mw機(jī)組啟動(dòng)評(píng)價(jià)分析報(bào)告-wenkub
2023-04-07 00:32:39 本頁面
【正文】 00分8鍋爐熱態(tài)沖洗時(shí)間16日01時(shí)00分16日04時(shí)00分9鍋爐升溫升壓時(shí)間16日04時(shí)00分16日05時(shí)30分10汽機(jī)沖轉(zhuǎn)至汽機(jī)定速16日05時(shí)30分16日05時(shí)45分11汽輪機(jī)充油壓出試驗(yàn)16日05時(shí)45分16日06時(shí)00分11機(jī)組并網(wǎng)16日07時(shí)30分16日08時(shí)00分12并網(wǎng)至負(fù)荷240MW16日08時(shí)0016日10時(shí)00分13負(fù)荷280MW解油投入CCS16日10時(shí)00分16日11時(shí)00分 機(jī)組啟動(dòng)過程注意事項(xiàng)：A本次機(jī)組停運(yùn)系統(tǒng)或設(shè)備變化情況提醒1. 將撈渣機(jī)水封水溫度測(cè)點(diǎn)、撈渣機(jī)液壓站壓力測(cè)點(diǎn)恢復(fù)，啟動(dòng)后注意其正常范圍內(nèi)變化。防止暖風(fēng)器發(fā)生結(jié)凍及漏泄情況的發(fā)生，投入暖風(fēng)器后，及時(shí)調(diào)整暖風(fēng)器供汽壓力，保證暖風(fēng)器疏水溫度及一、二次風(fēng)風(fēng)溫，同時(shí)保證各暖風(fēng)器疏水溫度差不大于20℃。6. 燃燒器乏氣風(fēng)管噴口進(jìn)行更換，停磨時(shí)或磨煤機(jī)故障跳閘后 及時(shí)對(duì)一次風(fēng)管進(jìn)行管道吹掃，防止乏氣風(fēng)管存粉。10. 停機(jī)期間對(duì)3號(hào)高加管系漏點(diǎn)進(jìn)行了補(bǔ)焊處理，投入高加前要對(duì)其打水壓試驗(yàn)，高加通水過程中嚴(yán)格控制水側(cè)溫升不大于50℃，避免高加管系再次發(fā)生漏泄；投入抽汽加熱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制給水的溫升速度。14. 邏輯變更情況：、重新修改的內(nèi)容、進(jìn)氨快關(guān)門開啟條件：a、取消脫硝反應(yīng)器進(jìn)出口壓差b、取消氨氣混合器入口壓力＜，保留氨氣混合器入口壓力＞。B上次啟機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)的問題及預(yù)控措施。預(yù)控措施：A、B引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)快速開啟靜葉，振動(dòng)有所下降。油槍點(diǎn)火火后，燃燒著火不好。預(yù)控措施：投入等離子前，聯(lián)系制粉及熱工人員到現(xiàn)場(chǎng)待命。汽輪機(jī)大軸的偏心值超標(biāo)，1瓦軸振較大。注意：不允許高旁在15%開度以下長時(shí)間停留，防止沖刷損壞。控制措施：嚴(yán)格按照啟動(dòng)操作票要求進(jìn)行操作，并做好操作前準(zhǔn)備，小機(jī)冷態(tài)暖機(jī)時(shí)間不少于40分鐘，溫態(tài)不少于20分鐘，升速率100rpm。控制措施：機(jī)組啟動(dòng)前做好高、低壓加熱器投入前的準(zhǔn)備工作，機(jī)組2000r/min暖機(jī)期間或并網(wǎng)后投入加熱器的操作應(yīng)緊湊。防止暖風(fēng)器凍結(jié)，鍋爐點(diǎn)火前，立即投入空氣預(yù)熱器連續(xù)吹灰，直至斷油為止。投入鍋爐等離子裝置點(diǎn)火前，對(duì)B磨煤機(jī)進(jìn)行充分暖磨，時(shí)間不少于10分鐘，投粉后各粉管一次風(fēng)速（保持16～18m/s）, B磨煤機(jī)出口溫度保持60℃以上。嚴(yán)格按照啟動(dòng)曲線控制升溫速率，爐水溫度＜100℃，一般溫升率＜℃/min，爐水溫度≥100℃，一般溫升率＜℃/min，并監(jiān)視爐本體各處膨脹均勻。鍋爐啟動(dòng)過程中主汽一、二級(jí)減溫器及再熱器減溫水投入后，派專人監(jiān)視調(diào)整，按要求值控制。1機(jī)組沖轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)入汽機(jī)的進(jìn)汽參數(shù)應(yīng)滿足啟動(dòng)曲線的要求，主、再熱蒸汽溫度按照機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)曲線進(jìn)行控制（主蒸汽溫度的溫升速率盡量穩(wěn)定，不超過83℃/h）；進(jìn)入汽機(jī)
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