采煤工作面采煤工藝課程設(shè)計(jì)-wenkub
2023-01-28 19:49:32 本頁(yè)面
【正文】 中 T——采煤工作面可采期，a；Z——采煤工作面可采儲(chǔ)量，萬(wàn)t；A——工作面生產(chǎn)能力，萬(wàn)t/a。四、瓦斯、煤塵和自然發(fā)火情況本礦井屬于低瓦斯礦井，沒有高瓦斯區(qū)域，自燃傾向性等級(jí)為Ⅲ級(jí)，屬于不易自燃煤層，無(wú)自燃發(fā)火現(xiàn)象。 附圖1本工作面煤層綜合柱狀圖。煤層較穩(wěn)定。與相鄰已采采區(qū)的關(guān)系本工作面為本礦第一個(gè)采煤工作面，相鄰無(wú)采空區(qū)。開采范圍東為1101工作面回風(fēng)巷，北距采區(qū)邊界10m為界，西為1101工作面運(yùn)輸巷，南以采區(qū)回風(fēng)大巷為界。工作面為綜采放頂煤開采。煤層平均厚度為6米。摘 要設(shè)計(jì)工作面基本條件：該采煤工作面位于一水平一采區(qū) ，開采3號(hào)煤層。 m3/h，煤層自然傾向性為Ш類，為不易自燃煤層，煤塵具有爆炸性，煤質(zhì)為貧煤。根據(jù)以上條件設(shè)計(jì)本工作面采煤工藝。始采線為本工作面開切眼，終采線為距回風(fēng)大巷20米停采線，工作面沿傾斜方向上山推進(jìn)，推進(jìn)長(zhǎng)度為1032米，工作面長(zhǎng)度為110米。三、采煤工作面與地面相對(duì)位置的關(guān)系工作面地面為農(nóng)田，沒有需要保護(hù)的建筑物和構(gòu)筑物，回采后將造成地面開裂、下陷，要及時(shí)充填，以防地面雨水灌入井下。該煤層為黑色，塊狀，玻璃光澤，中—寬條帶狀結(jié)構(gòu)，以亮煤為主，境煤次之，夾暗煤及絲炭條狀，為光亮型煤，煤質(zhì)為貧煤。三、地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)情況本工作面沒有構(gòu)造，煤層賦存條件簡(jiǎn)單，穩(wěn)定。煤塵具有爆炸性。按74萬(wàn)t/a計(jì)算T = Z/A=該工作面按年產(chǎn)74萬(wàn)t計(jì)算， a第四章 巷道布置與生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 巷道布置1101工作面東西走向布置，切眼在工作面北部邊緣，工作面自北向南俯斜推進(jìn)，其運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽沿底板分別布置在西側(cè)和東側(cè)，工作面長(zhǎng)度110m，推進(jìn)可采長(zhǎng)度1032m。材料運(yùn)輸：地面材料裝罐車后通過(guò)副井井筒罐籠運(yùn)至井底車場(chǎng)，通過(guò)水平輔運(yùn)大巷運(yùn)至采區(qū)輔運(yùn)大巷，利用回風(fēng)順槽運(yùn)至工作面。本工作面所有用電設(shè)備的負(fù)荷列表統(tǒng)計(jì)，見下表。注：《“一通三防”管理規(guī)定》礦井通風(fēng)量計(jì)算細(xì)則取值。采煤機(jī)割煤時(shí)，其內(nèi)、外噴霧必須保證使用，必須隨時(shí)更換損壞的噴嘴和被堵塞的噴咀，嚴(yán)禁在內(nèi)外噴霧不完好或不使用時(shí)開啟機(jī)組割煤。噴霧灑水及煤層注水。采煤機(jī)割煤一刀，放煤一輪為一正規(guī)循環(huán)。隨著采煤機(jī)螺旋滾筒不斷旋轉(zhuǎn)割煤（前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤），從而完成了割煤工序，177。⑶采煤機(jī)司機(jī)割煤時(shí)，必須精力集中，相互配合，嚴(yán)防滾筒碰到支架前梁，尤其在斜切進(jìn)刀時(shí)，司機(jī)要時(shí)刻注意。⑺機(jī)組在運(yùn)行狀態(tài)中，嚴(yán)禁機(jī)組司機(jī)搬運(yùn)機(jī)身與電纜槽之間的炭塊等物。⑽機(jī)組司機(jī)隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，并隨時(shí)注意瓦斯?jié)舛?，?dāng)機(jī)組前后及機(jī)身20m范圍內(nèi)，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%，則立即停止采煤機(jī)，閉鎖大溜，及時(shí)通知班長(zhǎng)，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉抵?%以下，方可開機(jī)。當(dāng)采煤機(jī)割煤接近工作面上端，前滑靴移動(dòng)到輸送機(jī)的過(guò)渡槽上時(shí)，將前滾筒逐漸降低，后滾筒逐步升高，以保持其正常的截割。二、裝煤綜采工作面的裝煤方式⑴機(jī)組滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，煤體被截齒破落，并由螺旋葉片裝入運(yùn)輸機(jī)，少量煤在推前溜時(shí)由鏟煤板裝入大溜中。C、清煤工必須面向機(jī)尾，隨時(shí)注意大溜的運(yùn)行狀況，以防止大溜涌出大炭或其它物件傷人。四、工作面支護(hù)工作面支架選型工作面使用支架為ZF2200/16/24B型中間架（87組）ZFG2400/16/24排頭（尾）架（6組）放頂煤綜采支架，其主要技術(shù)性能見表。⑵移出的支架要排成一條直線，偏差不得超出 177。⑸支架工在操作支架移架時(shí)，除注意頂板，煤墻狀況外，還必須注意支架尾梁與后溜的相對(duì)位置，以免移架過(guò)程中，插板拌后溜刮板及鏈。⑵推前溜要從一端順序作業(yè)，工作面必須有3—4組的支架推移千斤頂同時(shí)動(dòng)作來(lái)完成前溜的推移工作。五、采空區(qū)處理采空區(qū)處理方式采用放頂煤落煤頂板全部垮落法進(jìn)行處理。⑵初次放頂煤：工作面回采初期，頂煤比較完整，放煤困難，為提高初次放煤回收率及盡快達(dá)到放煤標(biāo)準(zhǔn)，采取以下措施：A、開采前工作面采取退錨措施，加快頂煤的破碎。⑷放煤要求及注意事項(xiàng)：A、工作面移架后，后溜正常運(yùn)轉(zhuǎn)，方可進(jìn)行放煤工作。E、放煤結(jié)束后，必須及時(shí)將插板伸出進(jìn)行擋矸，以免大塊矸石進(jìn)入后溜，損壞后溜設(shè)備。I、放煤工見到放煤流中有矸石出現(xiàn)時(shí)，則及時(shí)升起尾梁，伸出插板，以保證煤質(zhì)。⑴拉后溜必須滯后放煤點(diǎn)15m后進(jìn)行。⑸其余執(zhí)行推前溜的規(guī)定。日產(chǎn)原煤2471噸，按正規(guī)循環(huán)率85%計(jì)算，月產(chǎn)原煤63010噸，（）。運(yùn)煤：機(jī)組割下煤及支架放下的煤分別落入前、后運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至端頭卸載匯入工作面轉(zhuǎn)載機(jī)，進(jìn)入順槽皮帶，再運(yùn)入外部皮帶直至地面。放煤：根據(jù)本面支護(hù)的特點(diǎn)及切眼尺寸支護(hù)情況，機(jī)組割完第10刀煤后，即支架的尾梁全部離開錨網(wǎng)支護(hù)頂板處，開始放煤。即可完成一個(gè)循環(huán)。h/t8最大控頂距m回采工效t/工36最小控頂距m放頂步距m頂板處理方法全部垮落法第七章 采煤方法圖的設(shè)計(jì)與繪制采煤方法設(shè)計(jì)的最終成果要反映在采煤方法設(shè)計(jì)圖中，這是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要圖件，是必須完成的最主要的設(shè)計(jì)圖紙之一。二、工作面末采安全措施工作面接近停采線15米時(shí)，全面檢查支架損壞的零件及時(shí)更換，確保支架有效支護(hù)頂板，然后開始鋪設(shè)雙層金屬網(wǎng)和鋼絲繩，連網(wǎng)時(shí)，搭接長(zhǎng)度100mm，14綁絲雙絲雙扣隔孔相連，鋼絲繩徑不小于20mm，鋼絲繩和網(wǎng)用綁絲連好，繩兩端用單體柱將繩頭壓在兩巷上
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