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包裝生產(chǎn)線的plc控制-wenkub

2022-08-27 00:20:05 本頁面
 

【正文】 度高、包裝質量好、兼容性好性能穩(wěn)定等優(yōu)點,是一種機、電、儀、氣、機器人一體化的高科技產(chǎn)品,在紙箱的后道包裝中有廣泛的應用,可將各種待包物品在紙箱后包裝過程中的空紙箱配送、紙箱成形、物品列整輸送、機械手裝箱、自動拆蓋上下封箱、工字角邊封箱、批號打印、紙箱捆扎、直角轉向、紙箱字捆扎、輸送、機器人碼垛、空托盤配送、實托盤輸送、實托盤頂捆、實托盤水平捆扎、托盤纏繞、實托盤輸出等作業(yè)全部實現(xiàn)自動化。自動化技術的提高能大幅度的提高經(jīng)濟效益,這在包裝業(yè)中表現(xiàn)的特別明顯。在自動化日益普及的今天,包裝機械的自動化程度直接影響到產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率。如果不按停止按鈕,該生產(chǎn)線將按著規(guī)定工作順序工作循環(huán)下去。當合上電源開關,傳送帶2啟動,包裝箱隨傳送帶2運動并到達指定位置,碰到光電開關SC2停止。現(xiàn)代的科技信息化時代,逼著工廠企業(yè)去探索,創(chuàng)新!為了適應現(xiàn)代化的大規(guī)模生產(chǎn)某種產(chǎn)品,而且需要對其進行計數(shù),包裝,就必須設計一套完整的自動化生產(chǎn)線,以便用這自動化的生產(chǎn)線來代替人工完成這些繁雜的工作。河 南 質 量 工 程 職 業(yè) 職 學 院Henan zhiliang gongcheng zhiye xueyuan畢業(yè)設計(論文)題 目: 包裝生產(chǎn)線的PLC控制班 級: 現(xiàn)代控制(一)班 姓 名: 耿中新 指導教師: 薛少燁 摘 要在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中常常需要對產(chǎn)品進行計數(shù),包裝,如果這些繁雜的工作讓人工去完成的話不但麻煩,而且效率低,勞動強度大,不適合于現(xiàn)代化的生產(chǎn)需要,并且加重了工人的勞動強度。進一步加快工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展,提高國民經(jīng)濟,改善人民的生活水平。為使空箱恰好對準產(chǎn)品傳送帶的末端,使產(chǎn)品剛好落入包裝箱中,在包裝箱傳送帶的中間裝一光電傳感器,用以檢測包裝箱是否到位。按下停止按鈕,傳送帶1和2均停止。在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中常常需要對產(chǎn)品進行計數(shù),包裝,如果這些繁雜的工作讓人工去完成的話不但麻煩,而且效率低,勞動強度大,不適合現(xiàn)代化的生產(chǎn)需要,并且加重了工人的勞動強度。近年來,包裝生產(chǎn)線的自動化、電子監(jiān)測和控制系統(tǒng)持續(xù)發(fā)展,使的包裝企業(yè)以高速度、較少的停機時間和包裝故障,以及產(chǎn)品損耗減少、工傷和老毛病降低等優(yōu)點而獲得出色的成就。自動包裝生產(chǎn)線在無人干涉的狀況下按規(guī)則的順序或指令主動進行操作或節(jié)制的進程,其目的是“穩(wěn),準,快”。近年來,包裝生產(chǎn)線的自動化、電子監(jiān)測和控制系統(tǒng)持續(xù)發(fā)展,使的包裝企業(yè)以高速度、較少的停機時間和包裝故障,以及產(chǎn)品損耗減少、工傷和老毛病降低等優(yōu)點而獲得出色的成就。中國的經(jīng)濟高速度發(fā)展也需要這項技術來促進和加速,相信在自動化技術成熟以后,中國的經(jīng)濟也將有飛躍性的進步。所以未來的中國必將出現(xiàn)更多的自動化產(chǎn)業(yè)。到1986年,全國9個電力公司的41610條配電線路已有35983條(%)實現(xiàn)了故障后的按時限自動順序送電,其中2788條(%)實現(xiàn)了配電線開關(指柱上開關)的遠方監(jiān)控(包括一般的和計算機監(jiān)控)。這一章我們將研究包裝生產(chǎn)線的控制,現(xiàn)在最普遍的系統(tǒng)控制主要是可編程控制器(PLC)控制,所以對于包裝生產(chǎn)線我們也是采用PLC控制!可編程控制技術并非單純是指PLC本身,而是包括其在內的一系列自動化控制產(chǎn)品和技術的應用。為使空箱恰好對準產(chǎn)品傳送帶的末端,使產(chǎn)品剛好落入包裝箱中,在包裝箱傳送帶的中間裝一光電傳感器,用以檢測包裝箱是否到位。輸出信號有:計數(shù)器計數(shù)輸出,電動機帶動傳送帶運動等。所以我們選擇PLC控制的方案是:在控制系統(tǒng)確定后,利用傳感器收集的信號通過PLC去控制其他執(zhí)行機構。根據(jù)控制系統(tǒng)要求,又要包裝生產(chǎn)線運行期間采用循環(huán)工作方式,只有在工作結束或接收到操作人員的停止運行指令或設備出現(xiàn)故障或異常情況時才停止,因此本系統(tǒng)采用硬件切斷電源,使系統(tǒng)立即停車。PLC是在繼電器控制基礎上以微處理器為核心,將自動控制技術,計算機技術和通信技術融為一體而發(fā)展起來的一種新型工業(yè)自動控制裝置。 圖3—1 美 國 通 用 PLC 圖3—2 西 門 子 PLC 可編程控制器的特點PLC技術之所以高速發(fā)展,除了工業(yè)自動化的客觀需要外,主要是因為它具有許多獨特的優(yōu)點。 I/O通道采用光電隔離,有效地抑制了外部干擾源對PLC的影響;對供電電源及線路采用多種形式的濾波,從而消除或抑制了高頻干擾;對CPU等重要部件采用良好的導電、導磁材料進行屏蔽,以減少空間電磁干擾;對有些模塊設置了聯(lián)鎖保護、自診斷電路等。梯形圖與電器控制線路圖相似,形象、直觀,不需要掌握計算機知識,很容易讓廣大工程技術人員掌握。3.功能完善、通用性強PLC的用戶程序大部分可在實驗室進行模擬調試,縮短了應用設計和調試周期。 (1)按結構形式分類 ①整體式將CPU、存儲器、I/O和電源等部件集中于一體,安裝在一個金屬或塑料的機殼的基本單元內,機殼的上下兩側是輸入輸出接線端子,并配有反映輸入輸出狀態(tài)的微型發(fā)光二極管??砂凑湛刂埔?,選用不同檔次的 CPU模塊、各種I/O模塊和其它特殊模塊,構成不同功能的控制系統(tǒng)。 圖3—3三 菱 FX1 S系 列 PLC 圖3—4 三 菱 A2NQ 系 列 PLC (2)按I/O點數(shù)和功能分類按I/O點數(shù)、內存容量和功能來分,PLC可分為微型、小型、中型、大型和超大型五類。 PLC的結構 PLC是專為工業(yè)控制而設計,采用了典型的計算機結構,主要由CPU、存儲器、采用掃描方式工作的I/O接口電路和電源等組成。每臺PLC至少有一個CPU,它按PLC的系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存貯用戶程序和數(shù)據(jù),用掃描的方式采集由現(xiàn)場輸入裝置送來的狀態(tài)或數(shù)據(jù),并存入規(guī)定的寄存器中,同時,診斷電源和PLC內部電路的工作狀態(tài)和編程過程中的語法錯誤等。輸入輸出模塊可分為:數(shù)字I/O接口、模擬I/O接口、智能I/O接口、通信接口、擴展接口。 PLC的工作原理PLC控制PLC采用循環(huán)掃描工作方式,集中進行輸入采樣,集中進行輸出刷新。PLC是采用“順序掃描、不斷循環(huán)”的方式進行工作的。周而復始。隨著社會和科技的不斷發(fā)展,現(xiàn)代工廠企業(yè)車間甚至用戶都不在運用這些“古董”產(chǎn)品,被取而代之的是斷路器。目前,已獲得了廣泛的應用。萬能式斷路器用來分配電能和保護線路及電源設備的過載、欠電壓、短路等,在正常的條件下,可作為線路的不頻繁轉換之用。塑殼式斷路器不僅功能強大、性能優(yōu)良,和各種電器部件的兼容性也很好。塑殼式斷路器已經(jīng)在一定程度上,逐步取代了熔斷器和閘刀開關的位置,成為低壓配電系統(tǒng)的主要開關。小型斷路器主要用于工業(yè)、商業(yè)、高層和民用住宅等各種場所。按鈕的分類方式很多,生產(chǎn)廠家也很多,下面我們主要介紹幾種常用的按鈕開關。另一種常見按鈕主要運用于機床一級流水線上,這便是我們所說的急停按鈕。根據(jù)電流超過規(guī)定值一段時間后,以其自身產(chǎn)生的熱量使熔體熔化,從而使電路斷開;運用這種原理制成的一種電流保護器。選擇熔斷器的類型時,主要依據(jù)負載的保護特性和短路電流的大小。用于車間低壓供電線路的保護熔斷器,一般是考慮短路時的分斷能力。低壓熔斷器種類很多,有插入式(RC型),螺旋式(RL型),無填料密閉管式(RM型),有填料封閉管式(RT型)及高分段能力的NT型等。接觸器廣義上是指工業(yè)電中利用線圈流過電流產(chǎn)生磁場,使觸頭閉合,以達到控制負載的電器。 交流接觸器工作原理為,當線圈通電時,靜鐵芯產(chǎn)生電磁吸力,將動鐵芯吸合,由于觸頭系統(tǒng)是動鐵芯聯(lián)動的,因此動鐵芯帶動三條動觸片同時運行,觸點閉合,從而接通電源。根據(jù)主電路中各個電動機的功率情況,系統(tǒng)選擇的型號為CJX2D09。繼電器作為電動機的過載保護元件,以其體積小,結構簡單、成本低等優(yōu)點在生產(chǎn)中得到了廣泛應用。所以,這種過載是電動機不能承受的。傳感器(英文名稱:transducer/sensor)是一種檢測裝置,能感受到被測量的信息,并能將檢測感受到的信息,按一定規(guī)律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出,以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。這個外殼在測量過程中通常是接地或與設備的機殼相連接。(2)霍爾接近開關霍爾元件是一種磁敏元件。對于檢測體為金屬時,若檢測靈敏度要求不高時,可選用價格低廉的磁性接近開關或霍爾式接近開關。(4)光電式接近開關金屬體和非金屬要進行遠距離檢測和控制時,應選用光電型接近開關或超聲波型接近開關。光電傳感器一般由光源、光學通路和光電元件三部分組成,如圖所示。 圖318 光 電 傳 感 器光電檢測方法具有精度高、反應快、非接觸等優(yōu)點,而且可測參數(shù)多,傳感器的結構簡單,形式靈活多樣,因此,光電式傳感器在檢測和控制中應用非常廣泛。PLC控制系統(tǒng)的電路設計包括如下內容:控制系統(tǒng)主回路設計;控制系統(tǒng)控制回路設計;控制系統(tǒng)安全電路設計;I/O連接電路設計。 主回路設計 主回路設計原則在電氣控制系統(tǒng)中可以直接向負載提供電能的電路稱為主回路??傞_關必須具有足夠的分析能力,分斷電流必須大于系統(tǒng)中功率最大的電動機處于堵轉、其他所有用電設備和電動機處于額定工作狀態(tài)的電源總和。出于調試、維修的需要與可靠性、安全性的考慮,原則上應對不同類型的主回路分類安裝總保護斷路器。需要進行通/斷感性負載,應安裝浪涌電壓吸收器,以抑制過壓。PLC I/O傳感器、開關、執(zhí)行元件所需要的電源盡可能采用外部供電,以防損壞PLC。三相電源的線電壓為380V ,相電壓為220V,因此系統(tǒng)采用三相中的A相相電壓提供220V的交流電壓。圖42 電源模塊主電路圖圖41 電源進線主電路圖 包裝生產(chǎn)線的繼電器控制主電路原理圖 圖43 主 電 路 原 理 圖 控制回路設計PLC控制系統(tǒng)中的控制回路是指由繼電器、接觸器等低壓電器構成的強電控制回路。控制裝置、電動機的啟動、停止控制回路。(2)DC 24V控制回路PLC控制系統(tǒng)中的DC 24V控制回路一般包括以下部分。作為控制回路設計同樣必須以系統(tǒng)運行的安全、可靠性作為最高準則??刂苹芈返膭幼髟O計應盡可能簡潔、明了,以方便操作與維修;電氣元件盡可能統(tǒng)一,生產(chǎn)廠家不宜過多;控制回路的電壓應符合標準規(guī)定,種類不宜過多等。根據(jù)系統(tǒng)控制工作流程,我們分析啟動按鈕開關SB1()、停止按鈕開關SB2()、計數(shù)器復位按鈕SB3()、傳感器SC1()、傳感器SC2()、電動機M1()、電動機M2
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