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正文內(nèi)容

建筑工程公司安全操作規(guī)程匯編(留存版)

  

【正文】 焊接(氣割)十不燒 一、 無(wú)操作證,又無(wú)正式焊工在場(chǎng)指導(dǎo),不準(zhǔn)燒。 三、 高處作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)往下或往上拋材料和工具等物。 三、每班操作人員應(yīng)正確詳細(xì)登記,工作記錄,重大問(wèn)題立即匯報(bào)。 四、 檢查吊籠的載荷情況。一人以上作業(yè)時(shí),須根據(jù)指揮人員的信號(hào)作業(yè)。 六、 在容器內(nèi)焊接時(shí),照明設(shè)備電壓不 得超過(guò) 12V,須設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 二、 砂輪經(jīng)過(guò)校正后再緊固砂輪端的鑼帽,但力量要適宜。切割長(zhǎng)料應(yīng)加托架。 五、 工作結(jié)束后及時(shí)清理刨屑,做好落手清工作。 二、 工作前應(yīng)檢查機(jī)械、儀表及工夾及工具等完好情況,并空車試轉(zhuǎn) 2~3 分鐘。 六、 機(jī)身及吊物距架空電線須大于最小安全距離。 七、 禁止在機(jī)械作業(yè)時(shí),進(jìn)行潤(rùn)滑、調(diào)整或修理工作。 自卸汽車安全操作規(guī)程 一、 啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)水、電、油及機(jī)械各系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)良好后方可啟動(dòng)。嚴(yán)禁酒后操作。嚴(yán)禁酒后操作。 液壓挖掘土機(jī)安全操作規(guī)程 一、 啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)水、電、油及各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)良好后方可啟動(dòng)。 五、 運(yùn)輸前,卸料槽必須固定在“行駛”位置,防止擺動(dòng)。人員進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 五、 一次裁口的深度和高度應(yīng)根據(jù)木材決定,不得過(guò)大。 五、 有節(jié)疤的木料不得上機(jī) 加工。 二、 嚴(yán)禁戴手套操作。 五、 倒車應(yīng)待木料尾端越過(guò)鋸條 50cm 后進(jìn)行。 四、 對(duì)焊機(jī)開關(guān)的接觸點(diǎn)、電極(銅頭)應(yīng)定期檢查維修。 六、 工作完畢后,認(rèn)真做好落手清工作。 切斷機(jī)安全操作規(guī)程 一、 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可斷料。 二、 空載運(yùn)轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的批示噸位,定出表上的數(shù)字,對(duì)比張拉鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度。 三、 鋼筋調(diào)頭時(shí)防止碰撞傷人。嚴(yán)禁戴手套操作。 二、 焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更換,不得繼續(xù)使用。嚴(yán)禁在運(yùn)行中上下跑車。 七、 換刀片時(shí)應(yīng)切斷電源或卸掉皮帶。 二、 進(jìn)料速度應(yīng)均勻,不得猛推。 三、 應(yīng)按材料規(guī)格調(diào)整蓋板。砂漿機(jī)進(jìn)料口應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)裝置。 二、 啟動(dòng)前,應(yīng)將攪拌操縱桿放在“空檔”位置。 六、 向邊坡堆土?xí)r,刀片不得超出邊坡,并應(yīng)在換好倒檔后方可提刀倒車。 十二、 作業(yè)或行走時(shí),嚴(yán)禁靠近架空輸電線路。 五、 作業(yè)完后必須將叉齒落地并將車輪制動(dòng)。 四、 遇下列情況須立即停機(jī)檢修: 氣壓、油壓、溫度等表指示異常。 四、 行駛時(shí),禁止上下人員或傳遞物件。 三、 行駛時(shí)應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在掛繩上并收緊。如無(wú)棘輪裝置,操作人 員不得離開。 三、 調(diào)節(jié)速度、行程、測(cè)量工件必須停車進(jìn)行,調(diào)整時(shí)刀具不得接觸工件,調(diào)整好后隨即將手柄取下。 六、 切割中如工件松動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)。 五、 不得兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪片,不得在砂輪片的側(cè)面打磨 工件,不得用砂輪機(jī)打磨軟金屬,非金屬以及大工件。 三、 焊接前須對(duì)焊機(jī)和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣,焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)進(jìn)行檢查,在確認(rèn)良好后方可合閘操作。 三、 切窄鋼板時(shí),應(yīng)用寬鋼板壓住,使窄鋼板能被壓牢。 升降機(jī)、人貨二用電梯安全規(guī)程 一、 操作前必須對(duì)升降機(jī)進(jìn)行日常檢查、保養(yǎng)工作。 七、作業(yè)完畢后吊籃必須放置地面,切斷電源鎖好電源箱。 六、登高人員應(yīng)聽從操作人員的指揮。 八、 安全裝置失靈不吊。 八、 焊割部位附近有易燃易爆物品的,不準(zhǔn)燒。 二、 超載不吊。 十一、每班結(jié)束時(shí)做好整理,清掃工作。 吊籃安全操作規(guī)程 一、 操作前必須對(duì)各部件的安全裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)完好才能進(jìn)行操作。 三、 開機(jī)后 注意壓力表指針轉(zhuǎn)動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)來(lái)回?cái)[動(dòng)或不動(dòng),應(yīng)停機(jī)檢查。 四、 檢查工件的元度時(shí),須先停機(jī),且不得站在元筒上進(jìn)行。 三、 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁戴手套,發(fā)現(xiàn)管子夾不牢,套絲時(shí)管子打滑應(yīng) 停車,夾緊卡盤施工,嚴(yán)禁邊套絲邊夾緊。 七、 工作完畢,切斷電源,清理鐵屑,潤(rùn)滑機(jī)器。 鋸床(弓型、砂輪鋸)安全操作規(guī)程 一、 鋸片必須平整,不得使用有連續(xù)缺齒或裂紋的鋸片。 八、 切削脆質(zhì)金屬或高速切削時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,為按切削飛射方向加設(shè)擋板。 五、井架投入使用后,應(yīng)經(jīng)常性對(duì)緊固件、鋼絲卡、滑輪及保險(xiǎn)裝置進(jìn)行檢查保養(yǎng)。 六、 兩機(jī)同軌、軌道交叉(或平行)時(shí),兩機(jī)間應(yīng)保持 3— 5 米的距離。 六、 車廂升起進(jìn)行檢修時(shí),必須用支撐將車廂支撐固定。 七、 不得在坡道上停車。 內(nèi)燃叉車安全操作規(guī)程 一、 啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)機(jī)械系統(tǒng)各部位認(rèn)真進(jìn)行檢查,確認(rèn)良好后方 可啟動(dòng)。 六、 不得用鏟斗破碎石塊、凍土。 三、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離開工作崗位。 四、 砼泵車的懸臂不得起吊重物。 三、 銼齒的速度應(yīng)控制適當(dāng),不得過(guò)快。送料速度應(yīng)根據(jù)木料情況適當(dāng)選擇。 二、 操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè)。 二、 嚴(yán)禁戴手套操作。 五、 在冷拔過(guò)程中應(yīng)注意放線架、壓轆架及滾筒三者之間的運(yùn)行情況,遇有故障應(yīng)立即停機(jī) 處理。 五、 認(rèn)真做好落手清工作。 四、 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。 五、 在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。 四、 嚴(yán)禁拉力機(jī)在有壓力情況下拆卸液壓系統(tǒng)的任何另件。切短鋼筋應(yīng)用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。拉伸或放松鋼筋的速度要緩慢均勻。 四、 鋼筋的末端離開冷拔摸子前,應(yīng)立即分開離合器,同時(shí)用工具壓住鋼筋端頭,防止回彈。 平刨機(jī)安全操作規(guī)程 一、 開機(jī)前必須檢查確認(rèn)機(jī)械各裝置齊全完好有效。 園盤鋸安全操作規(guī)程 一、 操作前應(yīng)檢查確認(rèn)鋸片完好。 四、 進(jìn)刀量不得過(guò)大。 二、 操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在砂輪的側(cè)面。 三、 在未支撐好腳前嚴(yán)禁使用懸臂。 二、 啟動(dòng)前離合器應(yīng)分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。 五、 操作臂桿下降時(shí)不得突然停頓。 七、 作業(yè)后,應(yīng)將鏟斗放置地面上,操作桿放于空檔位置,拉緊手制動(dòng)器。 六、 兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),間距應(yīng)保持在 3m 以上。 五、 嚴(yán)禁在斜坡上側(cè)向傾卸。 五、 運(yùn)行中 ,無(wú)關(guān)人員不得上下扶梯。 四、使用過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)異常情況,停止工作,查出原因,排除故障后,再繼續(xù)使用。 七、 改變轉(zhuǎn)速,測(cè)量尺寸、精度、變動(dòng)工作位置,校正刀具以及操作人員離崗時(shí)必須停車。 五、認(rèn)真做好落手清工作,搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件。 六、 加工件打滑時(shí),應(yīng)停車調(diào)正,機(jī)械發(fā)生故障應(yīng)停車檢查及 維修。 二、 工作中先張開前后卡盤腳并大于管子外徑,從后卡盤向前卡盤穿入管子,管子穿入時(shí)不能使管子碰擊前卡盤腳,以免損壞前卡盤體。 三、 滾卷較窄的筒體時(shí),應(yīng)放在軋輥的中間進(jìn)行。 二、 使用時(shí)不得超過(guò)設(shè)備額定壓力。 八、 工作結(jié)束,應(yīng)切斷升降機(jī)總電源并鎖好門窗。 九、有權(quán)檢查乘載人員的登高證, 十、任何人不得強(qiáng)行指揮操作人員的正常工作。
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