【正文】 主要用于本工程機(jī)械配置 18第六章 施工方案及技術(shù)措施 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 脫硫島改造安裝施工方案 34 焊接施工方案 45 61 61 70第七章 安全保證體系及措施 72 安全管理目標(biāo) 72 安全管理網(wǎng)絡(luò)及主要職責(zé) 72 安全施工保證措施 75第八章 環(huán)境保護(hù)及文明施工 79 環(huán)境保護(hù) 79 文明施工的目標(biāo)、組織和實(shí)施方案 79第九章 物資管理 82 物資管理 82 物資的運(yùn)輸 82 物資的驗(yàn)收 82 物資的存放 83 物資的保管 83 物資的領(lǐng)用 83第十章 成品保護(hù)措施 83 職責(zé) 83 成品保護(hù)措施 83 85第89頁共90頁第一章 工程概況 編制依據(jù)《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則》 2002年版；《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐篇）DL/T 5047—95；《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程》第二部份（鍋爐篇）DL/；《火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程》（DL/T54172009）；《火電廠煙氣脫硫吸收塔施工驗(yàn)收及評定規(guī)程》（DL/T54182009）；《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程》第七部份（焊接）DL/；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205—2001；《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1部分：—2002；,圖紙；《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分）2006年版；《國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2003168號。本次招標(biāo)包含吸收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、排空系統(tǒng)等公用系統(tǒng)及相配套的電氣、控制系統(tǒng)的改造。 主要工藝系統(tǒng)設(shè)置本裝置采用一爐一塔系統(tǒng)配置，部分系統(tǒng)共用。本次改造取消旁路煙道，雖GGH仍保留，但為以后拆除GGH或GGH不能正常工作做考慮，在GGH降溫側(cè)出口，吸收塔入口前的煙道段增設(shè)事故降溫系統(tǒng)。原事故漿液箱直徑只有14m，漿池容積比理論計算要少點(diǎn)，能滿足使用，但沒有富余量，且罐子離3循環(huán)泵房、3電控樓非常近，不具備擴(kuò)徑條件，綜合考慮暫不對塔外漿池做擴(kuò)徑改造?？紤]無旁路啟爐對吸收塔漿液的影響，吸收塔曾設(shè)溢油漿口，并設(shè)有閥門。由于泵流量變大、對應(yīng)的外部循環(huán)管道及第三、第四層噴淋管道、噴嘴相應(yīng)更換。因此系統(tǒng)增容后，把原來氧化風(fēng)管全更換為合理管徑，再增加兩臺與原氧化風(fēng)機(jī)參數(shù)一致的風(fēng)機(jī)，形成四運(yùn)一備的配置，采用雙母管，一母管對應(yīng)吸收塔漿池，一母管對應(yīng)塔外漿池。這樣每塔具備兩套獨(dú)立的石膏排出系統(tǒng)和一級脫水系統(tǒng)。原漿液箱容積301m3，新漿液箱510m3，考慮新建粉倉與漿液箱的形式與原來的一致，并控制粉倉總高度與原倉一致，以便罐車能自主卸料，高度與原漿液一致，都是6m。第2章 承建范圍及主要工程量 主要工程量序號設(shè)備名稱型號 規(guī)格數(shù)量單位備注一工藝系統(tǒng)　　　　1煙氣系統(tǒng)　　　　增壓風(fēng)機(jī)動調(diào)軸流式，型號ANN4360/2000B ，Q=4044960m3/h, P=3600Pa，電機(jī)YKK10008W ，轉(zhuǎn)速746rpm，N=5100kW,電機(jī)加熱器N=臺2拆除進(jìn)風(fēng)箱Q235A，機(jī)殼材質(zhì)Q235A， 擴(kuò)壓器Q235A，軸35CrMo，輪轂鍛鋼合金，葉片GGG40GGH回轉(zhuǎn)式，泄風(fēng)率＜1%，單側(cè)換熱面積21000m2, 壓降（原煙氣側(cè)/凈煙氣側(cè)）:570/430 pa,驅(qū)動電機(jī)功率15kW臺2保留，GGH改造不在本次招標(biāo)范圍換熱元件：搪瓷鋼板,殼體：Q235襯玻璃鱗片，轉(zhuǎn)子主軸：42CrMo, 隔倉框架材質(zhì): Corten鋼旁路擋板門百葉窗式雙擋板，9m，氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，碳鋼/臺2拆除，但不含電纜拆除原煙氣入口擋板門百葉窗式雙擋板，9m。雙向空心錐/90176。臺6檢修　氧化風(fēng)機(jī)型式：雙極羅茨風(fēng)機(jī)；揚(yáng)程： 119000Pa；入口流量：7850Nm3/h；電機(jī)功率：400 kW。臺3移位利舊舊事故漿液箱攪拌器為新事故漿液箱攪拌器事故漿液泵型式：離心式；密封型式：機(jī)械密封；密封材質(zhì)：SiC；外殼材質(zhì)：碳鋼襯膠；葉輪材質(zhì)：A49；揚(yáng)程：33m；體積流量：130m3/h；電機(jī)功率：37kW。臺4兩運(yùn)兩備，利舊石灰石粉倉混凝土加碳鋼；有效容積：1900m3；尺寸：Φ14000mm26500mm，錐高9m。臺2一運(yùn)一備，利舊7壓縮空氣系統(tǒng)　　檢修8檢修起吊設(shè)施　　　檢修真空皮帶脫水機(jī)檢修電動葫蘆起重量5T,起吊高度6m臺1新增真空泵檢修電動葫蘆 起重量5T,起吊高度6m臺1新增氧化風(fēng)機(jī)檢修電動葫蘆延長原檢修軌道及設(shè)備安全滑線12m。%，線性誤差≤%臺2羅斯蒙特，霍尼韋爾　PH計4~2mA,精度不低于177。1250A真空斷路器，應(yīng)選用合資產(chǎn)品，并配置相應(yīng)數(shù)量的運(yùn)載小車。帶有測量表計。面2　10kV開關(guān)柜改造更換電流互感器、更改端子排及二次接線。電動機(jī)帶接觸器及馬達(dá)保護(hù)器。含元器件安裝、調(diào)試、試驗(yàn)工作。4機(jī)保安MCC段：2面。TMY125x10 斷路器采用合資產(chǎn)品。含元器件安裝、調(diào)試、試驗(yàn)工作。個2公用MCC段母聯(lián)開關(guān)長度7米，原1600A改為3200A。斷路器采用合資產(chǎn)品。含元器件安裝、調(diào)試、試驗(yàn)工作。斷路器采用合資產(chǎn)品。 做好開工前的資源進(jìn)場。針對施工工期緊的特點(diǎn)，合理安排施工程序，在施工高峰加大勞動力的投入，在關(guān)鍵時期做好分班施工工作。科學(xué)地安排各專業(yè)項(xiàng)目的施工工序，盡量減少交叉作業(yè)。，加強(qiáng)作業(yè)指導(dǎo)書的交底工作，做好施工中的技術(shù)指導(dǎo)和服務(wù)工作，及時解決施工人員在施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。在本工程中，我們將加強(qiáng)施工進(jìn)度的管理，以業(yè)主的控制進(jìn)度為依據(jù)，編制詳細(xì)的三級進(jìn)度計劃，并細(xì)化到專業(yè)項(xiàng)目和周計劃，以里程碑進(jìn)度為目標(biāo)，加強(qiáng)進(jìn)度跟蹤，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。在本工程中我們將根據(jù)業(yè)主的控制節(jié)點(diǎn)，設(shè)立主要的考核進(jìn)度，并制定嚴(yán)格的施工進(jìn)度考核辦法，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用，實(shí)行經(jīng)濟(jì)分配與進(jìn)度完成情況相掛鉤，保證施工進(jìn)度的準(zhǔn)點(diǎn)完成。：設(shè)備檢修和煙道制作均安排在主體工程制作場地上，布置有一臺25T汽車吊，制作后的加工件吊運(yùn)至安裝區(qū)域。從施工箱式變的低壓供電線路，選用電纜敷設(shè)，在施工區(qū)域的合理部位布置防雨型一級配電柜。第五章 資源配置計劃 施工組織機(jī)構(gòu) 為了有組織、有秩序地開展施工生產(chǎn)活動，建立健全完善的組織機(jī)構(gòu)。 項(xiàng)目管理部 負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)管理、施工組織調(diào)度、施工總平面管理、施工力能管理、質(zhì)量保證、檢驗(yàn)試驗(yàn)、計量管理、施工機(jī)械管理、計算機(jī)信息管理、工程技術(shù)檔案資料管理等工作。 施工人員配置計劃表序號年2014月0203041測量工4442冷作工515153鉗工3694焊工2030305起重工2226機(jī)操工4447鉚工1216168電工914149輔助工40606010技術(shù)管理555 主要用于本工程機(jī)械配置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家單位數(shù)量備注1滾板機(jī)Z933302000/臺12汽車吊25噸/輛13平板車10噸/輛14半自動切割機(jī)CG130/臺25交流弧焊機(jī)BX500/臺26直流弧焊機(jī)ZX5/臺227焊條烘干箱ZYHC30/臺18焊條保溫桶/個159手拉葫蘆10t10m/臺510手拉葫蘆5t10m/臺2411空氣壓縮機(jī)1m3/臺112電動角向磨光機(jī)SIM150A/臺1013電動角向磨光機(jī)SIM100A/臺1614型材切割機(jī)J1G350/臺115水準(zhǔn)儀//臺116經(jīng)緯儀//臺117線墜//個4第六章 施工方案及技術(shù)措施采用大開挖法施工，用反鏟式挖掘機(jī)開挖，配自卸汽車運(yùn)土，垃圾和雜填土等不適合回填的土料直接運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)，適合回填的土料運(yùn)送至西側(cè)臨時堆放場地。C、若準(zhǔn)備在夜間進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志；并要合理的安排開挖順序，防止錯挖、超挖或漏挖現(xiàn)象。為保證雨季施工順利進(jìn)行，在基坑上部設(shè)擋水坎，防止地表雨水漫流進(jìn)入基坑，同時在基坑底部四周設(shè)排水明溝，(長)（寬）（深）的匯水坑，在匯水坑內(nèi)放置污水泵對雨水進(jìn)行強(qiáng)排處理，保證基底和坡角不出現(xiàn)雨水浸泡的現(xiàn)象，確保證邊坡穩(wěn)定，從而保障雨季施工作業(yè)的順利進(jìn)行。如遇基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留300mm土層不挖，待作基礎(chǔ)時再挖。E、開挖尺寸不足、邊坡過陡：基坑底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度?；A(chǔ)回填準(zhǔn)備工作：A、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度及壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)，參數(shù)必須根據(jù)壓實(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。在基坑坡壁上每擱5米釘上水平樁橛或在地下建筑物的墻面抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏底，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。F、土方回填檢驗(yàn)采用環(huán)刀法，大面積區(qū)域配合核子密度儀進(jìn)行，保證施工進(jìn)度要求。I、填方工程不宜在冬季施工，如必須進(jìn)行冬季施工時，其施工方法需經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。回填土方的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土方層受凍，并且要及時采取有效的防凍措施。數(shù)量準(zhǔn)備原則為：保證下一次混凝土灌注時，上一次模板系統(tǒng)不發(fā)生任何松動現(xiàn)象，從而保證接茬混凝土的施工質(zhì)量。對拉螺栓及模板支撐系統(tǒng)計算如下：A、側(cè)壓力計算新澆注混凝土對模板側(cè)面的壓力：F=＆toβ1β2ν =245≈F=24Hα=243≈42KN/mm2取小值：F=式中系數(shù)：F：新澆灌混凝土對模板最大側(cè)壓力（KN/mm2）＆:混凝土的重力密度，24KN/mm3to:新澆灌混凝土的初凝時間，按5小時計ν：混凝土的灌注速度，β1：外加劑影響修正系數(shù)，β2:混凝土坍落度影響修正系數(shù)，H：一次混凝土灌注高度，按3米計α：修正系數(shù)。木塞用車床加工而成，中間鉆上φ16圓孔。各部位模板施工詳見附圖。C、用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。E、對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在地板混凝土中的拉環(huán)，每面設(shè)兩個拉（支）桿，與地面呈450。⑵墻模板施工施工工藝流程： 組裝前檢查→安裝預(yù)留洞口模板→安裝穿墻螺栓→安裝第一步模板（兩側(cè)）→安裝模板帶木→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部兩側(cè)模板→安裝模板帶木調(diào)平直→加斜撐并調(diào)模板平直→與柱、墻、樓板模板連接。C、用同樣方法安裝其他若干步模板直至墻頂部，通過擰緊對拉螺栓使兩側(cè)模板形成整體。梁模板安裝施工要點(diǎn)：A、在柱子或墻上彈出梁的軸線及水平線（梁的標(biāo)高引測用），并復(fù)核。C、在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。梁側(cè)模上口要拉線找直，用定型夾子固定。B、承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)至下表所規(guī)定的強(qiáng)度時拆模：6. 項(xiàng)次7. 結(jié)構(gòu)跨度（m）8. 按設(shè)計強(qiáng)度取率%9. 板10. ＜211. 5012. ＞2且＜813. 7014. 梁15. ＞816. 7017. ＜818. 10019. 懸梁20. ＜221. 7022. ＞223. 100表中所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定注意：雖然混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時應(yīng)保留部分支撐。E、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。防止辦法是：支模前按圖彈出位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)的地面上，墊通長腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行起拱，防止撓度過大。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸過大。扎絲的長度要滿足使用要求。B、按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。綁扎時如采用一側(cè)順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，保證鋼筋不發(fā)生較大的位移。在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋。G、根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固。如有位移，應(yīng)與設(shè)計單位洽商并按規(guī)定認(rèn)真處理。C、墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，其搭接長度和位置或搭接方式也應(yīng)符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求。F、各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行。B、劃箍筋間距線：在立好的柱豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。F、有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成1350，平直部分長度不小于10 d(d為鋼筋直徑)。H、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。C、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已劃好的間距逐個分開；再穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；