作業(yè)測(cè)定在裝配生產(chǎn)線中的應(yīng)用實(shí)例-wenkub
2023-04-08 07:04:25 本頁(yè)面
【正文】 作因素分析。⑶ 機(jī)器上四把電動(dòng)扳手自動(dòng)將壓塊及螺釘4套同時(shí)擰緊。⑵ 目測(cè)檢測(cè)定子引出線位置是否垂直，不會(huì)在轉(zhuǎn)子壓入時(shí)受損。遇到超出控制限自動(dòng)報(bào)警時(shí)，取下工件放入黃盤隔離。⑵ 配置后蓋前置式送料裝置，二層（下層進(jìn)料盤，上層回料盤）。⑵ 檢查整理定子引出線，使6根引出線脫離整流橋音叉，以方便后道的耐壓測(cè)試，視檢定子引出線上的熱縮管是否可靠地起到絕緣作用。2．工位配置配備存放鉗子工具裝置。⑵ 采用四把電動(dòng)扳手的機(jī)器自動(dòng)將四根連接螺釘同時(shí)擰緊。⑵ 660V耐壓測(cè)試： ；； （測(cè)試完畢后將高壓槍放入插座）。2．工位配置⑴ 置皮帶輪前置式送料裝置，二層（下層進(jìn)料盤，上層回料盤）。3．工位作業(yè)時(shí)間測(cè)定采用模特法進(jìn)行動(dòng)作因素分析。2．工位配置配置安裝四把電動(dòng)扳手的顯示屏位置，其顯示屏必須使人能夠容易看到（直視）。⑶ 取下加脂后調(diào)節(jié)器，目視檢查4點(diǎn)是否都有硅脂。表330 第8工位動(dòng)作因素分析(雙手操作程序圖)作業(yè)內(nèi)容裝調(diào)節(jié)器工位號(hào)8工作地布置位置MOD數(shù)85時(shí)間(秒)定員1單元左手時(shí)間右手動(dòng)作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù)分析式動(dòng)作敘述1從器具中取調(diào)節(jié)器M3P1142放置于加硅脂夾具上M3P5183推入工作區(qū)M3P0A4UT=1 s174目視檢查M3G1M3E2D31125將調(diào)節(jié)器放置在后蓋上M3P5186273M3G1M3P2取3個(gè)M5螺釘并插入螺孔741M3G1伸手握住BOSCH槍8123M2P2UT＝8 s緊固螺釘93M3P0按下綠色按鈕放行工件總計(jì)85測(cè)時(shí)UT＝9 s2．工位配置⑴ 置調(diào)節(jié)器前置式送料裝置，二層（下層進(jìn)料盤，上層回料盤）。表330為第8工位雙手操作程序圖。⑷ 用手板壓機(jī)壓入調(diào)節(jié)器集電環(huán)保護(hù)罩至最終位置。表331 第9工位動(dòng)作因素分析(雙手操作程序圖)作業(yè)內(nèi)容夾緊引線工位號(hào)9工作地布置位置MOD數(shù)81時(shí)間(秒)定員1單元左手時(shí)間右手動(dòng)作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù)分析式動(dòng)作敘述1松動(dòng)工裝M3G1M1P0152調(diào)整工件角度M2P012371M3G1M3P0取氣動(dòng)鉗并移至工件旁41212M1P0夾緊引線5手扶工件轉(zhuǎn)過(guò)一定角度M2P01224651M3P2放回氣動(dòng)鉗7伸手取集電環(huán)保護(hù)罩并放入后蓋M3G1M3P51128111M3G1M3P0A4伸手握住壓機(jī)手柄并壓下93M3P0按下綠色按鈕放行10總計(jì)813．工位作業(yè)時(shí)間測(cè)定采用模特法進(jìn)行動(dòng)作因素分析。⑶ 全數(shù)視檢各焊點(diǎn)以發(fā)現(xiàn)漏焊或假焊，各焊點(diǎn)符合要求后用記號(hào)筆在最后一個(gè)焊點(diǎn)上做好標(biāo)記。3．工位作業(yè)時(shí)間測(cè)定采用模特法進(jìn)行動(dòng)作因素分析。裝上電機(jī)，在插座處插上防錯(cuò)位工具。2．工位配置⑴ 置后罩蓋前置式送料裝置，二層（下層進(jìn)料盤，上層回料盤）。3．工位作業(yè)時(shí)間測(cè)定采用模特法進(jìn)行動(dòng)作因素分析。3．工位作業(yè)時(shí)間測(cè)定由于是機(jī)器自動(dòng)操作，采用秒表測(cè)時(shí)法。表335 流水線改善前后比較改進(jìn)前改進(jìn)后工位時(shí)間(秒)工位操作操作時(shí)間(秒)操作時(shí)間(秒)操作工位工位時(shí)間(秒)1上料定位上料定位12固定定子*固定定子*23裝轉(zhuǎn)子裝轉(zhuǎn)子3裝后蓋裝后蓋放行整理第1根引出線4
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