋁合金加固條在 90176。風(fēng)管管板組合前應(yīng)清除油漬、水漬、灰塵，組合可采用一片法、兩片法或四片法形式 (圖 )。鋁箔膠帶粘貼時，其接縫處單邊粘貼寬度不應(yīng)小于 20mm。風(fēng)管內(nèi)壁采用涂層材料時，其材料應(yīng)符合對人體無害的衛(wèi)生規(guī)定。板材拼接時應(yīng)在結(jié)合口處涂滿膠液并緊密粘合 (圖 )；外表面拼縫處預(yù)留寬 30mm 的外護(hù)層涂膠密封后，用一層大于或等于50mm寬熱敏（壓敏）鋁箔膠帶粘貼密封。角形和 90176。 圖 玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管梯形槽口 ，應(yīng)清除管板表面的切割纖維、油漬、水漬。負(fù)壓風(fēng)管的加固，應(yīng)設(shè)在風(fēng) 管的內(nèi)側(cè)。采用陰、陽榫連接的風(fēng)管，應(yīng)在距榫口 100mm內(nèi)設(shè)縱向加固。 無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管應(yīng)采用無堿、中堿或抗堿玻璃纖維網(wǎng)格布，并分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《玻璃纖維網(wǎng)格布》 JC56《無 堿玻璃纖維、無捻粗紗布》 JC/T28《中堿玻璃纖維無捻粗紗布》 JC/T576的規(guī)定。搭接長度應(yīng)大于 50mm。 ，并置于干燥、通風(fēng)處養(yǎng)護(hù) 6日以上，方可安裝。 口、角縫，加固螺栓和法蘭孔隙處均應(yīng)密封。 整體型風(fēng)管應(yīng)采用與本體材料或防腐性能相同的材料加固，加固件應(yīng)與風(fēng)管成為整體。 式、焊縫坡口尺寸及使用范圍應(yīng)符合表 。 ，法蘭端面應(yīng)垂直于風(fēng)管軸線。 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管 ，制作場地宜鋪設(shè)不易產(chǎn)生灰塵的軟性材料 ，清洗液應(yīng)采用對板材表面無損害、干燥后不產(chǎn)生 粉塵，且對人體無危害的中性清潔劑。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性硅膠等為基材的材料。 風(fēng)管 連接螺栓、螺母、墊圈和鉚釘應(yīng)采用鍍鋅或其他防腐措施，不得使用抽芯鉚釘。 風(fēng)管制作完畢應(yīng)使用清洗液清洗，清洗后經(jīng)白綢布擦拭檢查達(dá)到要求后，應(yīng)及時封口。 (a) 單弧形 (b) 雙弧形 圖 單弧形或雙弧形導(dǎo)流片形式 宜為 20～ 35mm； 單面變徑與雙面變徑夾角 通管段長度宜為 2 倍支管直徑加 100mm、支管長度不應(yīng)小于 200mm，止口長度宜為 50mm。 風(fēng)管材料、膠粘劑的燃燒性能應(yīng)達(dá)到難燃 B1 級。 ） 4 風(fēng)管安裝 一般規(guī)定 、安裝部位和操作場所清理后進(jìn)行。 搬運(yùn)風(fēng)管應(yīng)防止碰、撬、摔等機(jī)械損傷，安裝時嚴(yán)禁攀登倚靠非金屬風(fēng)管。 風(fēng)管內(nèi)不得敷設(shè)各種管道、電線或電纜，室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。風(fēng)管底部不 宜設(shè)置