【正文】 支柱的實(shí)際支撐能力 KN/棵Kg工作系數(shù) Kz增阻系數(shù) Kb不均勻系數(shù) Kh采高系數(shù) Ka傾角系數(shù) R額定工作阻力 ：250KN工作面合理的支護(hù)密度計(jì)算N=Pt/Rt=（棵/m2）合理的支護(hù)密度，排距a為1m，柱距b=1/aN=1/=(m)取柱距：。33初次來(lái)壓來(lái)壓步距m35177。掛梁工必須在有效支架掩護(hù)下操作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(7)、雷管的規(guī)格：使用煤礦許用毫秒延期電雷管，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms；腳線(xiàn)長(zhǎng)度：2m。響炮順序由溜尾向溜頭方向放炮。設(shè)備驗(yàn)算：工作面產(chǎn)量126798t/年，(1)、工作面刮板輸送機(jī)：以每班凈運(yùn)輸時(shí)間為5小時(shí)計(jì)算，工作面運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸能力Q運(yùn)應(yīng)達(dá)到：Q運(yùn)53≥即Q運(yùn)≥ t/h(2)、順槽輸送機(jī)運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸能力Q運(yùn)應(yīng)大于工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力。工作面初壓前，控頂方式采用“見(jiàn)五回一”；正常推采時(shí)，控頂方式采用“見(jiàn)四回一”。一次采全高，全部垮落法管理頂板。C/100m自燃煤層有自燃發(fā)火傾向，發(fā)火期為612個(gè)月本工作面無(wú)沖擊地壓危險(xiǎn)和應(yīng)力集中區(qū)。直接底粉砂巖上部為淺灰色粘土質(zhì)，具滑感，往下漸為粉砂巖，富含植物莖化石印痕。 t /m3，硬度系數(shù)f在23之間。 10176。最大涌水量為4 m3/h。斷層名稱(chēng)斷層性質(zhì)傾向176。除地面有淮南礦業(yè)集團(tuán)公司丁集煤礦運(yùn)銷(xiāo)專(zhuān)用鐵路通過(guò)外，無(wú)其它建筑物及重要水體存在。南北寬11公里。共有可采煤層9層，煤層賦存穩(wěn)定。井下位置及與相鄰關(guān)系本工作面走向方向位于巷道工作面采空區(qū)和回采工作面之間，傾向方向位于輔助軌道巷和運(yùn)輸巷之間；***工作面將于2011年5月回采完畢，回采工作面2007年9月回采完畢。傾角176。第三節(jié) 煤層賦存條件一、煤層情況工作面開(kāi)采煤層為31層煤，該煤層為穩(wěn)定的主要可采煤層,，具體情況如表所示。開(kāi)采煤層3煤層煤種氣煤穩(wěn)定程度穩(wěn)定煤層情況描 述該面3煤層為穩(wěn)定的主要可采煤層，屬?gòu)?fù)雜結(jié)構(gòu)型煤層，煤層黑色質(zhì)純，具玻璃光澤，具參差狀斷口。工作面煤質(zhì)特征 表三煤質(zhì)特征M（%）A（%）S（%）P（%）MJ/KG容重t/m3牌號(hào)氣煤二、煤層頂?shù)装迩闆r表四頂、底板名稱(chēng)巖石名稱(chēng)厚度（平均）特征老頂中砂巖 m灰白色,含石英,鈣質(zhì)膠結(jié),局部采直裂隙發(fā)育,結(jié)構(gòu)致密堅(jiān)硬。附圖：工作面煤巖層綜合柱狀圖三、影響回采的其它地質(zhì)情況: 瓦斯，屬低瓦斯煤層CO2，屬低CO2煤層煤塵%，具有爆炸可能性地溫工作區(qū)溫度18176。第四節(jié) 儲(chǔ)量計(jì)算一、 工作面儲(chǔ)量參數(shù)表五走向長(zhǎng)（m）傾向長(zhǎng)（m）面積（m2）厚度（m）工業(yè)儲(chǔ)量（t）回采率回采儲(chǔ)量（t）1072863057211556295%109784二、服務(wù)年限工作面設(shè)計(jì)產(chǎn)量：Q=LDMγC330=1071330=126798t式中：L——工作面長(zhǎng)度，m；D——工作面日推進(jìn)度，m/天；M——工作面采高，m；γ——煤炭容重，；C——工作面回采率，中厚煤層取95%。根據(jù)我礦現(xiàn)有支護(hù)材料，當(dāng)采高超過(guò)此規(guī)定時(shí)采取留設(shè)底煤的方法，采取相應(yīng)措施，保證支柱達(dá)到初撐力，確保支護(hù)強(qiáng)度。生產(chǎn)工藝流程：遵循：爆破落煤→掛梁串頂、支臨時(shí)柱子→出煤、改貼幫柱→移刮板輸送機(jī)→支正規(guī)柱子→回柱放頂。(3)、SGB40T刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力為150t/h，SGB150C刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力為250 t/h，均可滿(mǎn)足工作面生產(chǎn)運(yùn)輸需要。工作面采用分組裝藥、分次爆破的方法，但一組裝藥，必須一次起爆，正常情況下，連續(xù)放炮長(zhǎng)度最多不超過(guò)15米，頂板破碎或有特殊地質(zhì)構(gòu)造時(shí)分段放炮（即扒開(kāi)心），每段一次2米。二、支護(hù)設(shè)計(jì)，放炮后及時(shí)掛梁，頂梁帶圓銷(xiāo)子端朝向煤壁子，頂板完整時(shí)，每路頂梁間用三根串桿背頂，相互搭接不能少于150毫米。單體支柱的支護(hù)設(shè)計(jì)(1)、參考我礦多年來(lái)回采3煤層礦壓觀測(cè)資料，選擇本工作面礦壓參數(shù)。330177。柱距偏差不超過(guò)：177。２、泵站設(shè)置位置：泵站設(shè)置在進(jìn)風(fēng)巷距工作面100～150m之間的峒室內(nèi)或開(kāi)寬位置，不準(zhǔn)影響行人和運(yùn)料。③。工作面使用外注式單體液壓支柱，配合金屬鉸接頂梁支護(hù)，沿推進(jìn)方向以正懸臂齊梁齊柱直線(xiàn)式支護(hù)頂板。②工作面整修期間，放炮前，將塑料網(wǎng)與上排塑料網(wǎng)聯(lián)好，懸掛在機(jī)道內(nèi)，并將塑料網(wǎng)掛好，嚴(yán)禁妨礙采煤機(jī)通過(guò)。④。②回柱前要先檢查塑料網(wǎng)是否損壞，如有損壞，要及時(shí)補(bǔ)網(wǎng)后再回柱放頂，補(bǔ)網(wǎng)質(zhì)量達(dá)不到要求，不準(zhǔn)進(jìn)行回柱放頂及采煤工作。⑤當(dāng)因工作面地質(zhì)條件變化需要預(yù)掛頂梁時(shí)。(2)、貼幫柱的支設(shè)：當(dāng)機(jī)道內(nèi)的炭接近出凈時(shí),用打替柱子的方式將臨時(shí)柱逐棵改到煤壁處，柱底緊靠煤壁，柱爪卡在頂梁前端4個(gè)牙槽內(nèi)為貼幫柱,升緊打牢。②支密集和回密集同時(shí)進(jìn)行，支密集超前回柱點(diǎn)2棵。(4)、切柱的支設(shè)①在靠放頂線(xiàn)排頂梁下架架支設(shè)切柱，柱頂緊靠正規(guī)柱，不墊鐵鞋支設(shè)，—，升緊打牢。三棵支柱要均勻布置，單排布置。特殊時(shí)期的頂板管理(1)、初次來(lái)壓的支護(hù)要求：①初壓前，工作面采用“見(jiàn)五回一”的控頂方式。④推進(jìn)10米時(shí)沿工作面放頂線(xiàn)每8米打一棵木質(zhì)信號(hào)柱，并呈三角排列。工作面推進(jìn)10m， 傾斜長(zhǎng)度超過(guò)工作面長(zhǎng)度的三分之一時(shí)，必須進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。②回采時(shí)懸頂沿傾向達(dá)到2m，走向達(dá)到5m，必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施，在人行道靠空茬側(cè)正規(guī)柱梁下加支對(duì)柱，仍不冒落要實(shí)行人工強(qiáng)制放頂。工作面在推至停采線(xiàn)前，若煤壁與停采線(xiàn)不能互相平行，要先將工作面調(diào)正。工作面停采時(shí)要編制停采措施，加強(qiáng)頂板管理。工作面推采遇到傾斜斷層時(shí)，采用放炮起底的方法推過(guò)，放炮要放小炮，起底的巖石必須全部揀入老空，整平底板，起底高度以溜子鋪設(shè)平緩為準(zhǔn)，頂板用串桿、笆片背實(shí)，梁子鉸接平穩(wěn)，支柱迎山有力?；爻窌r(shí)，必須使用專(zhuān)用長(zhǎng)柄工具，專(zhuān)人觀察頂板，回柱點(diǎn)20米范圍內(nèi)支護(hù)完好。每孔裝藥量不少于5卷。規(guī)格：直徑不大于80mm，中間應(yīng)砍有不少于1/2的缺口。(2)、工作面巷道均距煤壁子垂直距離20米范圍內(nèi)必須各支設(shè)相互平行的2路頂梁，柱距為1米，采用液壓支柱配鉸接頂梁支護(hù)，每條頂梁下均支一棵液壓支柱，支柱的柱爪支設(shè)在頂梁靠老空側(cè)第3～5個(gè)牙口上（前七后三），鉸接頂梁下的支柱沿走向成一條直線(xiàn)，隨工作面的推采及時(shí)延長(zhǎng)。并有專(zhuān)人檢查維護(hù)、清理。(4)、巷道放頂線(xiàn)排各支設(shè)一組關(guān)門(mén)柱，關(guān)門(mén)柱托住二架鋼梁，在對(duì)應(yīng)每架鋼下各支設(shè)里三外二支柱，鋼梁兩端各支設(shè)一棵正規(guī)柱。要求：每排雙銷(xiāo)頂梁相互平行，接頂平穩(wěn)，串頂實(shí)，（中—中），掛梁時(shí)必須兩人一組，互相協(xié)作，頂梁復(fù)頂平穩(wěn)，升柱后，使用大錘重新緊牢水平銷(xiāo)，雙銷(xiāo)頂梁保留至人行道排雙插銷(xiāo)。受斷層影響該區(qū)段走向?qū)挾?46m，傾向長(zhǎng)度286m。工作面煤柱寬度15m，XF10斷層煤柱5m，由兩條巷道服務(wù)于工作面，則工作面寬度為1461552*2=122m。有利于簡(jiǎn)化通風(fēng)系統(tǒng)；工作面短，有利于減小礦壓顯現(xiàn)。方案三：優(yōu)點(diǎn)：一條巷道進(jìn)風(fēng)，兩條巷道回風(fēng)，利于降低通風(fēng)阻力；減少煤柱留設(shè)，增加煤炭資源回采率；巷道布置較方案一較少，降低萬(wàn)噸掘進(jìn)率；兩工作面交替生產(chǎn)，可增加循環(huán)進(jìn)度，降低礦壓顯現(xiàn)；缺點(diǎn)：兩工作面交替作業(yè)，對(duì)于生產(chǎn)管理要求高，管理復(fù)雜；兩工作面交叉處控頂面積大，對(duì)支護(hù)質(zhì)量管理要求高；兩工作面交匯處機(jī)頭交錯(cuò)，行人不方便。第三節(jié) 工作面巷道一、采煤工作面軌道巷軌道巷沿煤層頂板掘進(jìn)，梯形斷面，11工字鋼棚支護(hù)，棚距1米，,，主要用于工作面的進(jìn)風(fēng)與行人運(yùn)料。三、采煤工作面回風(fēng)巷軌道巷沿煤層頂板掘進(jìn)，梯形斷面，11工字鋼棚支護(hù)，棚距1米，,，工作面回風(fēng)內(nèi)布置有供水、防塵管路、隔爆設(shè)施。煤炭運(yùn)輸：采煤工作面運(yùn)輸采用SGW40T可彎曲刮板輸送機(jī)運(yùn)煤；經(jīng)工作面運(yùn)輸巷SGB150C刮板輸送機(jī)、SPJ—650型皮帶運(yùn)輸機(jī)將煤運(yùn)到***采區(qū)煤倉(cāng)，再由東翼集中運(yùn)輸巷的SPJ800型吊掛皮帶輸送機(jī)運(yùn)至煤倉(cāng)到大巷裝入礦車(chē)，以3輛ZK36/250架線(xiàn)電機(jī)牽引至井底車(chē)場(chǎng)，由主井提至地面。四、輔助運(yùn)輸路線(xiàn)工作面需用的材料、設(shè)備等物資，、平盤(pán)車(chē)、花車(chē)等從地面→主井→東翼運(yùn)輸大巷→東翼集中軌道巷→輔助軌道巷→軌道巷→工作面料場(chǎng)→工作面五、設(shè)備選型技術(shù)數(shù)據(jù)：絞車(chē)型號(hào)：JD1電機(jī)功率：N=繩 徑：Φ=軌道傾角：=150 長(zhǎng) 度： L=71m （按軌道最大傾角取值） 鋼絲繩破斷拉力總和：Pn=10426kg礦車(chē)運(yùn)行阻力系數(shù)：f1=鋼絲繩運(yùn)行阻力系數(shù)：f2=鋼絲繩每米質(zhì)量：P繩=礦車(chē)自重：Gz=610kg矸石重：G矸=1800kg繩 速:V=車(chē) 數(shù)：N矸=2安全系數(shù)驗(yàn)算：M矸= Pn / [N矸（Gz+ G矸）（sin+ f1cos）+ P繩L（sin+ f2cos）]=10426/[2(610+1800)（+）+71（+）]=電動(dòng)機(jī)功率驗(yàn)算：F最大牽引力= N矸（Gz+ G煤）（sin+ f1cos）+ P繩L（sin+ f2cos）=2(610+1800) （+）+71（+） =1358kgf=13308NN實(shí)＝F最大牽引力V/(1000η)=13308(1000)=備用功率系數(shù)達(dá)到要求。(2)斜巷長(zhǎng)度超過(guò)50米,坡度超過(guò)5度時(shí),必須在底車(chē)場(chǎng)起坡點(diǎn)或施工地點(diǎn)以上1015米,安設(shè)一道擋車(chē)門(mén)。 安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)(1)擋車(chē)棍：應(yīng)采用直徑100mm。吊梁要安裝在巷道中軌道的中心線(xiàn)上；b、吊梁采用雙镢子固定，镢子要鍛打成直徑40mm，并經(jīng)自然溫度冷卻。吊梁與橫梁的連接采用新的40型溜子鏈環(huán)連接。質(zhì)量要求：通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，要隨手關(guān)好，嚴(yán)禁兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)。（2）按瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算需風(fēng)量：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》136條規(guī)定：按回采工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%要求計(jì)算。10—每千克二級(jí)煤礦許用炸藥需風(fēng)量，10 m3/min（5）按回采工作面同時(shí)工作最作業(yè)多人數(shù)計(jì)算需要風(fēng)量：Qcf≥4Ncf式中：Ncf—采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，30人 4—每人需風(fēng)量，m3/min（每人供風(fēng)不小于4 m3/min）（5）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：a)驗(yàn)算最小風(fēng)量： Qcf≥60 Scb=lcbhcf70%式中：Scb ——采煤工作面最大控頂有效斷面積；lcb——采煤工作面最大控頂距，；hcf——采面實(shí)際采高；——采煤工作面允許的最小風(fēng)速；70%——有效通風(fēng)斷面系數(shù)?；仫L(fēng)路線(xiàn)：工作面→回風(fēng)巷→輔助運(yùn)輸巷→東翼集中運(yùn)輸巷→東總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面?；仫L(fēng)隅角（指工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚向上1m處）。班與班、次與次間隔時(shí)間在3～4小時(shí)，瓦斯檢查員將檢查結(jié)果填寫(xiě)在現(xiàn)場(chǎng)瓦斯牌板上、檢查員手冊(cè)和瓦斯檢查班報(bào)，并實(shí)現(xiàn)“三對(duì)口”，填寫(xiě)時(shí)要做到內(nèi)容齊全，字跡清楚，不得涂改，并通知現(xiàn)場(chǎng)人員；專(zhuān)職瓦斯檢查員如發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或涌出異常，要立即匯報(bào)通防區(qū)值班人員和公司調(diào)度室，并通知施工單位立即停止作業(yè)，撤出人員，只有待隱患消除后方準(zhǔn)恢復(fù)工作。在距采區(qū)回風(fēng)巷10米的回風(fēng)巷中設(shè)置甲烷傳感器T一氧化碳、溫度傳感器T 。甲烷傳感器T2報(bào)警濃度為≥%CH4，斷電濃度為≥%CH4，復(fù)電濃度為＜%CH4。(3)當(dāng)瓦斯超限或監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，要按規(guī)定安排撤人，并及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理。二、防塵設(shè)施供水系統(tǒng)：工廣水源井→風(fēng)井→東總回風(fēng)巷→1貫眼→東翼集中軌道巷→輔助軌道巷→軌道巷、中間運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷各用水點(diǎn)掘進(jìn)工作面巷道每百米設(shè)三通一個(gè)，迎頭外設(shè)四道噴霧?；夭晒ぷ髅鎯上锞喙ぷ髅?050米安設(shè)水幕滅塵，工作面爆破時(shí)采用高壓噴霧(噴霧壓力不低于8Mpa)；，必須安裝溜槽或?qū)虬?；各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均安設(shè)自動(dòng)防塵噴霧進(jìn)行自動(dòng)降塵()，保證各防塵設(shè)施正常使用。水力膨脹式封孔器封孔，開(kāi)泵后封孔器膠管在水壓作用下膨脹封住鉆孔，水從噴嘴經(jīng)擋水罩流出進(jìn)入鉆孔，使用球形閥與泵站供液管連接緩慢打開(kāi)，觀察注水器連接牢固情況，注水時(shí)間以達(dá)到煤層注水的效果方可停止注水。附圖：防塵系統(tǒng)示意圖第四節(jié) 防火系統(tǒng)一、礦井火災(zāi)預(yù)防措施火災(zāi)是煤礦生產(chǎn)中最嚴(yán)重的自然災(zāi)害之一，事故一旦發(fā)生，將會(huì)造成多人傷亡，國(guó)家財(cái)產(chǎn)受到損失，煤炭資源大量燒毀，根據(jù)礦井火災(zāi)的特點(diǎn)及其發(fā)展規(guī)律，提出以下預(yù)防措施:(一)火災(zāi)綜合預(yù)防措施井上下分別設(shè)立消防器材庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)配備必要的各種消防器材，包括水管、滅火器、沙袋、鐵锨、木板等，并有專(zhuān)人管理。嚴(yán)禁一切非生產(chǎn)火源下井，如煙草及點(diǎn)火工具等。工作面內(nèi)嚴(yán)禁從事電焊、氣焊和噴槍焊接工作。所有井下人員，都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉自己工作區(qū)內(nèi)，存放這些器材地點(diǎn)。1井下工人必須上好礦燈頭鎖，嚴(yán)禁拆卸礦燈。工作面回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置一臺(tái)溫度傳感器，報(bào)警濃度為30℃。（二）防止自燃發(fā)火的措施正確選擇有利于防止自燃發(fā)火的開(kāi)拓開(kāi)采方法，工作面回采必須掃清浮煤，采空區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)丟煤。工作面投產(chǎn)初期，當(dāng)切頂線(xiàn)跨越開(kāi)切線(xiàn)5米后，須回頭對(duì)開(kāi)切線(xiàn)浮煤及煤壁進(jìn)行噴灑阻化劑防火處理；工作面回采完畢后，自采場(chǎng)附近的通風(fēng)巷道向停采線(xiàn)噴灑阻化劑，并在進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)建造各兩座磚石密閉，采空區(qū)側(cè)密閉厚24cm；外側(cè)密閉厚50cm。每季度由測(cè)風(fēng)員對(duì)回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷進(jìn)行氣流采樣分析，并有化驗(yàn)分析單。對(duì)于壓壞的密閉由通防區(qū)及時(shí)維修，保證密閉不漏風(fēng)。處于東大巷離信號(hào)室較遠(yuǎn)的地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即就近電話(huà)通知調(diào)度室，請(qǐng)求處理辦法，處于