排油煙不銹鋼風(fēng)管制作工藝與安裝方案-wenkub
2023-05-10 22:22:23 本頁(yè)面
【正文】 的允許偏差和檢驗(yàn)方法 風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表43的規(guī)定。 允許偏差項(xiàng)目 風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔。 翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。 注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔。 矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng) (mm)法蘭用料規(guī)格 (mm)≤630303800～12503041600～25004043000～4000505 下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150mm。 焊接好后的板料將畫(huà)好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接方法而定，本工程主要采用縱向直縫焊接。 使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。 根據(jù)圖及大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進(jìn)行劃線展開(kāi)。 方法蘭下料→焊 風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有施工員書(shū)面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。 ：龍門(mén)剪板機(jī)、電沖剪、手用電動(dòng)剪倒角機(jī)、折邊機(jī)、合縫機(jī)、振動(dòng)式曲線剪板機(jī)、卷圓機(jī)、圓彎頭咬門(mén)機(jī)、型鋼切割機(jī)、液壓鉗、釘鉗、電動(dòng)拉柳槍、臺(tái)鉆、手電鉆、沖孔機(jī)、插條法蘭機(jī)、螺旋卷管機(jī)、電、氬弧焊設(shè)備、空氣壓縮機(jī)油漆噴槍等設(shè)備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、劃線圓規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、木錘、拍板等小型工具。 所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。 2 范圍 施工準(zhǔn)備 材料要求及主要機(jī)具 制作不銹鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合表41的規(guī)定。 作業(yè)條件： 集中加工應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。 3 注：無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，不銹鋼風(fēng)管成品不再行噴漆處理。 板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。 板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。 如采用8501阻燃密封膠條做墊料時(shí)，螺栓孔距可適當(dāng)增大，但不得超過(guò)300mm。 矩形風(fēng)管的用途是主要用于廚房的排油煙，風(fēng)管內(nèi)壁不允許出現(xiàn)凹痕和楞筋，故單段風(fēng)管長(zhǎng)度不宜超過(guò)1200mm，對(duì)超過(guò)1200mm的管件及彎頭等宜采用外部焊接加固框進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固，補(bǔ)強(qiáng)加固框與風(fēng)管連接宜采用間斷氬弧焊連接； 風(fēng)管成品檢驗(yàn)后應(yīng)按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號(hào)碼及工程簡(jiǎn)名，合理堆放碼好，等待運(yùn)輸出廠。 風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯(cuò)開(kāi)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 螺孔具備互換性。 檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。 表43項(xiàng)次項(xiàng) 驗(yàn) 成品保護(hù) 要保持鋼板表面光滑潔凈
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