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廠房工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施-wenkub

2022-11-02 15:41:51 本頁面
 

【正文】 山坡截水應(yīng)保持 5m距離。土質(zhì)干燥密實時 ,其距離不得少于 3m,土質(zhì)松軟時 ,不得小于 5m。施工期較長 ,挖方深度大于 2m以上時 ,應(yīng)作成直立壁加支撐。 (4) 加強(qiáng)對土料、含水量、施工操作和回填土干密度的現(xiàn)場檢驗按規(guī)定取樣 ,嚴(yán)格每道工序的質(zhì)量控制。含水量大于最優(yōu)含水量時 ,應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干方法降低 。 在施工和管理過程中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按照本方案和措施進(jìn)行預(yù)先控制,保證工程質(zhì)量可控和在控,并不斷總結(jié)經(jīng)驗,以提高質(zhì)量通病防治水平。2 前 言 為了進(jìn)一步提高國電黃金埠電廠新建工程主廠房區(qū)域土建工程質(zhì)量,克服電力建設(shè)工程質(zhì)量通病,規(guī)范工程質(zhì)量通病防治工作,為實際施工提供可操作性和進(jìn)行有效的控制和治理,特制定本工程《主廠房工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》。 3 目 錄 土方工程 混凝土工程 鋼結(jié)構(gòu)拼裝與吊裝 地面與樓面工 程 墻體裂縫防治的技術(shù)措施 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施 樓地面裂縫、滲漏防治的技術(shù)措施 外墻滲漏防治的技術(shù)措施 門窗滲漏防治的技術(shù)措施 屋面滲漏防治的技術(shù)措施 1 應(yīng)用新技術(shù)消除質(zhì)量通病 4 1 土 方 工 程 在土方工程施工中,由于操作不善造成的質(zhì)量事故,其危害性往往十分嚴(yán)重,如引起建筑物沉陷、開裂、位移、傾斜,甚至倒塌、摧毀?;虿扇Q土回填 ,或均勻拌入干土 ,或采用其他方法來降低。 挖方邊坡塌方 預(yù)控措施: (1) 對永久性挖方的邊坡坡度 ,應(yīng)按設(shè)計要求放坡 ,一般在 1:1~ 1: 之間。 (3) 做好地面排水措施 ,避免積水。 (5) 土方開挖應(yīng)自上而下分段分層、依次進(jìn)行 ,隨時作成一定的坡勢 ,以利泄水 ,避免先挖坡腳 ,造成坡體失穩(wěn)。 (2) 基坑開挖時應(yīng)逐層開挖 ,逐層放坡 ,并加深排水溝和集水井 ,隨時檢查邊坡坡度 ,不允許偏陡。 邊坡超挖 預(yù)控措施: (1) 人工開挖應(yīng)逐層清底和出土。兩側(cè)填土高差控制不超過 30cm。 2 混凝土工程 蜂窩 現(xiàn)象。 (1) 認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度適合;混凝土下料高度超過過 2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽:澆灌應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振:模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中,應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿;基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間 歇 1~1. 5h,沉實后再澆上部混凝土,避免出現(xiàn)“爛脖子”。 防治的措施 (1) 模板去面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤,模板縫隙,應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴(yán),模扳隔離劑應(yīng)選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷;混凝土應(yīng)分層均勻振 搗密實,至排除氣泡為止; (2) 表面作粉刷的,可不處理,表面無粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。 (2) 混凝上離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿,又未進(jìn)行振搗。 露筋 現(xiàn)象。 (3) 混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離折,靠模板部位缺漿或模板漏漿。 產(chǎn)生的原因 (1) 施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子,未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土; (2) 施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈; (3) 混疑土澆灌高度過大,未設(shè)串簡、溜槽,造成混凝土離析; (4) 底層交接處未灌接縫砂漿層,接縫處混凝土未很好振搗。 (2) 缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤后,視破損程度用 1: 2 或 1: 水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原來高一級混凝土搗實補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 產(chǎn)生的原因 (1) 水泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級配不好,空隙大,含泥量大,雜物多,外加劑使用不當(dāng),摻量不準(zhǔn)確; (2) 混凝土配合比不當(dāng),計量不準(zhǔn),施工中隨意加水,使水灰比增大; (3) 混凝土加料順序顛倒,攪拌時間不夠,拌合不勻; (4) 冬期施工,拆模過早或早期受陳; (5) 混凝土試塊制作未振搗密實,養(yǎng)護(hù)管理不善,或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護(hù)時,早期脫水或受外力砸壞 。 治理: (1) 經(jīng)設(shè)計人員許可,沿偏差方向?qū)⒖讛U(kuò)大為橢園孔,然后換用加大的墊圈進(jìn)行安裝。也可將螺栓根部砼鑿去 50100mm,而后將螺栓稍彎曲,再烤直。 (3) 連接板間的間隙大于 3mm,填入墊板,墊板的表面與構(gòu)件同樣處理。 治理: (1) 小面積起砂且不嚴(yán)重時,可用磨石將起砂部分水磨,直至露出堅硬的表面。地面如有裂縫或明顯的凹痕時,先用水泥拌合少量的 107 膠制成的膩子嵌補(bǔ)。操作時可用刮板刮平,底 層一般涂抹 1~ 2 遍。 107 膠水泥漿不宜在低溫下施工。另 外,結(jié)塊的水泥和顏料不得使用。面層鋪設(shè)后,應(yīng)認(rèn)真做好壓光和養(yǎng)護(hù)工作。 治理: (1) 對于房間的邊、角處,以及空鼓面積不大于 且無裂縫者,一般可不作修補(bǔ)。鑿好后,將修補(bǔ)周圍 100mm 范圍內(nèi)清理 干凈。終凝后,應(yīng)立即用濕砂或濕草袋覆蓋養(yǎng)護(hù),嚴(yán)防早期產(chǎn)生收縮裂縫。 治理: 當(dāng)裂縫或脫落比較嚴(yán)重而影響行人交通 ,或外觀質(zhì)量要求較高時 ,應(yīng)做翻修處理。 13 填充墻砌至接近梁底、板底時,應(yīng)留有一定的空隙
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