【正文】 土1）塑性指數(shù)為10~20的粘性土易于粉碎便于碾壓成型，施工和使用效果都較好，對土中所含土塊，要加強粉碎，粉碎后土中＞25mm的土塊應(yīng)小于5%，塑性指數(shù)較大的粘性土含量應(yīng)小于10％，可以采取兩次拌和法，第一次加部分石灰拌和后含放24~48h，再加入其余石灰進行第二次拌和。碾壓完畢后，表面應(yīng)平整，無輪跡，壓實度的抽檢頻率按施工規(guī)范的要求檢查，要求壓實度大于95%。2）素土碾壓在土方碾壓之前，有工地試驗人員測定土的含水量，控制土中含水量在最佳含水量的177。根據(jù)工程軸線坐標和城市導線點，一次性建立統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)。(5)建立內(nèi)部管理流程，制定崗位責任制，積累各類資料。(2)負責文明施工管理，執(zhí)行北京市施工有關(guān)規(guī)定。(5)、對不合格原材料，負責清退出場。技術(shù)員職責(1)、負責項目的材料取樣、送檢、配合比計量與實驗室的協(xié)調(diào)工作。參與分承包商的選擇。(2)負責解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題，與設(shè)計、監(jiān)理保持聯(lián)系，具體辦理工程聯(lián)系單、工程隱蔽記錄、監(jiān)理通知書等實施工作。(4)實施作業(yè)過程中的施工指導，確保工序管理點的順利實施。(6) 負責驗收、收集、保管所提供產(chǎn)品的質(zhì)保書，標準文件及相關(guān)文件資料。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運行。(10)及時組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。發(fā)現(xiàn)違章操作、忽視工程質(zhì)量和安全的做法，有權(quán)制止和糾正。定期組織召開安全、質(zhì)量分析會議，主持制定糾正和預防措施，跟蹤檢查整改措施的落實情況。(11)參加業(yè)主、監(jiān)理等單位組織的施工協(xié)調(diào)等工作會議，配合業(yè)主組織好工程項目的驗收、開通、交付工作，并做好工程缺陷期的維護組織工作。(7)及時、適當?shù)刈龀鲰椖抗芾頉Q策，主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、資源調(diào)配決策、工期進度決策、合同變更決策等。(3)對業(yè)主負責，加強內(nèi)外協(xié)調(diào)，合理組織施工力量，保證工程質(zhì)量和工期目標的實現(xiàn)。本著精干、專業(yè)、高效的原則選派具有豐富項目施工管理經(jīng)驗的公司骨干組成項目領(lǐng)導班子，由我公司范圍內(nèi)調(diào)集的具有豐富經(jīng)驗、責任心強、能勝任崗位的專業(yè)人員組成。堅持技術(shù)創(chuàng)新，推廣和應(yīng)用“四新”成果。二、編制原則充分響應(yīng)、嚴格執(zhí)行本次施工招標文件的各項要求。現(xiàn)場踏勘、調(diào)查所獲得的資料。招標文件明確的有關(guān)技術(shù)條款和設(shè)計圖紙、資料等。實事求是，施工方案力求先進、經(jīng)濟、適用、可行，工序安排在時間上留有余地，確保工期，降低成本。三、工程概況本工程位于新河教育矯治所院內(nèi)，包括管溝施工、化糞池施工、石灰穩(wěn)定土基層、水泥穩(wěn)定碎石基層、中粒式瀝青混凝土面層、細粒式瀝青混凝土面層、路緣石安裝、構(gòu)筑物施工，施工工期75天，計劃開工日期為2016年9月9日，計劃竣工日期為2016年11月22日。（一）、項目部組織機構(gòu)安全員質(zhì)量員施工員材料員資料員項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人市政工程施工隊管道工程施工隊建筑工程施工隊各施工班組各施工班組各施工班組主要技術(shù)管理人員配備有：項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、質(zhì)檢員、施工員、安全員、材料員、資料員。(4)負責對本工程的施工進度、工程質(zhì)量及質(zhì)量體系的運轉(zhuǎn)情況進行監(jiān)督，定期組織對安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量進行檢查，確保施工安全和質(zhì)量體系有效運轉(zhuǎn)。(8)審批技術(shù)方案與管理方案，并監(jiān)督協(xié)調(diào)組織實施。項目技術(shù)負責人職責(1)負責本工程的施工技術(shù)管理和施工安全、質(zhì)量的監(jiān)督和檢查工作，對本工程的工程質(zhì)量和施工安全負全面技術(shù)責任。(4)負責制定新技術(shù)、新材料、新工藝首次施工的技術(shù)交底工作及組織技術(shù)人員編制作業(yè)指導書。(7)主持組織本工程竣工文件的編制和整理工作，主持組織編寫本工程的施工方案和工程技術(shù)總結(jié)，主持組織匯編《施工工藝手冊》、《施工作業(yè)指導書》、《器材出廠和進場檢驗計劃》和《維修手冊》等技術(shù)資料。組織安全管理人員監(jiān)督整個工程項目的施工安全，保證施工安全與工程質(zhì)量。(3) 嚴格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標的材料設(shè)備投入施工，對不合格材料設(shè)備一律拒之門外。施工員職責(1)具體負責項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控制，確保項目如期完工。(5)負責處理和協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的關(guān)系，協(xié)調(diào)各專業(yè)的勞力使用，合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設(shè)有組織、按計劃進行。(3)負責工地測量網(wǎng)絡(luò)建立和軸線標高檢測，以及計量、檢驗試驗和標識工作。并負責各分包商月報的核實與工程款的核對。(2)、嚴格遵守國家關(guān)于材料的檢驗規(guī)程，及時取樣送檢，保證工程施工需要。安全員職責(1)、負責施工安全、現(xiàn)場保衛(wèi)管理工作，制定并組織實施安全生產(chǎn)保證計劃。保持施工現(xiàn)場整齊有序，定期組織檢查考核，實現(xiàn)文明工地建設(shè)目標。五、主要分部工程施工方法針對本工程的特點，我們在確定施工方案時，以確保工期和質(zhì)量為目標，有針對性地編制不同施工階段的施工方案，確保施工總體目標的實現(xiàn)。場內(nèi)土方整平依照甲方提供的現(xiàn)場標高測量圖所測場地標高就地整平,為了節(jié)省工期、造價計劃不采取大開挖，根據(jù)現(xiàn)場勘察本場無不良地質(zhì)作用和地質(zhì)災(zāi)害，地下水和土對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性，且本場地無高大建筑物，擬采取夯實法進行地基處理，具體處理部位及方法待進場后辦理技術(shù)核定單后施行。2%方可碾壓成型。（二）150mm12%灰土層施工石灰質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定的Ⅲ級以上的生石灰或消石灰的技術(shù)指標。2）土中的某些鹽分及腐殖質(zhì)對石灰土有不良作用，％的土，不宜用石灰穩(wěn)定。2）進行水平測量，把路面中心設(shè)計標高引至指示樁上。加水時應(yīng)控制水量適當，第一遍注水為初步消解，間隔半天至一天進行第二遍注水，水管深插至灰堆底部，加水至少兩遍，若尚留有消解不透處應(yīng)加第三遍水點補。 (4)施工前應(yīng)對所用的石灰取樣過15mm圓孔篩篩余試驗，并應(yīng)根據(jù)篩余百分比增加用灰量。亦可將消石灰和土由重量比換算成體積比，計算土的松鋪厚度和所用車輛運土的松方體積，計算每車土料的卸放距離。 4）在施工中鋪土要符合縱橫斷線型，并用連通測平器結(jié)合插釬的方法嚴格掌握鋪土厚度。2）計算每車石灰的卸放位置，即縱向距離，或計算每袋生石灰粉的縱橫間距。拌和本工程灰土采用犁耙拌和的施工方法。在全路寬拌和一遍后，第二遍再分耕，拌和逆時針方向，從路邊下犁，逐步拌至路中，拌和土逐條翻向路邊。3）應(yīng)由熟練的拖拉機司機和扶犁人員拌和，同時配合要好。拌和時要注意防止出現(xiàn)夾土層現(xiàn)象。對含水量應(yīng)嚴格控制達到均勻一致，防止局部因水大造成碾壓時彈軟返工。拌和機械轉(zhuǎn)彎處都應(yīng)減速并要注意避免常在一處重復轉(zhuǎn)彎，每次轉(zhuǎn)彎都要錯開一些。10）合拱以后應(yīng)以推土機普遍排壓一遍后再開始找平。一般每隔25—50m檢查一個斷面，套環(huán)處加一個斷面，路面寬7m以下檢驗3點，7m以上檢驗5點。如用穩(wěn)定土拌和機拌和，兩個工作段的搭接部分亦需采用對接形式，前一段拌和后留2m以上，不進行找平。并應(yīng)將高程及橫坡告知司機，指示司機進行找平工作。6）找平工作應(yīng)在路拱不偏、橫坡適宜的基礎(chǔ)上進行，在全寬范圍內(nèi)應(yīng)只刮不墊。8）找平時間應(yīng)盡量提前，給碾壓工序留出碾壓時間，當拌和完成，當日又不能找平時，應(yīng)嚴格控制交通。碾壓1）碾壓石灰土時要求含水量合宜，對過干或過濕的石灰土不應(yīng)上碾碾壓。3）根據(jù)壓路機的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，以求各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同(通常路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2～3遍)。碾壓時后輪應(yīng)重疊1／2的輪寬，必須超過兩段的接縫處。然后測試密實度，當天一次碾壓合格交活。7）碾壓過程中，如有彈軟、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和，挖出改，換或用其它方法處理，使其達到質(zhì)量要求。2）在養(yǎng)護期間，石灰土層上除灑水車外不準其他車輛行駛，嚴禁履帶車通行。2）根據(jù)石灰土的強度標準，依照混合料的設(shè)計步驟，做好石灰土混合料的組成設(shè)計，使試件室內(nèi)試驗的平均抗壓強度符合所取保證率的要求。應(yīng)做未消解顆粒含量以鑒定灰質(zhì)，調(diào)整石灰用量，如石灰中石塊太多時，還需測定含石量，按含石百分比補充石灰用量。拌和后，應(yīng)多挖幾處或挑溝檢驗拌和深度，查看混合料是否均勻一致，無夾層現(xiàn)象。（三）100mm厚水泥穩(wěn)定碎石使用碎石，應(yīng)遵守下列規(guī)定：碎石粒料的最大粒徑不應(yīng)超過40mm(指方孔篩，如為圓孔篩可達50mm)。拌和本工程采用混合料在場內(nèi)用挖機進行分批集中拌和，集中拌和時必須掌握下列各個要點：1）配料要準確；2）含水量要略大于最佳值，使混合料經(jīng)攤鋪后碾壓時的含水量能接近最佳值；3）拌和要均勻。應(yīng)每隔20m給出每一個斷面5個點的高程并撒石灰做出標志。5）排壓以后進行找“細平”工作，達到標高、橫坡、厚度都符合要求。8）在找平過程中禁止任何車輛通行。3）找平后，當混合料含水量處于最佳含水量時，用12t以上振動壓路機進行碾壓。4）嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證基層表面不受損壞。養(yǎng)護1）在養(yǎng)護期的全部時間內(nèi)，應(yīng)使它保持在潮濕的狀態(tài)之下。攤鋪前機械噴灑瀝青透油層。開機拌和前對瀝青拌和廠內(nèi)的各種機械、設(shè)備及儀器以及攤鋪機、壓實機械、自卸汽車等作全面細致的檢查，只有在所有機械設(shè)備均處于完好狀態(tài)的情況下，才開機拌和。按規(guī)范要求控制拌和料的出廠溫度。碾壓采用—臺3Y—18／2—臺CA25D牙口—臺XP260壓路機碾壓成型。碾壓沿縱向由低向高慢速均勻地進行，壓路機后輪每次重復寬度為30cm。要沿著鋪設(shè)方向進行，磙壓后結(jié)合部分要漂亮，固著要完美，接著性要均勻，如有裂縫，蜂窩、脫皮等現(xiàn)象時應(yīng)挖去掃清，用熱混凝土修補，其鋪設(shè)壓實均應(yīng)滿足質(zhì)量要求，不得用瀝青作表面處理，接縫處應(yīng)仔細壓實。瀝青鋪設(shè)的質(zhì)量要求瀝青路面完成后，要加固得完全平滑，不可有車轍、硬結(jié)、凹沉、龜裂或開口等，磙壓時不要出出龜裂或材料移動現(xiàn)象。瀝青砼面層施工工藝流程圖施 工 準 備噴 灑 粘 層 油備 料施 工 放 樣拌 和瀝青混合料運輸瀝青混合料檢查及卸料混合料攤鋪外形檢測碾 壓 成 型特殊部位的碾壓處理密實度檢測（五）排水溝施工蓋板采用成品預制蓋板。為了保證質(zhì)量和施工進度，為本工程配備300m2 的膠合竹模板。 倍，不超過500mm，平板振搗器的分層厚度為200mm。平板振搗器的移動間距應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振實部分邊緣。2）施工所需材料充足，質(zhì)量合格。③ 使用水準儀控制路緣石頂面高程，直線地段每隔20m、曲線地段每隔10m控制路緣石頂面高程以確保其砌完后的路緣石頂面平順、圓滑。確?；炷良吧皾{質(zhì)量符合設(shè)計要求。② 砌筑前將側(cè)平石量好位置后再安置，避免裂面破角，尺寸不規(guī)格及色澤偏差大的，一律不得使用③ 按照測量出的路緣石頂面高程掛線進行砌筑。⑦ 路緣石安裝完成后及時進行塞縫及勾縫處理，塞縫必須密實，勾縫完成后進行不少于7天的覆蓋養(yǎng)護。（3）路緣石槽底基礎(chǔ)和后背填料必須夯打密實。質(zhì)量目標：單位工程一次性竣工驗收合格率100％。包括質(zhì)檢、技術(shù)、施工、測量、物資、機械等部門。堅持百年大計，質(zhì)量第一