【正文】 E C D 6符 合 減 泵 條 件 但 無(wú) 工 頻 泵 運(yùn)行 ,變 頻 器 工 作 在 頻 率 下 限符 合 減 泵 條 件 且 有 工 頻 泵運(yùn) 行 ,經(jīng) 過(guò) 減 泵 濾 波 時(shí) 間 ,工 頻 泵 總 數(shù) 11 9 52 1 02 2 42 2 7M 8 0 0 2M 0I N C D 5 D 2 D 4M 1T 0 K 3 0 0T 0P L S M 1M 1I N C D 6激 活 變 頻 泵 號(hào) 存 儲(chǔ) 器符 合 增 泵 條 件 ,經(jīng) 過(guò) 增 泵 濾 波 時(shí) 間 ,工 頻 泵 總 數(shù) + 11 7 41 7 91 8 81 9 1主 程 序可編程序控制器應(yīng)用技術(shù) 博學(xué) 求是 明德 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 T 1 0P L S M 1 0S E T M 2 1M 1 0I N C D 5M 2 1T 1 1 K 2T 1 1P L S M 1 1M 1 1R S T M 2 1M 1 1S E T M 2 2M 2 2T 1 2 K 3 0T 1 2P L S M 1 2M 1 2R S T M 2 2M 1 2R S T M 2 0 D 5 K 3 M O V K 1 D 5Y 2Y 4I N C D 7Y 6M 8 0 1 4 D 7 K 1 8 0 P L S M 3變 頻 泵 號(hào) 3 時(shí) 重 新 置 1變 頻 器 工 作 計(jì) 時(shí)3 小 時(shí) 后 ,啟 動(dòng) 倒 泵 程 序產(chǎn) 生 關(guān) 斷 當(dāng) 前 變 頻 泵 脈 沖變 頻 泵 號(hào) + 1產(chǎn) 生 當(dāng) 前 泵 工 頻 啟 動(dòng) 脈 沖產(chǎn) 生 下 一 臺(tái) 泵 變 頻 啟 動(dòng) 脈 沖2 3 92 4 22 4 72 5 12 5 42 5 62 5 82 6 22 6 52 6 72 6 92 7 92 8 6可編程序控制器應(yīng)用技術(shù) 博學(xué) 求是 明德 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 = D 5 K 3 D 6 K 0= D 5 K 1 D 6 K 1M 1 1Y 3Y 4Y 3= D 5 K 1 D 6 K 0= D 5 K 2 D 6 K 1M 1 1Y 5Y 6Y 52 泵 工 頻 運(yùn) 行3 泵 工 頻 運(yùn) 行3 6 13 8 7M 8 0 0 2M 0M 1 2= D 5 K 1X 3 M 1 0 Y 1Y 2Y 2M 1 2= D 5 K 2X 3 M 1 0 Y 3Y 4Y 4M 1 2= D 5 K 3X 3 M 1 0 Y 5Y 6Y 6= D 5 K 2 D 6 K 0= D 5 K 3 D 6 K 1M 1 1Y 1Y 2Y 11 泵 變 頻 運(yùn) 行2 泵 變 頻 運(yùn) 行3 泵 變 頻 運(yùn) 行1 泵 工 頻 運(yùn) 行3 0 03 1 33 2 43 3 5M 1M O V ( P ) K 0 D 7M 3增 泵 或 倒 泵 時(shí) 令 計(jì) 時(shí) 器 復(fù) 位2 9 3可編程序控制器應(yīng)用技術(shù) 博學(xué) 求是 明德 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 X 0Y 1 2X 2Y 1 1M 8 0 1 3Y 1 4M 4X 1M 8 0 1 3Y 1 5M 5X 3M 8 0 1 3Y 1 6M 6X 0X 4M 4X 1M 4X 4M 5X 3M 5X 4M 6X 0M 6X 1Y 1 7M 4X 3 M 5X 0 M 6火 災(zāi) 時(shí) ,消 防 供 水 電 磁 閥 開(kāi) 啟水 位 低 于 上 限 ,自 來(lái) 水 網(wǎng) 注 水 電 磁 閥 開(kāi) 啟蓄 水 池 水 位 下 限 報(bào) 警變 頻 器 故 障 報(bào) 警火 災(zāi) 報(bào) 警蓄 水 池 水 位 下 限 報(bào) 警 消 鈴變 頻 器 故 障 報(bào) 警 消 鈴火 災(zāi) 報(bào) 警 消 鈴報(bào) 警 電 鈴4 1 34 1 54 1 74 2 14 2 54 2 94 3 34 3 74 4 1可編程序控制器應(yīng)用技術(shù) 博學(xué) 求是 明德 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 M O V K 0 D 5M O V K 0 D 6P L F M 0X 3E N D變 頻 器 故 障 時(shí) ,運(yùn) 行 參 數(shù) 復(fù) 位4 5 04 6 9可編程序控制器應(yīng)用技術(shù) 博學(xué) 求是 明德 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 二、電梯運(yùn)行的 PLC控制實(shí)例 電 動(dòng) 機(jī)減 速 機(jī) 構(gòu)曳 引 輪鋼 繩配 重轎廂電梯拖動(dòng)系統(tǒng)示意圖 可編程序控制器應(yīng)用技術(shù) 博學(xué) 求是 明德 電梯的工作原理 控制柜 曳引鋼絲繩 轎門(mén) 曳引機(jī) 限速器 轎廂架 轎廂體 導(dǎo)軌 對(duì)重 緩沖器 廳門(mén) 召喚箱及指層器 隨行電纜 限速器漲緊 可編程序控制器應(yīng)用技術(shù) 博學(xué) 求是 明德 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 井道 是建筑物中用于安裝電梯并提供電梯運(yùn)行的通道，轎廂及配重都在井道中運(yùn)行。即將當(dāng)前運(yùn)行的變頻泵從變頻器上切換掉并接入工頻電源運(yùn)行，同時(shí)將變頻器復(fù)位并用于新運(yùn)行泵的啟動(dòng)。增泵 /減泵控制邏輯可通過(guò)比較指令實(shí)現(xiàn)。 可編程序控制器應(yīng)用技術(shù) 博學(xué) 求是 明德 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 2. 控制系統(tǒng)的 I/O點(diǎn)地址分配 地址 名 稱(chēng) 功 能 地址 名 稱(chēng) 功 能 輸 入 X0 SA 火災(zāi)消防按鈕 X3 SF 變頻器故障信號(hào) X1 SL 蓄水池水位下限信號(hào) X4 SB 消鈴按鈕 X2 SH 蓄水池水位上限信號(hào) 輸 出 Y1 KM1,HL1 1泵工頻運(yùn)行接觸器及指示燈 Y11 K1,HL7 注水電磁閥繼電器及指示燈 Y2 KM2,HL2 1泵變頻運(yùn)行接觸器及指示燈 Y12 K2,HL8 消防電磁閥繼電器及指示燈 Y3 KM3,HL3 2泵工頻運(yùn)行接觸器及指示燈 Y13 KA 變頻器頻率復(fù)位控制繼電器 Y4 KM4,HL4 2泵變頻運(yùn)行接觸器及指示燈 Y14 HL9 蓄水池水位下限報(bào)警指示燈 Y5 KM5,HL5 3泵工頻運(yùn)行接觸器及指示燈 Y15 HL10 變頻器故障報(bào)警指示燈 Y6 KM6,HL6 3泵變頻運(yùn)行接觸器及指示燈 Y16 HL11 火災(zāi)報(bào)警指示燈 Y17 HA 報(bào)警電鈴 可編程序控制器應(yīng)用技術(shù) 博學(xué) 求是 明德 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 3. PLC系統(tǒng)選型 系統(tǒng)共需 5個(gè)開(kāi)關(guān)量輸入、 13個(gè)開(kāi)關(guān)量輸出，以及 1點(diǎn)模擬量輸入和 1點(diǎn)模擬量輸出，故實(shí)際應(yīng)用中可選用 FX2N32MR PLC一臺(tái)、 2點(diǎn)模擬輸入模塊 FX2N2AD 一臺(tái)和 2點(diǎn)模擬輸出模塊 FX2N2DA一臺(tái)。 可編程序控制器應(yīng)用技術(shù) 博學(xué) 求是 明德 PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用 以下介紹一個(gè)以三臺(tái)泵組成的生活 /消防雙恒壓供水泵站 自 來(lái) 水 網(wǎng) 注 水電 磁 閥 Y V 1M 1M 2M 3生 活 用 水消 防 用 水消 防 供 水電 磁 閥 Y V 2S H 水 位 上 限S L 水 位 下 限蓄 水 池壓 力 傳 感 器蓄水池中放臵上 /下兩個(gè)液位傳感器 SH/SL，并將其信號(hào)送給 PLC，水淹沒(méi)時(shí)為 OFF，露出時(shí)為 ON。通常這些模塊價(jià)格較昂貴，而有些功能采用一般的 I/O模塊或功能指令也可以實(shí)現(xiàn)，只是編程復(fù)雜，增加程序設(shè)計(jì)的工作量，因此選擇時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況決定。 2 4 VSR 1R 2R 3+ 5 VTL E DCC O M濾 波內(nèi)部電路可編程序控制器應(yīng)用技術(shù) 博學(xué) 求是 明德 PLC控制系統(tǒng)硬件配臵 2. 開(kāi)關(guān)量輸出選擇 （ 1）繼電器輸出 R 1L E DC O M內(nèi)部電路~負(fù) 載KCR 2R 3負(fù)載能力為交流 2A/250V 可編程序控制器應(yīng)用技術(shù) 博學(xué) 求是 明德 PLC控制系統(tǒng)硬件配臵 （ 2）晶體管輸出 負(fù)載能力為直流 ～ + 5 VF UR 1L E DC O M內(nèi)部電路負(fù) 載T 1R 3R 2T 2V可編程序控制器應(yīng)用技術(shù) 博學(xué) 求是 明德 PLC控制系統(tǒng)硬件配臵 （ 3）雙向晶閘管輸出 負(fù)載能力為交流 1A F