【正文】 立即提出解決方案。 ?修改相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，將方案制度化，對有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。 外購 /外協(xié)部品檢驗不充分 ?外協(xié) /外購部品普遍缺少技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，外協(xié)廠交貨隨意性大。 ?外購座椅，沒有什何技術(shù)要求，無檢查標(biāo)準(zhǔn)，出現(xiàn)質(zhì)量問題后無法向供貨商索賠。選擇供貨商時加強(qiáng)質(zhì)保體系認(rèn)證。 健全質(zhì) 檢標(biāo)準(zhǔn) ?在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，對重點購入品建立標(biāo)驗標(biāo)。 ?提高檢查效率 ?通過 KPI加強(qiáng)對質(zhì)量責(zé)任的追就 ?發(fā)生在市場上的質(zhì)量責(zé)任，由責(zé)任部門承擔(dān)費用 ?制定質(zhì)量獎勵措拖 ?強(qiáng)化質(zhì)量意識 質(zhì)量缺陷技術(shù)開發(fā)設(shè)計缺陷標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一糾錯 不及時制造工藝質(zhì)保體系 采購?fù)鈪f(xié)自 檢 /互檢不嚴(yán)工藝紀(jì)律差技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不全外檢 控制不嚴(yán)無 質(zhì)量索賠制度工藝脫離實際缺乏高水平的工藝師質(zhì)量無否決權(quán)專用檢具不足對 設(shè)計缺陷的反饋不夠ISO 9 0 0 1 貫徹不充分? xxxxx成本控制措施 12 ? 成本較高 采購 外協(xié) 失敗的產(chǎn)品 設(shè)計缺陷 質(zhì)量 /功能過剩 制造 財務(wù)費用 技術(shù)開發(fā) 部件損耗高 出料率低 采購成本高 外協(xié)成本高 貸款多 庫存大 加工困難的設(shè)計 xxxxx成本控制分析 供貨商信用期短 訪談資料，遠(yuǎn)卓分析 13 ? 不能向客戶提供有效價值的設(shè)計是最大的浪費、最大的成本發(fā)生源 問題點 現(xiàn)狀 /原因 實 例 不能快速回應(yīng)客戶的需求 ?對客戶需求把握不準(zhǔn)，技術(shù)開發(fā)與市場脫節(jié)。 設(shè)計缺陷較多 質(zhì)量 /功能過剩 加工困難的設(shè)計 ?現(xiàn)有車型是在原英方設(shè)計基礎(chǔ)上取消部份功能塊而來。15177。 ?02年 4月底以前，在總工程師主持下，完成“設(shè)計方案”、“標(biāo)準(zhǔn)化”、“工藝”等評審點設(shè)置，完善設(shè)計評審。 成本較高采購?fù)鈪f(xié)失敗的產(chǎn)品設(shè)計缺陷質(zhì)量 /功能過剩制造財務(wù)費用技術(shù)開發(fā)部件損耗高出 料率 低采購成本高外協(xié) 成本高貸款多庫存大加工困難的設(shè)計供貨商信用期短訪談資料，遠(yuǎn)卓分析 17 ? 目前的技術(shù)開發(fā)體制脫離市場、反應(yīng)慢、技術(shù)開發(fā)質(zhì)量低 客戶 銷售 技術(shù)開 發(fā) 生產(chǎn) Johnson公司 訂單 棘手的訂單 無法了解客戶需求，被動技術(shù)開發(fā) 技術(shù)引進(jìn) 設(shè)計缺陷 標(biāo)準(zhǔn)混亂 工藝不合理 設(shè)計輸出質(zhì)量低，對現(xiàn)場回應(yīng)慢 還有什么好東西？ 我需要支持 設(shè)計輸出 溝通不暢，得不到支持 成本較高采購?fù)鈪f(xié)失敗的產(chǎn)品設(shè)計缺陷質(zhì)量 /功能過剩制造財務(wù)費用技術(shù)開發(fā)部件損耗高出 料率 低采購成本高外協(xié) 成本高貸款多庫存大加工困難的設(shè)計供貨商信用期短18 ? 要實現(xiàn)定制化、快速回應(yīng)客戶、低成本技術(shù)開發(fā)的目標(biāo)，需對技術(shù)開發(fā)、工藝管理模式作根本性變革 產(chǎn)品開發(fā) 市場開發(fā) 工藝 模塊化 數(shù)據(jù)庫 ? 與 Johnson溝通的平臺，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)。 ? 在滿足用戶需求的前提出，盡可能多地利用現(xiàn)有模塊，減少重新設(shè)計。 ? 提供模塊化數(shù)據(jù)庫 ? 為市場開發(fā)組提供可選菜單 一只腳在市場 一只腳在現(xiàn)場 頭腦推動模塊化 新成立的一級部門 成本較高采購?fù)鈪f(xié)失敗的產(chǎn)品設(shè)計缺陷質(zhì)量 /功能過剩制造財務(wù)費用技術(shù)開發(fā)部件損耗高出 料率 低采購成本高外協(xié) 成本高貸款多庫存大加工困難的設(shè)計供貨商信用期短19 ? 技術(shù)開發(fā)體系的組織模式 （建議案） 方總 陳征宇 總設(shè)計師 售前支持組 新品試制組 技術(shù)開發(fā)組 工藝部 方案 1 方案 2 方總 陳征宇 總設(shè)計師 售前支持組 新品試制組 技術(shù)開發(fā)組 工藝部 ? 工藝部成立后，在產(chǎn)品設(shè)計與工藝上將與技術(shù)部有較多沖突，另外目前技術(shù)部需要一位領(lǐng)軍人物加強(qiáng)技術(shù)管理，組織結(jié)構(gòu)上最好能在第一時間由兩個部門的共同上級給予裁決，因此推薦第二方案。 設(shè)立售前支持小組 ? 在公司內(nèi)或向外招聘 2— 3名英語好、有汽車設(shè)計經(jīng)驗的年青人 ? 派 1— 2名人員到英國培訓(xùn)，余下人員到售前支持小組。一是為以后建立 xxxxx與其交流的平臺和引進(jìn)其模塊作準(zhǔn)備，其次是培養(yǎng) 1至 2名“聰明人”。 即時了解底盤廠家的價格動態(tài)，相應(yīng)調(diào) ?商務(wù)部盡快收集底盤家廠的銷售政策。 ?按標(biāo)準(zhǔn)報價單，二家以上報價 ?將多家報價資料逐項對比，從各報價資料中抽出價格最低的各單項形成部品采購目標(biāo)價。 ?在區(qū)域內(nèi)容易形成相對的價格壟斷。但噴漆的最大成本在于材料耗用，不同噴漆廠的價格差異較大，建議盡快開發(fā)第二外協(xié)廠或盡早決定是否收回自行噴漆 ?激光切割、儒豪加工，在更大區(qū)域內(nèi)尋找第二廠家。 ?庫房納入財務(wù)部管理。 裝配件、膠、清洗劑通過發(fā)貨計劃進(jìn)行定額控制。 ?財務(wù)部立即接管庫房 ?遠(yuǎn)卓協(xié)助財務(wù)部在 3月底以前完成中間庫選址及庫存管理流程。 ?建議在建立簡易流水線前，仍采用計件方式，改善計酬方案，在總體收入不降低的前提下，使產(chǎn)量增長超過收入的增長。 供應(yīng)商信用 在庫削減 ?與供應(yīng)商談判放帳期，特別關(guān)注底盤、噴漆、激光加工等大額處購、外協(xié)廠家商的放帳期。 ?除防彈鋼板外，其余材料原則上不作預(yù)投。 ? 遠(yuǎn)卓將在 4月 15日前協(xié)助xxxxx制定年度經(jīng)營預(yù)算流程。 ?按訂單人工模擬 MRP下達(dá)計劃。 柔性節(jié)拍（流水線為強(qiáng)制節(jié)拍）無法顯現(xiàn)窩工及工序瓶頸，核定定額工時困難。 ?制定工序“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書”（其中包括自檢 /互檢內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)） 訪談資料，遠(yuǎn)卓分析 。建議采用簡易流水線。 ?裝配線人動車不動，造成以下困難 物流過多交叉，現(xiàn)場凌亂，管理困難。 ?無收貨計劃和發(fā)貨計劃（零部件），無法對生產(chǎn)領(lǐng)用進(jìn)行控制。完善消耗定額、設(shè)定中間庫、完善成本核算是實施目標(biāo)成本管理的關(guān)鍵。 ?空調(diào)、防彈玻璃建立寄售庫 ? 3月底以前遠(yuǎn)卓協(xié)助制定，以收回貨款為提成依據(jù)的激勵機(jī)制。 ? 單車成本降低1000元 /輛 成本較高采購下協(xié)失敗的產(chǎn)品設(shè)計缺陷質(zhì)量 /功能過剩制造財務(wù)費用 研發(fā)部件損耗高出 料率 低采購成本高外協(xié) 成本高貸款多庫存大加工困難的設(shè)計供貨商信用期短人工費高訪談資料，遠(yuǎn)卓分析 30 ? 成本過高 采購 下協(xié) 失敗的產(chǎn)品 設(shè)計缺陷 質(zhì)量 /功能過剩 制造 財務(wù)費用 技術(shù)開發(fā) 部件損耗高 出料率低 采購成本高 外協(xié)成本高 貸款多 庫存大 加工困難的設(shè)計 xxxxx成本控制措施 供貨商信用期短 訪談資料，遠(yuǎn)卓分析 31 ? 減少預(yù)投，有效利用供應(yīng)商信用，實現(xiàn)采購資金凈流入 應(yīng)收帳款管理 關(guān)鍵點 控制方法 行動計劃 ?采取多種形式獲取訂單，如客戶提供底盤 ?嚴(yán)格控制客戶預(yù)付款比例 ?應(yīng)收帳款回收與銷售提成掛鉤，以收回貨款為提成