【正文】 兩種方式，審核換證應(yīng)當(dāng)在取證后首次換證時(shí)實(shí)施，以后采取考試換證與審核換證交替實(shí)施，不得連續(xù)實(shí)施審核換證。 錯(cuò)漏磁8.《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核規(guī)則》規(guī)定，特種設(shè)備《檢測(cè)人員證》有效期4年。對(duì)、定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)和無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)。特種設(shè)備UTⅡ級(jí)開(kāi)卷考試題庫(kù)一、判斷題1.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道。對(duì) 5.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)人員從事檢驗(yàn)檢測(cè)工作，必須在特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)執(zhí)業(yè)，但不得同時(shí)在兩個(gè)以上檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)中執(zhí)業(yè)。對(duì)9.《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核規(guī)則》要求報(bào)考的檢測(cè)人員至少單眼或者雙眼的裸眼或者矯正視力不低于《標(biāo)準(zhǔn)對(duì)數(shù)視力表》。對(duì)13.《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用于符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》范圍內(nèi)的固定式承壓蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐、有機(jī)熱載體鍋爐、以及以余熱利用為主要目的的煙道式、煙道與管殼組合式余熱鍋爐。管子對(duì)接接頭X射線實(shí)時(shí)成像應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)規(guī)定。對(duì)20.《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，壓力容器焊接接頭當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用射線檢測(cè)或衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)做為附加局部檢測(cè)。錯(cuò)24.《超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，超高壓容器筒體及主要受壓元件超聲檢測(cè)靈敏度為φ2mm當(dāng)量直徑。對(duì)－2011《壓力容器》，壓力容器無(wú)損檢測(cè)檔案應(yīng)完整，保存時(shí)間不得少于容器設(shè)計(jì)使用年限。錯(cuò)3NB/，超聲檢測(cè)時(shí)，提高6dB。錯(cuò)3NB/，鋼板超聲檢測(cè)時(shí)，掃查靈敏度與基準(zhǔn)靈敏度相同。對(duì)4NB/，鍛件超聲檢測(cè)密集區(qū)缺陷是指在50mm聲程范圍內(nèi)或在同一深度50mm50mm的面積內(nèi)有5個(gè)或5個(gè)以上的反射信號(hào)。對(duì)4NB/，采用液浸法檢測(cè)無(wú)縫鋼管時(shí)，應(yīng)使對(duì)比試樣內(nèi)外表面人工缺陷的回波幅度均達(dá)到熒光屏滿刻度的50%，以此作為掃查靈敏度。對(duì)4NB/，當(dāng)母材厚度為130mm時(shí)，采用直射法在焊接接頭的雙面雙側(cè)進(jìn)行檢測(cè)。錯(cuò)5NB/，壁厚為4～6mm的鋼制承壓設(shè)備環(huán)向?qū)雍附咏宇^的超聲檢測(cè)可參照鋼制鍋爐、壓力容器管子和壓力管道環(huán)向?qū)雍附咏宇^超聲檢測(cè)進(jìn)行。的斜向掃查。錯(cuò)5NB/Ⅱ型焊接接頭超聲檢測(cè)未規(guī)定橫向缺陷檢測(cè)，其原因是管子環(huán)向?qū)咏宇^一般不會(huì)產(chǎn)生橫向裂紋。、特大事故、重大事故、嚴(yán)重事故和一般事故五類/、重大事故、較大事故和一般事故四類/、重大事故、嚴(yán)重事故和一般事故四類/《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》對(duì)壓力容器范圍規(guī)定的說(shuō)法中，錯(cuò)誤的是 A ，承載一定壓力的所有密閉設(shè)備（表壓）， 11.《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓力元件的碳素鋼和低合金鋼，其含碳量應(yīng)小于或等于 B 。對(duì)壓力容器對(duì)接接頭進(jìn)行局部（20%）無(wú)損檢測(cè)時(shí)，如采用射線檢測(cè)，其透照質(zhì)量不應(yīng)低于AB級(jí)，其合格級(jí)別為 C 級(jí)。A、掃查靈敏度都高于基準(zhǔn)靈敏度； B、掃查靈敏度比基準(zhǔn)靈敏度高6dB；C、掃查靈敏度都等于基準(zhǔn)靈敏度；D、掃查靈敏度應(yīng)根據(jù)表面狀況、缺陷檢測(cè)要求及探頭類型等適當(dāng)提高dB數(shù)（增益）。4NB/，以下關(guān)于鋼鍛件橫波檢測(cè)的敘述，錯(cuò)誤的是:(B)A、ⅹ12K1橫波斜探頭； B、人工反射體可以采用邊角反射等其它形式；C、以鍛件內(nèi)外表面V型槽的距離－波幅曲線作為基準(zhǔn)靈敏度；D、波幅在距離波幅曲線（基準(zhǔn)線）50～100%的缺陷按缺陷指示長(zhǎng)度進(jìn)行分級(jí)。5NB/，下列關(guān)于母材檢測(cè)的敘述中錯(cuò)誤的是: D A、C級(jí)檢測(cè)或必要時(shí)要進(jìn)行母材檢測(cè)； B、母材檢測(cè)目的是檢查斜探頭移動(dòng)區(qū)是否存在分層或其它缺陷；C、母材檢測(cè)不屬于對(duì)母材的驗(yàn)收檢測(cè)； D、檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的當(dāng)量大于等于φ2mm的缺陷作標(biāo)記并記錄。5NB/，檢測(cè)在用螺栓螺紋根部裂紋的方法是: C A、采用2O－；B；C、A和B； D、直探頭螺栓端部軸向檢測(cè)，無(wú)螺紋部位徑向檢測(cè)。TOFD探頭一般使用的折射角度為450～700，這樣既避開(kāi)380的不利角度，又不使用750以上的折射角度（是因?yàn)樵诖朔秶鷥?nèi)測(cè)量誤差會(huì)急劇增大）。采用小晶片尺寸探頭，其縱波具有很寬的波束。這種掃查可以得到缺陷長(zhǎng)度和高度的信息。平行掃查是指掃查方向與超聲波束方向相同的掃查，掃查結(jié)果稱為B掃描。？答：TOFD技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：（1）可靠性好，缺陷檢出率高；（2）定量精度高；（3）檢測(cè)簡(jiǎn)便快捷；（4）配有自動(dòng)化或半自動(dòng)化掃查裝置，能確定缺陷與探頭相對(duì)位置，信號(hào)通過(guò)處理可轉(zhuǎn)換為包含豐富信息的TOFD圖像，有利于缺陷的識(shí)別和分析；（5）TOFD系統(tǒng)都是高性能數(shù)字化儀器，不僅能全過(guò)程記錄信號(hào)，長(zhǎng)久保存數(shù)據(jù)，而且能高速進(jìn)行大量數(shù)據(jù)處理；（6）TOFD技術(shù)除用于檢測(cè)外，還可用于缺陷擴(kuò)展的監(jiān)控，對(duì)裂紋高度擴(kuò)展的測(cè)量精度極高。NB/T 超聲檢測(cè) 規(guī)定：。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：NB/，球罐鋼板100%檢驗(yàn)，Ⅱ級(jí)合格。靈敏度校準(zhǔn)及說(shuō)明，以2號(hào)φ5平底孔試塊上15mm、30mm、45mm3個(gè)平底孔回波制作距離—波幅曲線，以此作為基準(zhǔn)靈敏度。探頭對(duì)準(zhǔn)V型槽，找出第一跨距最大反射波幅，使該波達(dá)80%滿幅；儀器狀態(tài)不變，移動(dòng)探頭找到第二跨距最大回波。 ：在板材的軋制面上以垂直和平行于板材軋制方向的格子線進(jìn)行掃查，格子線中心距為200mm。 掃查示意圖縱波雙晶直探頭掃查橫波斜探頭掃查編制人（資格）UTⅡ 年 月 日 審核人（資格）UTⅢ 年 月 日 鍛件超聲檢測(cè)操作指導(dǎo)書，還應(yīng)包括表2所列的相關(guān)因素。工件工件名稱筒形鍛件 工件編號(hào) 規(guī)格（mm）φ20002200200 材料牌號(hào) SA508－Ⅲ 表面狀態(tài)機(jī)加工 熱處理狀態(tài) / 儀器及器材儀器型號(hào) HS600 耦合劑 機(jī)油 探頭型號(hào)直探頭： 斜探頭：12K1試塊 直探頭檢測(cè)：工件底面； 斜探頭檢測(cè)：在工件加工余料部分開(kāi)V型槽，深2mm、 長(zhǎng)25mm、張角60176。掃查方式說(shuō)明：在外圓面100%探傷，探頭間應(yīng)有15%晶片尺寸的覆蓋；：在兩端面100%探傷，探頭間應(yīng)有15%晶片尺寸的覆蓋；：沿周向作正、反兩個(gè)方向的100%探傷；沿軸向作正、反兩個(gè)方向的100%探傷；探頭間應(yīng)有15%晶片尺寸的覆蓋。表21焊接接頭超聲檢測(cè)工藝規(guī)程涉及的相關(guān)因素序號(hào)相關(guān)因素的內(nèi)容1焊接接頭類型和幾何形狀，包括工件規(guī)格、厚度、尺寸和產(chǎn)品形式（如板焊、鍛焊等）2焊接方法、焊接工藝（如坡口型式、角度等）3檢測(cè)技術(shù)等級(jí)4母材檢測(cè)5檢測(cè)時(shí)機(jī)（如焊后或熱處理后或耐壓試驗(yàn)后等）6檢測(cè)區(qū)（范圍等）7附加檢測(cè)（如需要）及要求8驗(yàn)收級(jí)別（質(zhì)量等級(jí)）例3：某單位生產(chǎn)一吸附罐，規(guī)格Φ1800186000，坡口為X型，焊縫余高內(nèi)外均為2mm，材質(zhì)為07MnCrMoVR ，焊接方法埋弧自動(dòng)焊，現(xiàn)對(duì)該吸附罐對(duì)接環(huán)焊縫BB3進(jìn)行UT檢測(cè)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為NB/T —2015 B級(jí)檢測(cè)，Ⅰ級(jí)合格。 檢測(cè)靈敏度 Φ240長(zhǎng)橫孔 表面補(bǔ)償 4db 檢測(cè)時(shí)機(jī)焊后24小時(shí)掃描線調(diào)節(jié)及說(shuō)明外圓面斜探頭探傷掃描線按深度1：1調(diào)節(jié)，使超聲檢測(cè)覆蓋整個(gè)檢測(cè)區(qū)。，提高靈敏