【正文】 傳遞載荷時受溫度影響的變形和彈性變形，并可在其中貯存一定的潤滑油，以改善齒面的潤滑條件。4滑動軸承的設(shè)計中一般要進(jìn)行[P]、[V]和[PV]的值校驗。液壓傳動系統(tǒng)主要由動力元件(泵等)、控制元件（各類閥）、輔助元件（如蓄能器等）和執(zhí)行元件（如缸和油馬達(dá)等）組成。3漸開線直齒園柱齒輪和斜齒園柱齒輪正確嚙合的條件是兩齒輪的模數(shù)相等、壓力角相同。3進(jìn)行鐵譜分析用的油品采樣如在管道中采集，可以在齒輪箱的出油口處采集。3硬齒面齒輪一般齒面硬度達(dá)HRC55～62，通常采用滲碳合金鋼，目的是表面滲碳淬火提高齒面硬度，齒面耐磨性，芯部要求有好的強(qiáng)度和韌性。2影響焊縫強(qiáng)度的主要因素是：1．焊接材料；2．焊接工藝；3．焊縫結(jié)構(gòu)。2鍵的主要失效形式是壓潰或磨損，因此設(shè)計時一般只作擠壓強(qiáng)度或耐磨性計算。2一般低壓交流異步電機(jī)采用熱動型繼電器作過電流保護(hù)用。1減速機(jī)的主要作用是用來改變兩軸之間的轉(zhuǎn)速、扭矩，以及動力分配和改變傳動軸方向等，它主要由箱體、齒輪、軸、軸承等零件組成。1常用的軸承異常診斷方法有：；；；；；。1油料的光譜分析是通過測定油樣中各種金屬元素的含量，以判斷運(yùn)行設(shè)備的磨損狀態(tài)和情況。金屬材料的熱處理是以某種方式將金屬加熱到一定溫度，并保持一定的時間，然后以某種速度卻下來，從而改變金屬內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，以達(dá)到預(yù)期的性能，包括工藝性能、機(jī)械性能、物理性能和化學(xué)性能。在表示機(jī)械性能強(qiáng)度指標(biāo)時，δs表示屈服極限，δb為抗拉強(qiáng)度，δ1為疲勞強(qiáng)度。機(jī)械專業(yè)參考試題作者：日期：設(shè)備點檢員崗位資格確認(rèn)技能、管理應(yīng)知參 考 題機(jī) 械 點 檢寶鋼股份有限公司設(shè)備部設(shè)管室匯編二○○四年七月機(jī)械專業(yè)參考題綱一、選擇題和是非題(說明：試卷中的選擇題和是非題在下列內(nèi)容范圍內(nèi)形成，復(fù)習(xí)時要特別注意劃線部分的內(nèi)容)為了對產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格及檢驗方法等作統(tǒng)一的技術(shù)規(guī)定，世界各國都有各自的標(biāo)準(zhǔn)體系，注意下列的符號的意義。金屬的機(jī)械性能一般指：強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性、疲勞強(qiáng)度等。設(shè)備潤滑的作用主要有：1．降低摩擦系數(shù)2．減少磨損3．降低摩擦引起的溫升4．密封5．防塵6．分散應(yīng)力7．清潔和沖洗8．防止銹蝕9．緩和沖擊、減振。1污染度分析主要是通過測定液壓系統(tǒng)油樣中顆粒尺寸、數(shù)量及其分布情況，提供系統(tǒng)運(yùn)行管理所需的數(shù)據(jù)。1常見設(shè)備故障現(xiàn)象有：；；；；；；；；；。聯(lián)接用的三角形螺紋一般都有自鎖性，在靜載荷或溫度變化不大的情況下一般不會自動松脫。2在50HZ的電網(wǎng)中，2極交流異步電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)／分。2過盈聯(lián)接的優(yōu)點是構(gòu)造簡單、定心性好、承載能力高和在振動條件下能可靠地工作。2按齒輪轉(zhuǎn)動的工作條件可以分為閉式傳動、開式傳動和半開式傳動三種。3通常所說的齒輪上有“四個圓和一個角”是指：齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓和分度圓壓力角。3硬度是指金屬材料對接觸表面更硬物體壓入和磨損引起塑性變形的抵抗能力。在聽音棒或聽音器檢查滾動軸承時，通?？赡苈牭降牧N不正常聲音及其原因為：(1)金屬尖音(如哨音)：潤滑不夠，間隙太?。?2)不規(guī)則的聲音：有夾雜物進(jìn)入軸承中間；(3)粗嘎聲：滾珠槽輕度腐蝕剝落；(4)沖擊聲：滾動體損壞，軸承圈破裂；(5)轟隆聲：滾球槽嚴(yán)重腐蝕剝落；(6)低長的聲音：滾珠槽有壓坑。4液壓系統(tǒng)的系統(tǒng)壓力是通過溢流閥來設(shè)定的，它具有限壓和壓力保護(hù)作用，是任何系統(tǒng)都必須設(shè)置的元件。4軸類零件的配合一般有間隙配合、過渡配合和過盈配合三種。4輪齒塑變?yōu)槎N：即熱塑變和壓陷熱塑變是指由于潤滑不良、輪齒工作溫度過高，造成部分齒或全齒塑性變形。5以液體為工作介質(zhì)傳遞能量和進(jìn)行控制的傳動方式稱為液體傳動。壓力的法定計量單位為Pa。通常，壓力計所指示的壓力是相對壓力。二、問答題★ 試述對軸瓦和軸襯材料的主要要求?答：1．有良好的減摩性(即摩擦阻力小和不容易產(chǎn)生膠合的性質(zhì))和耐磨性(即不易磨損的性質(zhì))，使軸承工作時軸頸不易磨損；2．有良好的加工性和跑合性(即預(yù)先運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間后，消除接觸表面不平度，使軸瓦和軸頸的表面能良好地接觸的性質(zhì))。 Ⅱ．2DT得電?！? 磨損有哪些主要類型。齒面下～；在疲勞開裂后潤滑油滲入裂紋，運(yùn)行中因泵壓作用裂紋擴(kuò)展，最后脫落，形成點蝕。 4)當(dāng)兩個轉(zhuǎn)子用剛性聯(lián)軸器聯(lián)接時由于聯(lián)軸器不同心或者聯(lián)接面與軸線不垂直將造成轉(zhuǎn)子彎曲。(應(yīng)簡要說明處理方法的技術(shù)原理)結(jié)合自己所管轄的設(shè)備，闡述一下，如何防止設(shè)備的劣化，采取哪些切實可行的措施(要有實際內(nèi)容，不要泛泛而談)和預(yù)防對策。③ 為防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)，回油管口應(yīng)在油箱液面以下，并將管口切成斜面；液壓泵和吸油管路應(yīng)嚴(yán)格密封，液壓泵和吸油管安裝高度應(yīng)盡量小些，以減少液壓泵吸油阻力；必要時在系統(tǒng)的最高處設(shè)置放氣閥。1確定油液更換的方法 ① 對于要求不高、耗油量較少的液壓系統(tǒng)，可采用經(jīng)驗更換法，即操作者或現(xiàn)場服務(wù)的技術(shù)人員根據(jù)其使用經(jīng)驗，或者通過外觀比較，或者采用沉淀法和加熱過濾法等簡易測定法，對液壓油的污染程度作出判斷，從而決定液壓油是否應(yīng)當(dāng)更換。1液壓缸中需要密封的部位有：活塞、活塞桿和端蓋等處。其主要措施有下面幾點：①保持液壓系統(tǒng)中的油壓高于空氣分離的壓力。產(chǎn)生原因主要有以下幾方面：① 液壓沖擊多發(fā)生在液流突然停止運(yùn)動的時候。在大氣壓下正常溶解于油液中的空氣，當(dāng)壓力低于大氣壓時，就成為過飽和狀態(tài)。氣蝕 當(dāng)氣泡隨著液流進(jìn)入高壓區(qū)時，在高壓作用下迅速破裂或急劇縮小，又凝結(jié)成液體，原來氣泡所占據(jù)的空間形成了局部真空，周圍液體質(zhì)點以極高速度來填補(bǔ)這一空間，質(zhì)點間相互碰撞而產(chǎn)生局部高壓，形成液壓沖擊。它們的粘度牌號如下表所示液壓油新、舊粘度牌號對照表新牌號粘度級7101522324668100150舊牌號粘度級57101520304060801什么叫做液壓執(zhí)行元件？有哪些類型？答：在液壓系統(tǒng)中，將液體的液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝置叫做液壓執(zhí)行元件。⑵ 輸出量 在液壓伺服系統(tǒng)中，一般稱執(zhí)行元件（液壓缸或液壓馬達(dá)）為執(zhí)行環(huán)節(jié)或輸出環(huán)節(jié)，執(zhí)行元件的位移（或其它變化量）變化量稱為輸出量。第一步認(rèn)出減壓閥。第二步判斷是溢流閥還是順序閥。先導(dǎo)式溢流閥和先導(dǎo)式順序閥的外形也相同，據(jù)此也無法判別。如果將溢流閥進(jìn)行適當(dāng)?shù)馗脑?，即把溢流閥的泄油通道堵死，另鉆一小孔，變?yōu)橥獠啃褂停研孤┯鸵劣拖?，這時溢流閥可作為順序閥使用。對于圖1(b)、(d)所示回路，其換向閥分別為 O形和 M形中位機(jī)能，液控單向閥兩端都有油壓，因此鎖緊效果不如圖1(a)、(c)所示回路準(zhǔn)確，可靠。即系統(tǒng)中的泄漏由蓄能器放出壓力油進(jìn)行補(bǔ)償，使系統(tǒng)有足夠的壓力。2帶傳動的包角α就是傳動帶與帶輪接觸圓弧所對應(yīng)的圓心角。2典型的螺紋擰緊方法有扭矩法、轉(zhuǎn)角法、加熱轉(zhuǎn)角法、張拉法、伸長法。⑶ 同向安裝，一般用于承受較大單向推力的情況下，以代替較大型號的軸承，從而使外經(jīng)縮小，結(jié)構(gòu)緊湊。3國家標(biāo)準(zhǔn)對軋與軸公差帶之間的關(guān)系規(guī)定了兩種制度，即：基孔制和基軸制。★ 3結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)裂紋時，作為臨時處理方法是：⑴ 采用無損探傷方法確定裂紋的長度和深度。最大極限尺寸為： 最小極限尺寸為： 公差分： 3形位公差各項目的符號分類項目符號分類項目符號形狀公差直線度一位置公差定向平行度∥平面度垂直度⊥圓 度○傾斜度＜圓柱度定位同軸度◎線輪廊度對稱度位置度面輪廓度跳動圓跳動↗全跳動三、計算題有一金屬試樣，原始長度為100mm，經(jīng)拉伸試驗斷裂后長度為110mm，求該材料的延伸率。950解：由圖可知此輪是一定軸輪系，外嚙合齒輪的對數(shù)m＝2，
設(shè)齒輪4的轉(zhuǎn)速為n4，則因為傳動比為正號，所以齒輪4的轉(zhuǎn)向與主動輪1相同。圖中T為人手掀動手柄的力，N是手柄施加在小活塞上的力。 0解：(1)以聯(lián)軸器為研究對象螺栓反作用于聯(lián)軸器的力也為P， 8P普通游標(biāo)卡尺卡腳高H＝60mm，量得L＝185mm，問該圓盤外圓直徑D為多少?解：實際為計算圓的直徑與已測弓形弦長與弓形高的關(guān)系： 套筒聯(lián)軸器左端內(nèi)孔直徑D＝100mm，用d＝10mm的圓錐銷與軸相連，圓錐銷材料的剪切強(qiáng)度τb＝3200kgf／cm2，為安全保護(hù)傳動電機(jī)，要求當(dāng)阻力矩超過一定值時銷釘被剪斷。D＝251210＝2512kgf解： 孔的實際偏差＝DaD==+軸的實際偏差＝dad==+孔和軸配合的實際過盈量為：Ya=Dada==1一對過盈配合的孔和軸，計算最大過盈，最小過盈和過盈公差。強(qiáng)度等級8．8試計算其預(yù)緊力和螺母撞緊轉(zhuǎn)角(已知8．8級螺栓材料屈服極限。求：軸向間隙和徑向間隙（Sin12176。時，問每支吊索受力?吊索的水平分力?應(yīng)選用直徑為多少毫米的鋼絲繩?解：根據(jù)題意，已知Q＝5000公斤，n＝4，sin45176。＝0．866，K＝8， 1)當(dāng)?shù)跛魉綂A角β為45176。＝2500 ＝2165公斤 選用鋼絲繩直徑d≥≥20毫米答：當(dāng)?shù)跛魉綂A角β為45176?！? 1有一臺電動卷揚(yáng)機(jī)，其傳動系統(tǒng)如(圖2—2)，技術(shù)性能如下：N＝22千瓦，n電＝960轉(zhuǎn)／分，D卷＝0．035米，現(xiàn)配用619，鋼絲公稱抗拉強(qiáng)度為140公斤／厘米2，直徑為17毫米的鋼絲繩，是否適當(dāng)?(安全系數(shù)K＝5)(傳動總效率系數(shù)η＝)圖2－2解： 鋼絲繩線速度V＝πDn卷＝＝O．37 (米／秒) 鋼絲繩牽引力P＝102＝4219(公斤) 代入鋼絲繩直徑計算公式 d≥≥（毫米）答：這臺電功卷揚(yáng)機(jī)現(xiàn)配用17毫米鋼絲繩不適當(dāng)。所以在豐收吊物體時，吊索最理想的是垂直的。之間。答；在起重作業(yè)中，當(dāng)鋼絲繩承受拉伸并且彎曲時，各根鋼絲中產(chǎn)生的應(yīng)力是復(fù)合應(yīng)力，這個應(yīng)力包含著拉應(yīng)力、彎應(yīng)力、擠壓應(yīng)力和扭應(yīng)力等，鋼絲繩承受拉伸和彎曲時的復(fù)合應(yīng)力計算公式如下，≤[σ]拉式中Q——鋼絲繩承受的綜合計算載荷(公斤) F——鋼絲繩的有效斷面積，即全部鋼絲斷面積總 合，(毫米)2； σ——單根鋼絲的直徑，(毫米)； i——絲繩中的鋼絲總數(shù)； D——滑輪或卷筒槽底的直徑，(毫米)； E計算——鋼絲繩的彈性模量； [