【正文】 、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算能力。 4) 通過(guò)對(duì)搖臂支架的機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)，使我們?cè)跈C(jī)械制造工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，工藝方案論證，機(jī)械加工余量計(jì)算，工藝尺寸的確定，編寫技術(shù)文件及查閱技術(shù)文獻(xiàn)等各個(gè)方面受到一次綜合性的訓(xùn)練。此次的設(shè)計(jì)是對(duì)大學(xué)期間所學(xué)各課程及相關(guān)的應(yīng)用繪圖軟件的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。 西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 3 從國(guó)際上看俄國(guó)、德國(guó)和美國(guó)是組合夾具的主要生產(chǎn)國(guó)。 我國(guó)國(guó)內(nèi)的夾具始于 20 世紀(jì) 60 年代，當(dāng)時(shí)建立了面向機(jī)械行業(yè)的天津組合夾具廠，和面向航空工業(yè)的保定向陽(yáng)機(jī)械廠，以后又建立了數(shù)個(gè)生產(chǎn)組合夾具元件的工廠。 專家們建議組合夾具行業(yè)加強(qiáng)產(chǎn)、學(xué)、研協(xié)作的力度，加快用高新技術(shù)改造和提升夾具技術(shù)水平的步伐，創(chuàng)建夾具專業(yè)技術(shù)網(wǎng)站，充分利用現(xiàn)代信息和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，與時(shí)俱進(jìn)地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術(shù)。 4) 通用、經(jīng)濟(jì) 夾具的通用性直接影響其經(jīng)濟(jì)性。省工、省時(shí)，節(jié)材、節(jié)能，體現(xiàn)在各種先進(jìn)夾具系統(tǒng)的創(chuàng)新之中。為了縮短在機(jī)床上安裝與調(diào)整夾具的時(shí)間，瑞典 3R 夾具僅用 1分鐘，即可完成線切割機(jī)床夾具的安裝與校正。誠(chéng)然，為了適應(yīng)不同行業(yè)的需求和經(jīng)濟(jì)性，夾具有不同的型號(hào)，以及不同檔次的精度標(biāo)準(zhǔn)供選擇。德國(guó) demmeler（ 戴美樂(lè) ） 公司制造的 4m長(zhǎng)、 2m寬的孔系列組合焊接夾具平臺(tái)，其等高誤差為 177。 夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。機(jī)床夾具為機(jī)床的一種附加裝置 ， 安裝工 件后使之獲得相對(duì)機(jī)床成刀具的正確位置并把工件可靠的夾緊。 special fixture。 關(guān)鍵詞： 搖臂支架 ； 工藝設(shè)計(jì) ； 專用夾具 ；機(jī)械；鉆模；加工 II The Machining Process Planning and Fixture Design of Rocker Arm Bracket Abstract This graduation design is mainly divided into two stages: the design of the machining process planning and fixture. In the machining process planning design, first of all, according to available information, analysis the technical requirements of parts drawing, and familiar with the material and use, determine the rocker arm support blank material, size, and shape, thereby processing scheme is determined, the proposed process line。 在機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中，首先，根據(jù)查閱有關(guān)資料， 對(duì)零件圖進(jìn)行技術(shù)要求分析，并熟悉材料種類和用途， 確定出搖臂支架毛坯的材料、大小、和形狀，由此確定了加工方案，擬定工藝路線；然后，根據(jù)毛坯尺寸 確定加工余量和基準(zhǔn)，安排加工順序 ， 選出所用機(jī)床、刀具、夾具、設(shè)計(jì)工裝 ；再次計(jì)算各工序的切削用量及基本工時(shí)， 并且編寫加工過(guò)程和工藝卡片 。 第 16 周：答辯。 （含起始時(shí)間、設(shè)計(jì)地點(diǎn)）： 第 1 周－第 3 周：查閱資料， 完成基礎(chǔ)知識(shí)的積累和 開(kāi)題報(bào)告； 第 4 周－第 6 周：典型 工件的工藝分析，計(jì)算、編寫各工件 加工工藝； 第 7 周－第 8 周：各 夾具的設(shè)計(jì)計(jì)算，定位分析，設(shè)計(jì)中存在的問(wèn)題。 西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院 本科畢業(yè)設(shè) 計(jì) (論文 ) 題目：搖臂支架的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) 系 別 ： 機(jī)電信息系 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí)： B090207 學(xué) 生： 楊俊 學(xué) 號(hào)： B09020740 指導(dǎo)教師： 萬(wàn)宏強(qiáng) 2020 年 05 月 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 系別 機(jī)電信息系 專業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班級(jí) B090207 姓名 楊俊 學(xué)號(hào) B09020740 （論文）題目： 搖臂支架的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì) ： 夾具是能夠使產(chǎn)品按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝置， 它的主要用于保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、輔助產(chǎn)品檢測(cè)、展示、運(yùn)輸?shù)取? 第 9 周：中期檢查 。 （論文）的工作量要求 不少于 15000 字 ① 實(shí)驗(yàn)（時(shí)數(shù)）或?qū)嵙?xí)（天 數(shù)）： ② 圖紙（幅面和張數(shù)）： A0 圖紙 2 張，工藝卡片 1 份 ③ 其他要求： 參考文獻(xiàn)不少于 15 篇（其中外文文獻(xiàn)不少于 3 篇），外文文獻(xiàn)翻譯漢字 3000 字以上。夾具的設(shè)計(jì)主要圍繞機(jī)床鉆孔夾具為中心，設(shè)計(jì)出兩套鉆床夾具，分別是在零件一耳端面上鉆一個(gè) Φ3 孔，另外在兩耳上分別鉆 Φ2 孔 的夾具 。 then, according to the determination of machining allowance and a reference blank size, arrangement processing sequence, select the machine, tool, fixture, tooling design。 machinery。 夾具的發(fā)展趨勢(shì) 近些年來(lái)，隨著數(shù)控機(jī)床、加工中心、柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)等現(xiàn)代或加工設(shè)備的廣泛應(yīng)用，使傳統(tǒng)的機(jī)械加工的指導(dǎo)方法發(fā)生了重大變革，夾具的功能已經(jīng)從過(guò)去的裝夾、定位、引導(dǎo)刀具，轉(zhuǎn)變?yōu)檠b夾、定位。 1) 高精 隨著機(jī)床加工精度的提高，為了降低定位誤差，提高加工精度，對(duì)夾具的制造精度要求更高。；精密平口鉗的平行度和垂直度在 5μm 以內(nèi)；夾具重復(fù)安裝的定位精度高達(dá) 177。 2) 高效 為了提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，雙面、四面和多件裝夾的夾具產(chǎn)品越來(lái)越多了。采用美國(guó) Jergens（ 杰金斯 ） 公司的球鎖裝夾系統(tǒng)， 1 分鐘內(nèi)就能將夾具定位和鎖緊在機(jī)床工作臺(tái)上，球鎖裝夾系西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 2 統(tǒng)用于柔性生產(chǎn)線上更換夾具，起到縮短停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率的作用。模塊化設(shè)計(jì)為夾具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與組裝打下基礎(chǔ)，應(yīng)用 CAD 技術(shù)，可建立元件庫(kù)、典型夾具庫(kù)、標(biāo)準(zhǔn)和用戶使用檔案庫(kù)，進(jìn)行夾具優(yōu)化設(shè)計(jì)，為用戶三維實(shí)體組裝夾 具。采用模塊、組合式的夾具系統(tǒng)，一次性投資比較大，只有夾具系統(tǒng)的可重組性、可重構(gòu)性及可擴(kuò)展性功能強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣，通用性好，夾具利用率高，收回投資快，才能體現(xiàn)出 經(jīng)濟(jì)性好。主動(dòng)與國(guó)外夾具廠商聯(lián)系，爭(zhēng)取合資與合作，引進(jìn)技術(shù)，這是改造和發(fā)展我國(guó)組合夾具行業(yè)較為行之有效的途徑。在當(dāng)時(shí)曾達(dá)到全國(guó)年產(chǎn)組合夾具元件 800 萬(wàn)件的水平。當(dāng)前國(guó)際上的夾具企業(yè)均為中小企業(yè)，專用夾具、可調(diào)整夾具主要接受本地區(qū)和國(guó)內(nèi)訂貨，而通用性強(qiáng)的組合夾具已逐步成熟為國(guó)際貿(mào)易中的一個(gè)品種。其目的在于： 1) 鞏固我們?cè)诖髮W(xué)里所學(xué)的知識(shí)，也是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的綜合性的檢驗(yàn)。初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。 設(shè)計(jì)的內(nèi)容 1) 本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容為：首先運(yùn)用 AutoCAD 軟件繪制搖臂支架的二維零件圖； 2) 對(duì)搖臂支架零件進(jìn)行工藝分析， 確定毛坯類型和制造方法，搖臂支架的材料為 45 鋼，擬采用以鍛造的形式進(jìn)行毛坯的制造， 并建立該零件三維模型，設(shè)計(jì)該西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 零件毛坯 ； 3) 所給零件的工藝分析，計(jì)算、編寫加工工藝：設(shè)計(jì) 2 個(gè)工序的機(jī)床夾具，即對(duì)鉆 Φ2 孔和 Φ3 孔兩加工工序進(jìn)行夾具裝配圖及夾具體的設(shè)計(jì)， 有定位分析 （ 自由度 ） 、夾具的定位誤差計(jì)算等內(nèi)容； 4) 繪制各夾具的裝配圖及部分零件圖 ； 5) 各工件具體參數(shù)見(jiàn)所給參考圖紙。 設(shè)計(jì)的步驟 1) 調(diào)查報(bào)告 研究市場(chǎng)和用戶對(duì)設(shè)計(jì)機(jī)床的要求，然后檢索有關(guān)資料。 2) 擬定方案 通常可以擬定出幾個(gè)方案進(jìn)行分析比較。注意吸取前人和國(guó)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并在此基礎(chǔ)上有所創(chuàng)造和發(fā)展。 然后，整理機(jī)床有關(guān)部件與主要零件的設(shè)計(jì)計(jì)算書，編制各類零件明細(xì)表，編寫機(jī)床說(shuō) 明書等技術(shù)文件。除用基本試圖外，常采用局部視圖，斜視圖、局部放大圖等放大圖來(lái)表示一些局部結(jié)構(gòu)，而用剖面圖來(lái)表示需要表達(dá)的斷面形狀。 2) 去銳邊尖角。 45 鋼最低抗拉強(qiáng)度為 600MPa，屈服強(qiáng)度不小于 355MPa， 適用范圍是承受彎曲應(yīng)力及抗拉應(yīng)力。為提高生產(chǎn)率和鍛件的精度，采用模鍛方法來(lái)制造毛坯。 3) 鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)對(duì)零件圖金星分析計(jì)算 ： 可大致確定鍛件外廓包容的長(zhǎng)度、寬度 、高度。 4) 鍛件材質(zhì)系數(shù)：搖臂支架的材料為 45 鋼，是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于 %的碳素鋼。 根據(jù)上述諸因素，可查表確定該鍛件的尺寸和機(jī) 械加工余量， 如下圖所示 ： 西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 9 圖 搖臂支架毛坯圖 搖臂支架材料為 45，由于產(chǎn)品外表面大部分不用加工，所以毛坯選用精密模鍛。當(dāng)明確了各加工表面的技術(shù)要求后，即可根據(jù)這些要求選擇能保證該要求的最終加工方法，并同時(shí)確定出所需要經(jīng)過(guò)工序（或工步）的加工方法。 2) 工件的材料性質(zhì) 3) 工件的形狀尺寸 如小孔一般采用鉆、擴(kuò)、鉸的方法；大孔常采用鏜削的加工方法，當(dāng)有孔和外圓時(shí)宜先加工孔。 確定加工方法 平面加工方法：粗銑 —精銑 經(jīng)濟(jì)精度為 IT8~IT10 表面粗糙度為~。 基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)選擇 粗基準(zhǔn)選擇時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)考慮兩個(gè)問(wèn)題：一是保證主要加工面有足夠而均勻的加工余量和各待加工 表面有足夠的加工余量；二是保證加工面與不加工面之間的西安工業(yè)大學(xué)北方信息工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 11 位置精度。 b. 為了保證重要加工表面的加工余量均勻，應(yīng)選重要加工面為粗基準(zhǔn)。當(dāng)使用夾具裝夾時(shí)，選擇的粗基準(zhǔn)面最好使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。 2) 基 準(zhǔn)統(tǒng)一原則 加工過(guò)程中采用統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)，這樣做可以簡(jiǎn)化工藝規(guī)程的制定工作，減小夾具設(shè)計(jì)，制造量和成本，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備 周期。當(dāng)遇有尺寸精度較高的表面時(shí)，應(yīng)以基準(zhǔn)重合為主，以免給加工帶來(lái)困難，這時(shí)不宜做到基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，除此之外，均應(yīng)考慮基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。零 件上的很多表面都可以采用它們作為基準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行加工。這樣就實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)的重合。半精車端面、倒角、切槽。 工序 7 終檢。 CA6140 硬質(zhì)合金車刀 千分尺 4 粗 車臺(tái)階 面、半精車臺(tái)階面、 車各槽、倒角 2 CA6140 硬質(zhì)合金車刀 千分尺 5 鉆、擴(kuò) 孔、 孔 Z550 麻花鉆、 擴(kuò)孔鉆 卡尺、塞規(guī) 6 鉆 、 鉸 Φ3mm 孔 Z550 麻花鉆、鉸刀 、 游標(biāo)卡尺 7 锪 Φ4mm 孔 Z550 锪刀 游標(biāo)卡尺 6 鉆 2Φ2mm 孔 專用鉆床 麻花鉆 卡尺、塞規(guī) 7 搖臂支架兩耳外圓柱表面局部淬火 淬火機(jī) 8 磨削搖臂支架 2Φ12外圓柱表面 平面磨床 M114W 砂輪 游標(biāo)卡 尺 9 去毛刺 鉗工臺(tái) 銼刀 10 清洗 清洗機(jī) 11 壓入鋼球 Φ4mm，孔口收口 12 終檢 淬火機(jī) 塞規(guī) 、 百分表 切削用量、時(shí)間定額的計(jì)算 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 1) 銑端面：考慮其加工表面