【正文】 設(shè)防護擋板。 三、 鋼筋調(diào)頭時防止碰撞傷人。斷料時手與刀口的距離不得小于15cm。 三、 切長 鋼筋時應(yīng)有人扶抬，操作時應(yīng)動作一致。 五、 工作完畢，認真做好清理工作。嚴禁戴手套操作。 冷拉機安全操作規(guī)程 一、 冷拉卷揚筒前應(yīng)設(shè)防護擋板。 四、 冷拉要嚴格按照規(guī)定的應(yīng)力和伸長率進行。 二、 帶鉤的鋼筋嚴 禁上機除銹；除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進行。 二、 焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更換，不得繼續(xù)使用。冷卻水應(yīng)暢通，不得漏水或超過規(guī)定溫度。 三、 操作時，工作人員應(yīng)站在滾筒的一側(cè)，并與工作臺保持 50厘米距離，禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。 帶鋸機安全操作規(guī)程 一、 裂紋、缺齒或接頭數(shù)超過規(guī)定的鋸條不得使用。嚴禁在運行中上下跑車。倒車速度不宜過快。 七、 工作結(jié)束后及時做好落手清工作。 四、 刨料時應(yīng)雙手按在料的上面，手指與刨口須保持安全距離。 七、 換刀片時應(yīng)切斷電源或卸掉皮帶。 三、 遇節(jié)疤時必須緩慢壓下，不得猛壓。 六、 打 眼結(jié)束后應(yīng)及時清理木屑，做好落手清工作。 三、 進料不得用力過猛及晃動；接料須待料出鋸片 15cm，不得硬拉。 二、 進料速度應(yīng)均勻，不得猛推。 六、 工作結(jié)束后應(yīng)及時清理木屑，做好落手清工作。 三、 刨刀及刨輥的安裝、調(diào)整必須符合規(guī)范。 六、 送料手指必須離開滾筒一定距離，接料須待料走出臺面。 三、 應(yīng)按材料規(guī)格調(diào)整蓋板。不得在中間插刀。 銼鋸機安全操作規(guī)程 一、 開機前應(yīng)檢查確認砂輪機及防護罩完好。 砼及砂漿攪拌機安全 操作規(guī)程 一、 攪拌機安置地面應(yīng)平整堅實。砂漿機進料口應(yīng)設(shè)牢固的防護裝置。 六、 運轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源開關(guān)拉開。 二、 泵車設(shè)置地面應(yīng)堅實，支撐好后車身應(yīng)保持水平。 六、 液壓系統(tǒng)拆修前，應(yīng)先消除系統(tǒng)內(nèi)殘余壓力。 二、 啟動前，應(yīng)將攪拌操縱桿放在“空檔”位置。 六、 操作操縱桿時，應(yīng)在“空檔”位置稍作停留后方可動至下一個位置。 推土機安全操作規(guī)程 一、 啟動前應(yīng)對水、電、油及各部件進行詳細檢查，確認良好后方可啟動。嚴禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動 、傳動部分，或直接調(diào)整皮帶、進行潤滑等工作。 六、 向邊坡堆土?xí)r，刀片不得超出邊坡，并應(yīng)在換好倒檔后方可提刀倒車。 二、 行駛時不得上下人員及上下傳遞物件。 四、 行駛時鏟斗應(yīng)位于機械的正前方并離地面 1m 左右，并應(yīng)使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。 八、 操作時進鏟不宜過深，并有一定坡度，提斗不得過猛，挖土深、高度不得超過銘牌規(guī)定。 十二、 作業(yè)或行走時，嚴禁靠近架空輸電線路。嚴禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動、傳動部分、或直接調(diào)整皮帶、進行潤滑等工作。 六、 裝料時，鏟斗應(yīng)正面插入，鏟斗不可單邊受力。嚴禁叉齒上載人。 五、 作業(yè)完后必須將叉齒落地并將車輪制動。嚴禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動、傳動部分，或直接調(diào)整皮帶、進行潤滑等工作。倒行或停車，下坡不得用空檔滑行。 空壓機安全操作規(guī)程 一、 空壓機應(yīng)保持潤滑良好。 四、 遇下列情況須立即停機檢修： 氣壓、油壓、溫度等表指示異常。 二、 運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開工作崗位。 四、 卸料時，車廂上方和附近應(yīng)無障礙；向基坑等地卸料時，必須和坑邊保持安全距離。 機動翻斗車安全操作規(guī)程 一、 啟動前應(yīng)對機械 系統(tǒng)進行認真檢查，確認良好后方可啟動。 四、 行駛時，禁止上下人員或傳遞物件。 塔式及龍門式起重機安全操作規(guī)程 一、 行駛軌道的鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求。 四、 根據(jù)指揮信號進行操作。異常天氣及臺風季節(jié)必須采取可靠的防風措施。 三、 行駛時應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在掛繩上并收緊。 七、 臂桿動作應(yīng)緩慢，不得緊急制動。 二、吊重物時，先檢查制動是否靈敏可靠，以防事故的發(fā)生 三、吊籠工作時吊籠下嚴禁站人，吊籠內(nèi)嚴禁載人，使用小把桿 的井架小把桿作業(yè)時，工作范圍內(nèi)嚴禁人員 通過。 二、 必須根據(jù)指揮信號進行操作。如無棘輪裝置，操作人 員不得離開。 三、 裝卸卡盤及大的工件時，應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿銅管或車身墊入堅實木塊，不準開車裝卸。 六、 使用銼刀拋光時應(yīng)右手在前，左手握柄，并持刀架退到安全位置，禁止使用砂布裹在工作上砂光。纏在刀具、工件上的鐵絲，必須在停車后用鐵鉤清除。 三、 調(diào)節(jié)速度、行程、測量工件必須停車進行，調(diào)整時刀具不得接觸工件，調(diào)整好后隨即將手柄取下。 六、 離開刨床時必須停車，并切斷電源。 四、鉆孔排屑困難時，進鉆和退鉆應(yīng) 反復(fù)交替進行。 三、 工件夾緊后應(yīng)先空車試轉(zhuǎn)。 六、 切割中如工件松動應(yīng)立即停機。 螺絲、套絲機安全操作規(guī)程 一、 作業(yè)人員工作時，不準戴手 套并把袖口扎緊，長發(fā)、長辮盤入帽內(nèi)。 五、 更換加工件及變改機床速度時必須停車。 二、 嚴禁使用有缺損或裂紋的砂輪片。 五、 不得兩人同時使用一個砂輪片，不得在砂輪片的側(cè)面打磨 工件，不得用砂輪機打磨軟金屬，非金屬以及大工件。 三、 注意電器接線和電動機回轉(zhuǎn)方向， 砂輪片不可逆轉(zhuǎn)，當砂 輪片有效半徑磨損至原來半徑的 1/3 時。 管子套絲切割機安全操作規(guī)程 一、 工作前檢查前后卡盤是否靈活，冷卻油泵工作是否正常。 五、 切斷管子時注意用力不要過猛，以免造成管子變形。 三、 焊接前須對焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機的外殼接地和焊機的各接線點進行檢查，在確認良好后方可合閘操作。工作場所須具備良好的通風條件。 二、 滾筒工件的直徑、厚度或材料強度較大時，應(yīng)經(jīng)多次滾卷成型。 剪板機安全操作規(guī)程 一、 開機前，應(yīng)檢查機械各部位是否良好，防護裝置是否齊全，刀口是否有缺損。 三、 切窄鋼板時，應(yīng)用寬鋼板壓住，使窄鋼板能被壓牢。 五、 送料要正、平、穩(wěn)。 壓力機安全操作規(guī)程 一、 開機前檢查確認油壓系統(tǒng)，壓力表及其它部件是否正常。 五、 嚴禁將工夾具伸進擠壓范圍內(nèi)。 升降機、人貨二用電梯安全規(guī)程 一、 操作前必須對升降機進行日常檢查、保養(yǎng)工作。嚴禁 超載、嚴禁貨物伸出吊籠。 七、 操作人員必須持“特殊工種操作證”方可進行操作。 三、作業(yè)人員攜帶的工具、物，應(yīng)系安全繩，嚴禁超載使用。 七、作業(yè)完畢后吊籃必須放置地面，切斷電源鎖好電源箱。 四、接班時應(yīng)看清記錄內(nèi)容，問清上一班的工作狀況。 八、有權(quán)拒開違反規(guī)定的安排。 二、操作人員在開機前應(yīng)控制吊籠內(nèi)的人員數(shù)量，并且核實登高人員的“登高證”。 六、登高人員應(yīng)聽從